Փոխարկել 49, Ֆումին ឧստադրական パーկ, Պինգհու գյուղ, Լոնգգանգ RICTOR
Կիրակի Փակ
Պատվերով պատրաստված ճշգրիտ մեխանիկական փոխանցումներ կարևոր բաղադրիչներ են ռոբոտատեխնիկայում, բժշկական սարքավորումներում, ավտոմոբիլային ենթահամակարգերում և արդյունաբերական վարիչներում: Եթե դուք փնտրում եք մեխանիկական փոխանցումների նախագծում և արտադրության ծառայություններ , այս ձեռնարկը բացատրում է իրական աշխարհում արտադրության ընտրությունները, ծախսերի գործոնները, որակի ստուգման կետերը և այն, թե ինչպես ընտրել մատակարար, ով կապահովի ճշգրտություն, վերջնամշակում և կրկնվողականություն:
Ինչու է կարևոր ճշգրտությունը՝ հանգույցներ, կյանքի տևողություն, աղմուկ և արդյունավետություն
Սովորական գործընթացներ և երբ օգտագործել դրանք (հոբբինգ, ձևավորում, սափրում, ավելացված)
Փոխանցման մասերի համար նյութեր, ջերմային обработка և մակերեւույթի վերջնավորում
Չափանմուշ՝ չափված արդյունքներով
Ծախսերի մոդել + նմուշային հաշվարկ, որպեսզի գնողները կարողանան համեմատել առաջարկները
Ծրագրային օպտիմալացման համար նախատեսված երկար բանալիների ցանկ և հաճախ տրվող հարցեր (պատրաստ սխեմայի նիշավորման համար)
Բարձր ճշգրտությամբ փոխանցման մասերը ազդում են հետընթացի, մոմենտի անհավասարակշռության, NVH (աղմուկ-թրթռոց-դանդաղություն) և ծառայողական կյանքի վրա: Օրինակ՝ 0,02 մմ-ից մինչև 0,005 մմ փոքրացնելով քայլը, կարող է նկատելիորեն նվազեցնել թրթռոցը ճշգրիտ փուլերում — այդ իսկ պատճառով ստուգումը (CMM, փոխանցման մասի գլորման փորձարկում) գործընթացի մասն է, ոչ թե հետադարձ միտք:
Գնողի հիմնական ցուցանիշները. պահանջվող մոդուլ/DP, ատամների քանակը, առանցքի լայնությունը, նյութը, կոշտությունը, թույլատվության դասը (օրինակ՝ AGMA/ISO), մակերեւույթի վերջնավորում (Ra), լոտի քանակը և ցանկալի առաքման ժամկետը:
| Գործընթաց | Սովորական կիրառման դեպք | Ճշգրտություն (սովորական) |
|---|---|---|
| Տուփավորում (CNC) | Խոշորածավալ արտադրություն, ուղիղ/պտտակային | ±0.01–0.05 մմ (խոշորածավալ տուփավորում) |
| Ձևավորում | Փոքր ատամնանիվեր, ներքին ատամնանիվեր | ±0.01–0.05 մմ |
| Ատամնանիվերի սահմանում | Բարձր ճշգրտության վերջնական մշակում | ±0.002–0.01 մմ |
| Ատամների մշակում | Ներքին սանդղակներ/ատամնանիվեր | սպլայների համար խիստ թույլատվություններ |
| CNC ֆրեզավորում/պտտում | Պրոտոտիպներ / ոչ ստանդարտ երկրաչափություններ | ±0.01–0.05 մմ |
| Ավելացված + վերջնամշակում | Բարդ երկրաչափություն, ցածր ծավալ | կախված է հետմշակման պրոցեսից |
| Ջերմային մշակում (կարբուրացում/նիտրացում/ինդուկցիոն) | Մակերևույթի կոշտության և կորուստի կյանքի ավելացում | կոշտություն 48–62 HRC (կախված պրոցեսից) |
Երբ ընտրել սղոցումը. օգտագործեք, երբ AGMA/ISO դասը պահանջում է ցածր փուլի/առաջնորդման սխալ (սերվոյի կամ տիեզերական աշխատանքի համար):
Ե՞րբ ընտրել հոբինգը. արդյունավետ է արտադրության շարքերի համար, որտեղ հետ-շփման մշակումը ընտրովի է:
Խառնուրդային պողպատներ. 4140, 8620 (կարբուրացվող) — հաճախ օգտագործվում է բարձր բեռնվածության ատամնանիվների համար:
Շինարարական պողպատներ. 17-4 PH, 304/316 (ցածր մաշվածության դիմադրություն, trừ մակերեսի մշակման դեպքում):
Բրոնզ/Պղինձ. սահող կոնտակտներ (ուռուցիկ վարիչներ):
Տեխնիկական պլաստմասսաներ. Լուրջ, ցածր բեռի կիրառությունների համար՝ PA, POM, նայլոն:
Տիպիկ մշակումներ. կարբուրացում + սառեցում և ժամանակավոր (մակերեսային կարծրություն 55–62 HRC), ազոտավորում (լավ է շփման համար, ցածր դեֆորմացիա), ինդուկցիոն ժամանակավորություն (տեղական ժամանակավորություն):
Մակերեսի մշակման նպատակներ. տուփերի ատամնանիվները հաճախ նշում են Ra 0.4–1.6 µm հարթություն սառչեցնելու/պոլիրովկայից հետո:
Տիպական կոմպոզիտ դեպքի ուսումնասիրություն (կառուցված մի քանի արտադրական նախագծերից).
Նախագիծ՝ 500 միավոր — ուղղաձիգ ատամնանիվներ արդյունաբերական ակտուատորի համար: Նյութ՝ 8620, կարբուրացում 0.8 մմ խորության վրա, վերջնական սառեցում AGMA Q10 համարժեքին:
Չափված արդյունքներ. միջին քայլի սխալը նվազեց 0.018 մմ-ից (հոբացված) մինչև 0.004 մմ մշակման հետո. անցում <0.005 մմ. NVH-ն նվազեց մոտ 30%-ով (ստուգման սեղանի վրա սուբյեկտիվ համեմատություն): Առաքման ժամկետ՝ 6 շաբաթ նախագծի հաստատումից հետո: Բեկվածքի մակարդակ՝ <1% գործընթացի օպտիմալացումից հետո:
Ուսումնասիրվածը. վաղ պրոտոտիպավորումը և մեկ նմուշի ստուգումը կրճատում են կրկնությունները: Ջերմային մշակումից առաջ լարվածությունը նվազեցնող քայլի իրականացումը կրճատել է մշակումից հետո փոքր-քանակով մշակումը մոտավորապես 20%-ով (խնայված ժամանակ, ավելի քիչ վերամշակում):
Հիմնական ծախսերի գործոններ.
Նյութ և նյութի ծավալ
Կտրման և վերջնական մշակման ցիկլային ժամանակ (հոբ ընդդեմ շլիֆովկա)
Ջերմային մշակման տեսակը և դեֆորմացիայի վերահսկումը (ամրացման սարքավորումներ, սառեցման միջավայր)
Ստուգում և սերտիֆիկացում (CMM հաշվետվություններ, անցում, ատամների ձև)
Փաթեթի չափսը և սարքավորման արժեքի բաշխում
Օրինակ հաշվարկ (միայն պատկերավոր օրինակ).
Ենթադրություններ. 100 հատ, ուղղագիծ ատամնանիվ, 4140 առաջնային ձև, մոդուլ 1,0, ատամի բարձրությունը՝ 12 մմ.
Կոպիտ նյութ + խողովակներ՝ 2,50 ԱՄՆ դոլար/հատ
Տուփավորում և կոպիտ մշակում՝ 6,00 ԱՄՆ դոլար/հատ
Ջերմային մշակում և վերջնական սափրում՝ 8,00 ԱՄՆ դոլար/հատ
Ստուգում և փաթեթավորում՝ 1,50 ԱՄՆ դոլար/հատ
Ընդհանուր ծախսեր և շահույթ + գործիքների մաշվածություն՝ 6,00 ԱՄՆ դոլար/հատ
Վերջնական միավորի գին՝ 24,00 ԱՄՆ դոլար/հատ (օրինակ՝ առաջարկները համեմատելու համար — պահանջեք, որ մատակարարները նույն ծախսերի բաշխումը ներկայացնեն)
Միշտ պահանջեք՝ նյութի վկայակոններ (EN/ASTM), ջերմային մշակման զեկուցում և սկզբնական ստուգման զեկուցում:
Առաջին հոդվածի ստուգում (FAI) CMM զեկույցով
Ատամների ձևի/առաջնորդի/պիտչի սխալների զեկույցներ (շարժանի կամ CMM)
Պնդության պրոֆիլ (դեպքի խորության զեկույց)
Մատերիալների վկայակություններ (գործարանային փորձարկման զեկույց)
Հետևողական լոտի կոդավորում և փաթեթավորման հրահանգներ
7 Սվորդս Պրեցիզիոն. Ձեր վստահելի գործընկերը ստանդարտիզացված CNC մշակման գործում
Որպես առաջատար մատակարար ստանդարտիզացված CNC մշակման մասերի և բաղադրիչների համար՝ 7 Սվորդս Պրեցիզիոնը մասնագիտացած է պրոտոտիպային կոնտրուկցիայում և միլլինգում՝ օգտագործելով բարձրորակ մետաղական նյութեր: Մենք ապահովում ենք ճշգրիտ ինժեներական ապրանքներ՝ հարմարեցված տարբեր արդյունաբերությունների եզակի պահանջներին: Մեր նվիրումը հաստատել է մեզ որպես շուկայի առաջատար CNC արտադրող մատակարարներից մեկը:
Մենք պարծենում ենք նրանով, որ մեր CNC մշակման ծառայությունների համար ստացել ենք մի քանի արտադրության վկայականներ, ինչը ցույց է տալիս մեր նվիրումը որակի և հաճախորդների բավարարմանը: Մեր թիմը հետևում է խիստ որակի վերահսկման ընթացակարգերին՝ ապահովելով, որ արտադրած յուրաքանչյուր մասը համապատասխանում է որակի և ճշգրտության ամենաբարձր չափանիշներին
Մշակում |
CNC چرخان, CNC կորում, լեզուցի կտրում, ծագում, պտույտ, սیրեն կտրում, դրոշք, էլեկտրոնային հաղորդակցության մեխանիզմ (EDM), մոլդավորում |
|||||||
Նյութեր |
Ալյումինիում՝ 2000 շարք, 6000 շարք, 7075, 5052 և այլն |
|||||||
Շիկացված պողպատ՝ SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH և այլն |
||||||||
Պողպատ՝ 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo և այլն |
||||||||
Երկաթ: 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, Բրոնզ, Մեդ |
||||||||
Տիտան: F1-F5 գրադացիոն |
||||||||
Պլաստմասսա՝ Acetal/POM/PA/Նայլոն/PC/PMMA/PVC/PU/Ակրիլ/ABS/PTFE/PEEK և այլն |
||||||||
Մակերևույթի մշակման |
Օքսիդացված, Փոշի փչող մաքրում, Ծանրագրություն, PVD պլատինապատում, Ցինկ/Նիկել/Քրոմ/Տիտան պլատինապատում, Խոզանակով մաքրում, Ներկում, Փոշիային ծածկույթ, Պասսիվացում, Էլեկտրաֆորեզ, Էլեկտրական փայլակ, Շեղատ, Լազերային/Խորագրություն/Խորակոփում և այլն |
|||||||
Համոզագույնություն |
±0.002 ~ ±0.005 մմ |
|||||||
Մակերեսի դաժանություն |
Մին Ra 0.1~3.2
|
|||||||




Հեղինակային իրավունքները © Շենզեն Perfect Precision Products Co., Ltd. Բոլոր իրավունքները պաշտպանված են — Սկսածքային POLITICY—Բլոգ