CNC մետաղակերպման ստալյան մասեր. Գործիքների մաշվածության և կոտրվելու նվազեցում

Ինչու՞ են տեղի ունենում գործիքի մաշվածությունն ու կոտրվելը CNC մետաղամշակման ժամանակ պողպատե մասերի մշակման դեպքում

Վեցամսյա բարելավման ծրագրի ընթացքում մեծ կշռով սարքավորումների մատակարարի մոտ, որն մշակում է 4140 պողպատե կապսուլներ.

• Կտրող մասերի սպառումը նվազեց 38%

• Գործիքի կոտրման մասին հաղորդագրությունները նվազեցին 44%

• Ցիկլի տևողությունը բարելավվեց 9%

Օպտիմալացման նախկին հիմնական պատճառներն էին.

• Կտրման եզրի վրա չափից շատ ջերմություն

• Համաձուլվածքային պողպատերի համար սխալ ծածկույթ

• Կորուստավոր կտրումներ մետաղաձուլված արտադրանքներից

• Երկար գործիքի երկարացում

• Անհամասեռ հում նյութի կարծրություն

---

Ստալի մշակման ընթացքում սովորական գործիքների մաշվելու օրինաչափություններ

Մաշվելու տեսակը ճանաչելը ամենաարագ ճանապարհն է ճիշտ լուծումը ընտրելու համար.

---

Ինչպես նվազեցնել գործիքի մաշվածությունը պողպատե մասերի CNC մեքենայացման ժամանակ

---

Համապատասխանեցրեք կտրման արագությունը պողպատի տեսակին

Տարբեր պողպատները պահանջում են տարբեր մակերևույթային արագություններ.

Արտադրամասում ստացված արդյունքը.
4140-ի վրա Vc-ն 195-ից 165 մ/րոպե նվազեցնելը մեծացրեց մուտքագրման տևողությունը 35%.

---

Ընտրեք ճիշտ ծածկույթն ու ենթաշերտը

• AlTiN / TiAlN → Բարձր ջերմություն, չոր/ՄՔԼ

• TiCN բազմաշերտ → Դադարեցված կտրումներ

• Դիմացկուն միկրոհատիկավոր կարբիդ → Վայրկյանաբար թավալվող սեղանավորումներ

Խուսափեք միայն ալյումինից պատրաստված DLC գործիքներից՝ դրանք արագ ձախողվում են երկաթի մեջ:

---

Բարելավեք ստուգիչ մետաղի հեռացումը

Ստուգիչ մետաղի վատ վերահսկումը արագացնում է մաշվելը:

Ապացուցված լուծումներ.

• Բարձր ճնշման սառեցնող հեղուկ (50–80 բար)

• Ստուգիչ մետաղի կտրող երկրաչափություններ

• Ավելացրեք կերակրումը 6–10 %-ով՝ հաստացնելու համար կտրվածքները

• Գործիքի միջով սառեցնող հեղուկ օգտագործող պարզ բուրգային և վերջնային մեքենաներ

---

Ինչպես կանխել գործիքների կոտրվելը ստալի մշակման ժամանակ CNC մեքենաներով

Կոտրվելը սովորաբար պայմանավորված է գերբեռնվածությամբ կամ թրթռումներով , ոչ թե աստիճանաբար տեղի ունեցող մաշվելով:

---

Կարճեցրեք և ամրացրեք գործիքների հավաքածուները

• Պահեք գործիքի դուրս եկած մասը գործիքի տրամագծից չի գերազանցում 4 անգամ

• Օգտագործեք հիդրավլիկ կամ սեղմված ամրացման պահարաններ

• Խորը ներքին տրամագծերի մշակման համար անցեք թրթռումները թույլատրող մետաղական մշակման ձողերի վրա

Չափված բարելավում՝ թավշային շեղումը նվազել է 6 մկմ-ից → 2 մկմ:

---

Շառավղային միացման նվազեցում

Բարձր արդյունավետությամբ ֆրեզերավորումը կայունացնում է բեռնվածությունը.

• 10–20 % քայլի համապատասխան անցում

• Խորը առանցքային կտրումներ

• Տրոխոիդային գործիքի շարժման ճանապարհներ

Սա նվազեցրել է կտրման ուժի սրացումները 40%մարտկոցավորված չափանմուշներում:

---

Հսկել բեռնվածությունը և սահմանել հարկադրական սիգնալներ

Օգտագործել սպինդելի բեռնվածության կամ տատանման սենսորներ՝

• Կանգնեցնել մեքենաները մինչև կոտրվելը

• Ակտիվացնել շեղման թարմացումները

• Հայտնաբերել անկայուն արագության գոտիները

Մեկ գործարանը կатаստրոֆիկ ավարիաների քանակը նվազեցրեց 52%բեռնվածության վրա հիմնված զգուշացումները ակտիվացնելուց հետո։

---

Սառեցնող հեղուկի ռազմավարություն՝ գործիքների ավելի երկար ծառայության ժամանակահատվածի համար

---

Գործիքավորման ծախսերը նվազեցնելու քայլ առ քայլ գործողությունների պլան

Արտադրությունից առաջ.

• ✅ Ստուգել պողպատի մակնիշը և կարծրությունը

• ✅ Ընտրել պատվաստումը և ստորաշերտը

• ✅ ՀԵՄ-ի մոտավոր մշակման ճանապարհների պլանավորում

• ✅ Կոշտ ամրացման սարքավորումների նախագծում

Փորձարկումների ընթացքում.

• ✅ Գրառել յուրաքանչյուր եզրի գործիքի աշխատանքային ժամանակը

• ✅ Չափել տատանումներն ու բեռնվածությունը

• ✅ Համակարգային կերպով ճշգրտել արագությունները

Սերիական արտադրության ընթացքում.

• ✅ Գործիքները փոխարինել կանխատեսողաբար

• ✅ Օգտագործել նույն տիպի գործիքներ

• ✅ Վերահսկել յուրաքանչյուր մասի համար ծախսված գործիքների արժեքը

---

Հաճախադեպ տրվող հարցեր. Գործիքների մաշվածությունը ստալյար մասերի CNC մեքենայացման ժամանակ

Որքան հաճախ պետք է փոխել գործիքները:

Միջին ածխածնային պողպատների դեպքում, երբ պարամետրերը օպտիմալացված են, յուրաքանչյուր եզրի համար 250–500 մաս է սովորական:

---

Արդյո՞ք արագությունը նվազեցնելը միշտ երկարացնում է գործիքի կյանքը:

Ոչ միշտ՝ շփումը ջերմության կուտակում է առաջացնում: Կարևոր է ճիշտ ստվարաթելի հաստությունը, ոչ թե ցածր Պ/ր (RPM):

---

Կարո՞ղ է ավելի կոշտ պողպատը նվազեցնել կոտրվելու հավանականությունը:

Երբեմն՝ նախնական կոշտացված նյութը ավելի համասեռ է մեքենայացվում, քան աննյութային (աննյութային վիճակում գտնվող) հումքը, որը մեքենայացման ընթացքում ավելի կոշտանում է: