49. épület, Fumin Ipari Park, Pinghu település, Longgang kerület
Vasárnap Zárva
Amikor a precíziós cnc marás , az anyagválasztás nem csupán technikai döntés – közvetlenül meghatározza a szerszámkopást, méretpontosságot és a termék hosszú távú megbízhatóságát . A különféle rozsdamentes acélok közül 316l érmetartalmú acél kiemelkedik, mint az elsődlegesen választott anyag légi- és űrtechnikai, orvostechnikai és tengeri alkatrészek esetében miatt annak kiváló megmunkálhatósági egyensúly és tűnés a kemény környezetek ellen .
Mérnöki csapatunk több mint 20 féle rozsdamentes acéllal dolgozott CNC-alkalmazásokban, és a 316L folyamatosan kiváló eredményt nyújt 30–40%-kal hosszabb szerszámozás és 15%-kal magasabb felületi minőség-stabilitás a 304-es vagy 303-as típusokhoz képest. Nézzük meg, miért.
| Ingatlan | 316l érmetartalmú acél | 304 rozsdamentes acél | 303-es rostmentes acél |
|---|---|---|---|
| Húzóerő (MPa) | 485–620 | 505 | 620 |
| Hozam szilárdság (MPa) | 170–310 | 215 | 240 |
| Keménység (HB) | 146–217 | 160 | 190 |
| Húzás (%) | 40–60 | 40 | 35 |
Adatforrás: Belső tesztek, CNC-Metallab 2024.
Ellentétben a magasabb szén tartalmú acélokkal, a 316L alacsony széntartalma (<0,03%) csökkenti a karbidkiválást megmunkálás és hőterhelés során. Ez teszi lehetővé kevésbé hajlamos repedezni , akár többszöri megmunkálás vagy hegesztést követő utómegmunkálás után is.
Gyakorlati tapasztalat: Orvostechnikai eszközök marásánál a 316L alacsonyabb keménységi tartománya (kb. 200 HB) lehetővé teszi a finom tűrések szabályozását ±0,005 mm-ig minimális szerszámdereglyázás mellett – ideális például csontcsavarok és sebészeti fogók gyártásához.
Az „L” betű a 316L azt jelenti, hogy alacsony szén , de ami valóban kiemeli, az a 2–3% molibdén (Mo) tartalom. Ez az ötvözőelem jelentősen növeli az ellenállást a klóridok által okozott pontszerű korróziával szemben és a hasadékkorrózió , amelyek gyakori hibapontok a tengervíznek vagy kémiai folyadékoknak kitétt CNC alkatrészeknél.
| Teszt környezet | Eredmény 72 óra után |
|---|---|
| Sópermet (ASTM B117) | Nem látható korrózió |
| 5% HCl savhatás | Kis mértékű felületi elszíneződés |
| 10% NaCl oldat | Nincs bemaródás |
Gyakorlati példa: A tengerparton használt, 316L-ből maratott alkatrészek esetében több mint 5-ször hosszabb élettartam volt tapasztalható a 304-es acélból készültekhez képest folyamatos sóköd-kirándítás hatására.
Habár az rozsdamentes acélok hírhedtek a keményedésükben , a 316L megfelelő megmunkálási paraméterek alkalmazása esetén előrejelezhetőbb viselkedést mutat CNC vágás során.
Ajánlott CNC paraméterek (saját megmunkálási próbák alapján):
Vágósebesség (Vc): 45–60 m/perc
Előtolás (f): 0,08–0,12 mm/ford
Vágásmélység (ap): ≤ 2 mm süllyesztésenként
Hűtőszerek: Emulzióalapú, nagy nyomású adagolással (50 bar)
Használatával karbid szerszámok TiAlN bevonattal , a szerszámkopás csökkent 38%, miközben a felületi érdesség (Ra) javult 0,45 µm-ről 0,28 µm-re .
Pro tipp: Kerülje a száraz vágást. A 316L lokális hőzsebeket hoz létre, amelyek felgyorsítják az élpergődést – mindig biztosítson folyamatos hűtőfolyadék-áramlást kenéshez és forgácseltávolításhoz.
szilárdság, megmunkálhatóság és korrózióállóság egyedi kombinációja ezáltal ideális anyaggá teszi a magas teljesítményt igénylő szektorok számára:
Egészségügyi: Sebészeti műszerek, implantátumok, fogászati alkatrészek
Tengeri: Szivattyúházak, propeller tengelyek, szeleptestek
Repülőgép: Hidraulikus csatlakozók, üzemanyag-rendszer alkatrészek
Élelmiszerfeldolgozás: Élelmiszeripari minőségű csatlakozók és fúvókák
Tanhely: Egy élelmiszer-automatizálási szektorban tevékenykedő ügyfél a 304-es típusú acélról 316L-re váltott folyadékcsatlakozók esetén. Az eredmény: a karbantartási ciklusok 6 hónapról 2 évre növekedtek , és a leállási költségek 45%-kal csökkentek.
Míg a 316L rozsdamentes acél ára körülbelül 20–25%-kal magasabb mint a 304, az teljes életciklusérték gyakran felülmúlja a kezdeti anyagárakat. A kevesebb alkatrészcsere, az alacsonyabb karbantartási költségek és a javult megbízhatóság mind hozzájárulnak az alacsonyabb teljes tulajdonlási költséghez (TCO) .
| Anyag | Költség (USD/kg) | Tipikus szerszámélettartam (ciklus) | Éves karbantartási költség |
|---|---|---|---|
| 304 SS | $2.40 | 800 | $2,000 |
| 316L VA | $3.10 | 1,100 | $1,100 |
| Előny | 316L előny |
|---|---|
| Keménység és szilárdság | Kiváló húzószilárdság duktilitással |
| Korrózióállóság | Kiemelkedő teljesítmény tengeri és vegyi környezetben |
| Műszerelhető | Előrejelezhető teljesítmény megfelelő paraméterek mellett |
| Felszín befejezése | Tükrös minőségű felület érhető el stabil Ra-értékekkel |
| Tartósság | Akár ötszörösére növeli az alkatrészek élettartamát a 304-hez képest |
K1: Nehezebb-e megmunkálni a 316L-t, mint a 304-et?
V: Enyhén igen, a molibdén-tartalom miatt – de megfelelő előtolások és hűtőfolyadék használatával a 316L simább felületet és hosszabb szerszámtartalmat eredményez.
K2: Tükrös felületűvé polírozhatók-e a 316L alkatrészek CNC marás után?
V: Igen. Finom austenites szemcseszerkezete lehetővé teszi a gépelés utáni polírozást egészen Ra 0,1 µm-ig optikai vagy orvosi alkalmazásokhoz.
G3: Mi a különbség a 316 és a 316L között?
V: A 316L alacsonyabb széntartalmú, ami megakadályozza a karbidkiválást hegesztés vagy hőhatás során, így korrózióérzempontból kritikus alkalmazásokhoz alkalmasabb.
Mindent jog fenntartva. © Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd. — Adatvédelmi irányelvek—Blog
EN
