A Swords Precision egy megbízható márkának számít a fogaskerék-gyártás terén, szakosodva precíziós ipari fogaskerekek egyedi gyártásában acélból, sárgarézből és műanyagból. Mint vezető gyártók és beszállítók, a Swords Precision büszkén kínál széles választékot fogaskerekekből, beleértve egyenesfogú, kisméretű, nagyméretű, ferdefogú és csigafogaskerekeket, ügyfeleik specifikus igényeinek kielégítése érdekében.
A minőségre és pontosságra való elköteleződéssel a Swords Precision minden egyes fogaskerék gyártását a legmagasabb pontossági és részletfigyelem-szinten végzi. Tapasztalt mérnökeik és gépszerelőik a legkorszerűbb technológiákat és gépeket használják olyan fogaskerekek előállításához, amelyek megfelelnek az iparág legszigorúbb szabványainak.
Függetlenül attól, hogy gépjárművekhez, légi közlekedéshez vagy ipari alkalmazásokhoz keres fogaskerekeket, a Swords Precision rendelkezik a szakértellemmel és képességekkel ahhoz, hogy testre szabott fogaskerekeket szállítson, amelyek egyedülálló igényeire szabottak. Fogaskerekeik hosszú élettartamukról és teljesítményükéről ismertek, így kiváló választások olyan nagy terhelésű alkalmazásokhoz, ahol a pontosság kritikus fontosságú.
A hajtókaros fogaskerekeken kívül a Swords Precision kis és nagy fogaskerekeket is kínál, amelyeket nehéz terhelések kezelésére és sima, valamint hatékony teljesítményátvitelre terveztek. Ferde fogazatú fogaskerekeik kiváló szilárdságról és csendesebb működésről szólnak, így széles körben alkalmazott választások különféle alkalmazásokhoz.
A Swords Precision nagy figyelmet fordít a testreszabás és rugalmasság fontosságára a fogaskerékgyártás során. Ezért szorosan együtt dolgoznak ügyfeleikkel annak érdekében, hogy olyan fogaskerekeket fejlesszenek, amelyek pontosan az ügyfél igényeire szabott műszaki követelményeknek felelnek meg. Akár egyetlen prototípusról, akár nagy tételszámú gyártásról van szó, a Swords Precision rendelkezik a szükséges képességekkel ahhoz, hogy megrendelését időben és költséghatékony módon teljesítse.
A fogaskerék-megmunkálás terén a Swords Precision magasra teszi a mércét a minőség, megbízhatóság és pontosság tekintetében. A kiválóság és az ügyfél elégedettsége iránti elkötelezettségüknek köszönhetően kiváló hírre tettek szert ipari fogaskerekek területén, gyártók és beszállítók szerte a világon. Bízza a Swords Precision-ra fogaskerék-megmunkálási igényeit, és győződjön meg róla, milyen különbséget jelent a precíziós mérnöki megoldás.
Spirális fogú körbefogó fogaskerék
Elosztott Shafthelikális Fogaskerék
Geometriai Ferde Fogaskerék
A fogaskerék anyaga jelentős szerepet játszik a tartóságában, terhelésviselő képességében és hatékonyságában. Adjon részleteket az általának kínált anyagokról, például:
* Acél: Nagy szilárdságú és tartós, gyakran használják nehéz ipari fogaskerekekhez
* Rèzsténel: Korrózióálló, ideális élelmiszeripari és hajózásban használt környezetekhez
* Alumínium: Könnyű, korrózióálló és ideális kis terhelésű alkalmazásokhoz
* Réz/bronz: Korrózióálló és önkenő, gyakran használják precíziós fogaskerekekhez
* Plasztik (Nylon, Acetal): Enyhe terhelésű alkalmazásokhoz használják, kis vagy közepes terheléssel, ahol zajcsökkentés szükséges
* Öntött vas: Gyakran használják nagyobb fogaskerekekhez és olyanokhoz, amelyek magas kopásállóságot igényelnek
Fogaskerék specifikációk
* Modulus / Átméréses pitch: Ez a fogméret méretét határozza meg, és kritikus a fogaskerék helyes összekapcsolásához. Adja meg mind a modulus (metrikus rendszer) és az átméréses pitch (imperialis rendszer) lehetőségeket.
* Pitch kör átmérője (PKA): A kör átmérője, amelyen a fogaskerék fogai elosztva vannak.
* Fogaszám: Ez határozza meg a méretet és a fogaskerékváltást, ami hatással van a nyomatékolra és a sebességre.
* Nyomás szöge: A szög, amelyben a fogaskerék fogai belekapcsolódnak, általában 20° vagy 14,5° a szabványos fogaskerékek esetében.
* Arcfelő szélesség: A fogaskerék fogainak szélessége tengely mentén.
* Pitch: A szomszédos fogak közötti távolság a fogaskerék kerületénél.
* Forgáshely és Kulcspálya Méretei: Adja meg a belső furat átmérőjét és a reteszkulcs méreteit, hogy biztosítsa a tengelyre való megfelelő illeszkedést
Felszín kezelése és befejezése
A felületi kezelések növelik a fogaskerék erősségét, ausztrális ellenállását és teljesítményét. Gyakori felületi kezelések közé tartoznak:
* Hőkezelés: A keménység és a kopásállóság növelése érdekében (például cementálás, indukciós edzés).
* Nitridelés: Egy folyamat a felületi keménység növelésére és a súrlódás csökkentésére
* Vezérek: Például cinkbevonat, nikkelbevonat vagy DLC (gyémántszerű szén) bevonatok a kopás csökkentése és a korrózióállóság javítása érdekében
* Gördülés/Polírozás: Pontos felületi minőség eléréséhez és a fogaskerekek közötti súrlódás minimalizálásához
Gépkészítési folyamatok fogaskerékhez
1. Fogazás: Egy olyan folyamat, amelyben egy fogaskerék fogak készítésére szolgáló vágószerszámot, ún. gyalulót használnak. Ez gyakran alkalmazott egyenes- és ferdefogazatú, valamint csiga hajtások gyártására
2. Fogazás: Egy módszer, amelynél a fogaskerék fogazatának megfelelő profilú vágószerszám mozog a munkadarabon, ideális belső fogazatok és fogas-rudak elkészítésére
3. Köszörülés: Nagypontosságú fogaskerekek befejezésére szolgál, javítja a fogaskerék felületi minőségét és méretpontosságát
4. Öntés: Általában nagyobb méretű fogaskerekek gyártására alkalmazzák, vagy amikor az anyagjellemzők, például a súlycsökkentés a prioritás. Gyakori az autóiparban és a repülőgépiparban
5. Kova: Olyan folyamat, amelyben nyomás segítségével alakítják a fogaskerék alakját, majd megmunkálják. A kovácsolt fogaskerekekről híres az ereje és tartóssága
Egyedi Fogaskerék Megoldások és Tervezési Szolgáltatások
Adja meg részleteiben, hogy milyen képességei vannak egyedi fogaskerék-gyártás kezelésére. Nyújtsa a következőket: CAD Modellezés: CAD (számítógéppel segített tervezés) támogatás biztosítása az ügyfelek számára, akik szeretnék benyújtani saját tervüket vagy segítséget kapni a kidolgozásukhoz
Prototípuskészítés: Gyorsprototípus-szolgáltatás biztosítása fogalmi bizonyításhoz vagy kis mennyiségű sorozatgyártáshoz
Konzultáció: Fogaskerekek részleteinek megadása személyre szabott fogaskerekekhez
Precíziós megmunkálási alkatrészek
20+ Évek óta CNC gépészeti szolgáltatások
Szállítási kapacitás: 300000Darab/Hónap
Gépészeti tengely:
3,4,5,6 Tűrés:+/-0,01~+/-0,005 mm
Tanúsítvány: ISO9001, ISO13485, SGS2, IATF16949, As9100, CQC, ROHS Foglalkozunk precíziós szerszámokkal, CNC esztergakorong alkatrészekkel, CNC maró alkatrészekkel. Termékeink elsősorban ipari és orvostechnikai felszerelésekhez használatosak. Termékeinket rozsdamentes acélból, acélötvözetből, rézből, alumíniumból, PEEK-ből, bronzötvözetből, nylonból, Derlinből, PTFE-ből készítjük. A felületkezelési lehetőségeink: anódoxidáció, fekete oxid, porfesték, magasfényű polírozás és bevonat. A kritikus méretek biztosítása érdekében gépeinket az Egyesült Államokból és Japánból importáljuk. A minimális tűréshatár, amit elérhető: 0,005-0,01 milliméter. Mérnökeink rendkívül tapasztaltak, OEM szolgáltatást nyújthatnak, illetve tanácsot is adhatnak, ha szüksége van rá. Munkásaink képzettek és az ISO szabványokat követik. Válasszon minket, PERFECT-et, és túlszárnyaljuk az elvárásait. Ha bármiben tudunk segíteni, vagy további információra van szüksége, forduljon bizalommal hozzánk.
A ön Exkluzív Ügyfélszolgálat
1. Ön gyártó vagy kereskedelmi vállalat?
Gyárunk Kínában, Sencsenben található, 20 év tapasztalattal, 6000 négyzetmétert lefedve. Teljes felszereltség, 3D minőségellenőrző berendezések, ERP rendszer és 40 gép. Szükség esetén anyagtanúsítványokat, minta minőségellenőrzést és egyéb jelentéseket is biztosítunk
2. Hogyan kérhetek árajánlatot Részletes rajzok (PDF/STEP/IGS/DWG...), beleértve a minőséget, szállítási időt, anyagokat, minőséget, mennyiséget, felületkezelést és egyéb információkat
3. Tudok-e árajánlatot kapni rajzok nélkül
El tudja készíteni mérnöki csoportunk a tervrajzot az elképzelésemhez? Természetesen, örömmel fogadjuk mintáit, képeit vagy részletes méretű vázlatait is, hogy pontos árajánlatot tudjunk adni
4. Tudnak-e mintákat biztosítani a tömeggyártás előtt
Természetesen, a mintadíj szükséges. Amennyiben lehetséges, azt a tömeggyártás során visszatérítjük
5. Mikor kerül sor a szállításra
Általában a minta készítése 1-2 hétig tart, míg a tételgyártás 3-4 hétig
6. Hogyan végzik a minőségellenőrzést
(1) Anyagvizsgálat - Ellenőrizze az anyag felületeit és közelítő méreteit.
(2) Gyártás első ellenőrzése - kritikus méretek biztosítása tömeggyártás során.
(3) Mintavételezési ellenőrzés - ellenőrizze a minőséget a raktárhoz való kézbesítés előtt.
(4) Előszállítási ellenőrzés - 100%-os ellenőrzés a szállítás előtt a minőségbiztosítási segéd által.
7. Ügyfélszolgálati csapat
Ha bármilyen problémája van a termék megérkezése után, visszajelzést adhat hanghívás, videokonferencia, e-mail stb. útján egy hónapon belül. Csapattagjaink egy héten belül megoldást fognak kínálni Önnek
EN
