Փոխարկել 49, Ֆումին ឧստադրական パーկ, Պինգհու գյուղ, Լոնգգանգ RICTOR
Կիրակի Փակ
Երբ ձեզ անհրաժեշտ է ճշգրիտ մետալակազմության ծառայություններ , ջեներիկ մատակարարի և մասնագիտացված գործընկերի միջև տարբերությունը հաճախ կայանում է ճշգրտության, հետևողականության և խնդիրների լուծման մեջ: Արտադրողների հետ աշխատելու տարիների ընթացքում ես տեսել եմ, թե ինչպես ամենափոքր նախագծային որոշումը, ինչպիսին է 0.2 մմ ծռման շառավղի կարգավորումը, կարող է հազարավոր դոլարներ խնայել ներքևի արտադրության հավաքման ծախսերից:
Այս ձեռնարկում ես ձեզ կներկայացնեմ, թե ինչ է նշանակում ճշգրիտ սալիկային մետաղի մշակումը, թե ինչպես է այն աշխատում պրակտիկայում և թե ինչպես ընտրել ճիշտ մատակարարին սալիկային մետաղի դիզայն, մասեր և արտադրանքներ .
Ճշգրիտ մետաղի մշակումը սալիկային մետաղը կտրելու, ծռելու, եռակցելու և վերջնական մշակման ենթարկելու գործընթացն է ճշգրիտ սահմաններով: Ստանդարտ մշակման հակառակ, ճշգրիտ աշխատանքը պահանջում է ±0,05 մմ-ի չափով ճշգրտություն:
Տարածված ծառայությունների մեջ են ներառվում.
Ասպետաձև մետաղի դիզայն – CAD մոդելավորում, նմուշային արտադրություն և արտադրողականության վերլուծություն:
Ալյումինիում մասնիկներ – հատուկ ամրակներ, կազմեր, կոնտեյներներ, վահանակներ:
Արտադրության ծառայություններ – լազերային կտրում, CNC թումբուքի աշխատանք, ռոբոտային էլեկտրակապում, փոշու լցում
Փակագծերի արտադրյալներ – վերջնական հանգույցներ՝ տեղադրման համար պատրաստ
Օրինակ՝ ավտոմոբիլային ոլորտից ստացված հաճախորդը պահանջում էր չժանգոտվող պողպատե կամարներ iP65 պաշտպանությամբ: Վերանախագծելով օդափոխման անցքերը և անցնելով լազերային կտրմանը՝ դրոշմման փոխարեն, մենք բարելավեցինք կայունությունը և կրճատեցինք ջարդոնի մակարդակը 18%-ով:

Բարձր պահանջարկ ունեցող ոլորտներում, ինչպիսիք են ավիատիզմը, բժշկական սարքավորումները և էլեկտրոնիկան, յուրաքանչյուր միկրոն կարևոր է:
Կարող են ստացվել շատ ճիշտ սահմանափակումներ ապահովում է ճիշտ տեղադրում և ֆունկցիոնալություն:
OVERVIEW (փոշու լցում, անոդացում, լակապատում) ապահովում է տևողականություն:
Կրկնելիություն նվազեցնում է որակի մերժումները և խնայում է վերանորոգման ծախսերը:
Մեր բժշկական սարքավորումների ՕԵՄ-ի համար մի նախագծում ճշգրիտ CNC ծռման օգտագործումը բարձրացրեց հավաքման արդյունավետությունը 27%, ինչը կրճատեց պատրաստման ժամկետը 15 օրից մինչև 11 օր։
Լավ պատրաստումը սկսվում է նախագծման փուլում: Ահա թե ինչպես մենք սովորաբար մոտենում ենք դրան.
3D CAD մոդելավորում – Տեղադրման և թույլատրելի շեղումների ստուգում:
Մատենայի ընտրություն – Ալյումին 5052՝ թեթև կոնտեյներների համար, Ներկայացված պողպատ 304՝ կոռոզիայի դիմադրության համար, Կոպիտ կարգավորված պողպատ՝ արդյունավետ ծախսերի համար:
Պրոտոտիպավորում – Փոքր ծավալով լազերային կտրում՝ ֆունկցիոնալությունը ստուգելու համար:
DFM (Նախագծում արտադրելիության համար) Արձագանք – Առաջարկել շառավղի կարգավորումներ, անցքերի տեղադրում կամ ծռման ազատելումներ, որոնք կրճատում են գործիքավորման ծախսերը:
Խորհուրդ. Նախագծման գործընթացի սկզբից ներգրավեք ձեր արտադրողին: Էլեկտրոնիկայի մի հաճախորդի համար 3 մմ-ով փոխելով պտուտակի անցքերի դիրքը՝ հնարավոր է դառձել խուսափել երկրորդային պտուտակումից, ինչը 10,000 միավորի դեպքում խնայել է մեկ միավորի համար 1,2 դոլար:
| Գործընթաց | Լավագույն է համարվում | Ձեռք բերված հանգույց |
|---|---|---|
| Լազերային կտոր | Բարդ ձևեր, արագ կատարում | ±0.1 մմ |
| CNC ծակում | Մեծ ծավալով մասեր կրկնվող անցքերով | ±0.2 մմ |
| Թեքում/ձևավորում | Պահակներ, սալիկներ, կոնտեյներներ | ±0.5° |
| Ռոբոտային լցակայք | Կառուցվածքային ամրություն և ճշգրտություն | ±0,5 մմ |
| порошковое գույնավորում | Կոռոզիայի դիմադրություն, էստետիկա | Համաչափ վերջավորություն |
Այս ծառայությունները հաճախ միավորվում են մեկ աշխատանքային գործընթացում՝ փակագծերի արտադրյալներ պիտանի լինելու համար հավաքակցման կամ անմիջական օգտագործման համար:
Մատակարարների գնահատմիս ընթացքում խորհուրդ եմ տալիս հաշվի առնել գնից բացի այլ գործոններ: Կենտրոնացե՛ք հետևյալ վրա.
Սերտիֆիկատներ – ISO 9001, IATF 16949 կամ AS9100՝ կախված ձեր արդյունաբերությունից:
Տեխնոլոգիա – Բարակաթել լազերային սարքեր, ավտոմատացված սեղմիչ հարմարանքներ, ռոբոտային էլեկտրակայանքներ:
Փորձ – Ձեր ոլորտում ապացուցված աշխատանքային փորձ:
Պահանջի կառավարում – CMM ստուգումներ, առաջին նմուշի զեկույցներ, նյութերի հետևողականություն:
Օրինակ. վերականգնվող էներգետիկայի ոլորտի մեկ գնորդ անցավ ավտոմատացված ստուգման համակարգեր ունեցող մատակարարին: Սա թույլ տվեց նվազեցնել թերությունների վերադարձը 32%-ի միջոցով՝ անմիջապես կրճատելով երաշխիքային պահանջները:
Հ1. Ո՞րքան է ճշգրիտ սալվածքային մետաղակոնստրուկցիաների պատրաստման ժամկետը:
➡ Սովորաբար 7–15 աշխատանքային օր, կախված ծավալից և վերջնամշակման տեսակից:
Հ2. Ո՞ր նյութերն են հնարավոր մշակել:
➡ Տարածված մետաղներ՝ Ալյումին, Ներկայացված պողպատ, Ածխածին պողպատ, Պղինձ, Տիտան:
Հ3. Ինչպե՞ս կարող եմ ստանալ ճշգրիտ առաջարկ:
➡ Մատչելիություն տրամադրեք 3D CAD ֆայլեր (STEP/IGS) հանքավայրերով, նյութերով և վերջնամշակման մանրամասներով:
Հեղինակային իրավունքները © Շենզեն Perfect Precision Products Co., Ltd. Բոլոր իրավունքները պաշտպանված են — Սկսածքային POLITICY—Բլոգ