Váltó

Fogaskerék gyártás gyártók szolgáltatók Testreszabott Pontosságú Ipari Acél Rèz Plasztik csúcs kis nagy helikoid fogaskerék

Fogaskerék gyártás gyártók szolgáltatók Testreszabott Pontosságú Ipari Acél Rèz Plasztik csúcs kis nagy helikoid fogaskerék

Bevezetés

Bevezetés

Fogaskerék típusok

Anyagválasztás és Opciók

A fogaskerék anyaga jelentős szerepet játszik a tartóságában, terhelésviselő képességében és hatékonyságában. Adjon részleteket az általának kínált anyagokról, például:

* Acél: Magas erősségű és tartós, gyakran nehéybírós fogaskerékhez használják.
* Rèzsténel: Korroziónak ellenálló, ideális a tápanyagok feldolgozásához és tengeri környezetekhez.
* Alumínium: Enyhe súlyú, korroziónak ellenálló és ideális alacsony terhelésű alkalmazásokhoz.
* Réz/bronz: Részvédő és önmagukban olajosodóak, gyakran használnak pontos fogaskerekek készítésére.
* Plasztik (Nylon, Acetal): Használják a könnyebb alkalmazásokra alacsony és közepes terheket, valamint ahelyekre, ahol szükség van zajcsökkentésre.
* Öntött vas: Gyakran használnak nagyobb fogaskerekekben és azokban, amelyek magas ausztrális ellenállást igényelnek.

Fogaskerék specifikációk

* Modulus / Átméréses pitch: Ez a fogméret méretét határozza meg, és kritikus a fogaskerék helyes összekapcsolásához. Adja meg mind a modulus (metrikus rendszer) és az átméréses pitch (imperialis rendszer) lehetőségeket.

* Pitch kör átmérője (PKA): A kör átmérője, amelyen a fogaskerék fogai elosztva vannak.
* Fogaszám: Ez határozza meg a méretet és a fogaskerékváltást, ami hatással van a nyomatékolra és a sebességre.
* Nyomás szöge: A szög, amelyben a fogaskerék fogai belekapcsolódnak, általában 20° vagy 14,5° a szabványos fogaskerékek esetében.
* Arcfelő szélesség: A fogaskerék fogainak szélessége tengely mentén.
* Pitch: A szomszédos fogak közötti távolság a fogaskerék kerületénél.
* Forgáshely és Kulcspálya Méretei: Adja meg a belső lyuk átmérójét és a nyílás méreteit, hogy biztosítani lehessen a helyes illeszkedést a tengelyekre.

Felszín kezelése és befejezése

A felületi kezelések növelik a fogaskerék erősségét, ausztrális ellenállását és teljesítményét. Gyakori felületi kezelések közé tartoznak:

* Hőkezelés: Az ausztrális ellenállás növeléséhez és keményítéséhez (pl., karbúrozás, indukciós keményítés).
* Nitridelés: Egy folyamat, amely növeli a felületi merevséget és csökkenti a súrlódást.
* Vezérek: Például zinckarikázás, níkelkarikázás vagy DLC (diamond-like carbon) vezérek a kölcsönös摩ség csökkentéséhez és a rovarmentesítés növeléséhez.
* Gördülés/Polírozás: Pontos végzetek eléréséhez és a hárító fogaskerék közötti súrlódás minimalizálásához.

Gépkészítési folyamatok fogaskerékhez

1. Hobolás: Egy olyan folyamat, amely egy hob nevű vágóeszközt használ, hogy fogaskerék-fogakat hozzon létre. Gyakran használnak egyszerű, helikális és kígyós fogaskerékek gyártásához.

2. Formálás: Egy módszer, ahol egy a fogaskerék fogaprofiljától függő vágóeszköz áthalad a munkabányón, ideális
belüli fogaskerek és ágyúk.

3. Sikálás: Használnak magas pontosságú fogaskerek véglegesítésére, a sikálás javítja a fogaskerék felületi minőségét és méretei szerinti pontoságot.

4. Ásítás: Általánosan nagyobb fogaskerek gyártására használnak, vagy amikor anyagtulajdonságok, például a súlycsökkentés prioritást élvez. Gyakori az autóipari és repülőipari alkalmazásokban.

5. Formozás: Ez a folyamat nyomással alakítja a fogaskerék-vázlatot, amelyet követően mélyítenek. A formozott fogaskerékek erősséggel és hosszú tartóssággal ismertek.

Egyedi Fogaskerék Megoldások és Tervezési Szolgáltatások

Adjon részleteket arról, hogy hogyan kezelheti az egyedi fogaskerék gyártást. Ajánlja a következőket:

CAD Modellezés: CAD (Számítógéppel Támogatott Tervezés) támogatás kínálata azoknak a vásárlóknak, akik szeretnék el küldeni terveiket vagy segítséget kérnek a fejlesztésükben. Prototípuskészítés: Gyors prototípus-szolgáltatások kínálata fogalmi igazoláshoz vagy kis termelési sorozatokhoz. Konzultáció: Ruházati részletek megadása személyes ruházatok testreszabásához.

Gyári bemutató

Precíziós megmunkálási alkatrészek

20+ Évek óta CNC gépészeti szolgáltatások

Szállítási kapacitás: 300,000 Darab/Hónap

Gépészeti tengely: 3,4,5,6

Tolerancia: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Tanúsítvány: ISO9001:2015, AS9100D, ISO13485:2016, ISO45001:2018, IATF16949:2016, ISO14001:2015, RoSH, CE stb.

Foglalkozzunk pontossági formák, CNC forgási részek, CNC frásztási részek gyártásával. A termékeink főként ipari berendezésekhez és orvosi berendezésekhez szolgálnak. Gyártani tudjuk a következő anyagokból: rostmentes acél, acélhús, réz, aliumínium, PEEK, bronzhús, nylon, derlin, PTFE stb. A felületi kezeléseket, amelyeket kezelni tudunk: anódosítás, fekete oxid, poros festés, magas pótolás és galvanizálás. Annak érdekében, hogy biztosítsuk a kritikus méreteket, az eszközöket Amerikából és Japánból importáljuk. A legkisebb toleranciát, amit elérhetünk, 0,005-0,01 milliméter. Mérnökeink nagyon tapasztaltnak tekinthetők, és OEM szolgáltatást tudnak nyújtani, vagy tanácsot adhatnak, ha szükséges. Dolgozóink képzettek, és az ISO szabványokat követik. Válasszon minket, TÖKÉLETES lesz, meghaladva a várakozásait. Tehát, ha bármi segíthetünk, vagy további információra van szüksége, kérjük, ne koluborodjon kapcsolatba lépni velünk.

Ügyfélfotók

Vásárlói Vélemények

Üdvözöljük egy olyan világba, ahol a pontosság találkozik a kiválósággal, ahol a feldolgozó szolgáltatásaink elégedett ügyfeleket hagyva mögöttük, akik nem tudtak más, mint hogy dicsérjék munkánkat. büszkeségünk, hogy bemutathatjuk az erősen pozitív visszajelzéseket, amelyek nagy hangon beszélnek arról a kiváló minőségről, megbízhatóságról és művességről, amelyek meghatározhatók munkánkon. Ez csak annak része a vásárlói visszajelzésnek, sokkal több pozitív visszajelzésünk van, és üdvözlünk, ha többet szeretnél megtudni rólunk.

GYIK

1. Gyártó vagy kereskedelmi vállalat vagy?

Mi gyár vagyunk, amely Shenzhen, Kínában található, és 20 éves gazdag tapasztalattal rendelkezik,
6000 négyzetméter területet fed le. Teljes készülék, beleértve a 3D minőségvizsgálati eszközöket, az ERP rendszert és a 40 gépet. Ha szükséges, anyagtanúsítványokat, mintaminőségi vizsgálatokat és más jelentéseket is biztosíthatunk.

2. Hogyan kaphatok ajánlatot?
Részletes rajzok (PDF/STEP/IGS/DWG...), beleértve a minőséget, a szállítási időpontot, anyagokat, mennyiséget, felületi kezelést és más információkat.

3. Kaphatok-e ajánlatot rajzok nélkül?

El tudják készíteni a mérnöki csapatom a rajzokat a kreativitásomból? Természetesen örömmel fogadunk mintákat, képeket vagy részletes méretterveket pontos ajánlat elkészítése érdekében.

4. Tudsz példányokat biztosítani a tömeges termelés előtt?

Természetesen, a példánydíj szükséges. Ha lehet, visszatérítjük a tömeges termelés során.

5. Mi a szállítási idő?

Általánosságban a példányok 1-2 hétig tartanak, míg a tisztázott termelés 3-4 hétig.

6. Hogyan ellenőrizitek a minőséget?

(1) Anyagvizsgálat - Ellenőrizze az anyag felületeit és közelítő méreteit.

(2) Első termelési ellenőrzés - biztosítja

a kritikus méreteket a tömeges gyártásban.

(3) Mintavételezési ellenőrzés - ellenőrizze a minőséget a raktárhoz való kézbesítés előtt.

(4) Előszállítási ellenőrzés - 100%-os ellenőrzés a szállítás előtt a minőségbiztosítási segéd által.

7. Ügyfélszolgálati csapat

Ha bármilyen problémája van a termék fogadását követően, visszajelzést adhat hanghívás, videokonferencia, e-mail stb. formájában egy hónapon belül. A csapatunk egy héten belül megoldást nyújt Önnek.