axis 5

Jasa Pemesinan Cnc Milling 5 Axis

Jasa pemesinan CNC milling 5 sumbu merupakan salah satu metode milling dimana pahat bergerak pada lima sumbu berbeda untuk menghasilkan bagian-bagian yang berbentuk kompleks. Penggilingan CNC 5-sumbu memungkinkan pemesinan yang lebih kompleks dan presisi dibandingkan penggilingan CNC 3- atau 4-sumbu tradisional.

Pengantar
Aplikasi
pabrik Tampilkan
Kritik yang baik
Pengolahan Bahan

Pengantar

Fitur Utama Penggilingan CNC 5 sumbu:

Gerakan multi-sumbu: Tidak seperti mesin 3-sumbu atau 4-sumbu yang bergerak sepanjang tiga sumbu linier (X, Y, Z), mesin 5-sumbu dapat bergerak sepanjang dua sumbu rotasi tambahan, sehingga memungkinkan pemesinan dari berbagai sudut dan arah.

2. Geometri kompleks: Dengan kemampuan untuk memiringkan dan memutar alat pemotong dan benda kerja secara bersamaan, penggilingan CNC 5 sumbu dapat menghasilkan produk dengan geometri kompleks yang tidak dapat diproduksi dengan sumbu yang lebih sedikit.

3. Mengurangi pengaturan: Dengan mengaktifkan pemesinan dalam satu pengaturan, milling 5-sumbu mengurangi kebutuhan akan beberapa operasi dan pengaturan, sehingga meningkatkan akurasi dan efisiensi.

Pemasok Layanan Pemesinan Penggilingan Cnc 5 Sumbu

Aplikasi untuk penggilingan CNC 5 sumbu:

Dirgantara: bilah turbin, struktur pesawat terbang, komponen mesin.

Otomotif: pembuatan prototipe, komponen mesin yang kompleks, cetakan.

Medis: instrumen bedah, implan, prostetik.

Perkakas: cetakan, cetakan, dan rakitan perkakas yang rumit.

Energi: komponen turbin gas alam dan angin, peralatan minyak dan gas.

Pabrik Jasa Pemesinan Cnc Milling 5 Axis

Saat memilih penyedia layanan penggilingan CNC 5 sumbu, pertimbangkan faktor-faktor berikut:

Keahlian dan pengalaman: Carilah pemasok dengan pengalaman luas dalam pemesinan 5-sumbu dan rekam jejak dalam memproduksi suku cadang berkualitas tinggi.

Teknologi dan peralatan: Pastikan pemasok memiliki akses ke mesin CNC canggih dengan kemampuan 5-sumbu dan perangkat lunak modern untuk pemrograman dan simulasi.

Kontrol kualitas: Kemampuan untuk menyediakan sampel untuk memverifikasi bahwa pemasok memiliki proses kontrol kualitas yang sangat baik untuk memastikan kualitas komponen secara keseluruhan dalam hal akurasi dimensi, penyelesaian permukaan, dll.

Kemampuan material: Periksa apakah pemasok dapat menggunakan material yang dibutuhkan untuk proyek tersebut, termasuk logam, plastik, dan komposit.

Biaya dan waktu pengiriman: Dapatkan penawaran dan evaluasi daya saing harga serta kemampuannya untuk memenuhi tenggat waktu pengiriman proyek.