Building 49, Fumin Industrial Park, Pinghu Village, Longgang District
Minggu Tutup
Cara baru ini dalam membuat gigi roda melibatkan program di komputer yang disebut CAD, yang berarti Computer-Aided Design. Pada akhirnya, program khusus ini memungkinkan perancang untuk membuat model-model gigi roda yang sangat realistis dan menyerupai dunia nyata. Dengan penggunaan teknologi 3D, perancang sekarang dapat merancang desain gigi roda kustom yang disesuaikan dengan kebutuhan spesifik pelanggan mereka. Ini berarti bahwa alih-alih bergantung pada gigi roda standar yang sama untuk semua orang, perancang dapat membuat gigi roda khusus yang sesuai dengan kebutuhan tepat yang diperlukan.
Tradisionalnya gigi roda diproduksi dalam bentuk standar yang tidak sesuai dengan kebutuhan spesifik semua orang. Perkembangan dalam pencetakan model 3D teknologi telah memungkinkan insinyur untuk menghasilkan mesin-mesin yang beroperasi dengan lancar dan memenuhi kebutuhan spesifik. Fleksibilitas ini penting, karena mesin dan perangkat yang berbeda memerlukan jenis gigi roda yang berbeda agar dapat bekerja dengan benar.
menggunakan desain cetak 3D teknologi, industri mulai merasakan dampaknya dalam berbagai cara. Misalnya, produsen mobil dan pesawat menggunakan teknologi ini untuk memungkinkan mereka memproduksi komponen yang disesuaikan dengan cara yang lebih cepat dan murah. Ini membantu mereka mengembangkan produk baru dalam waktu yang lebih singkat, yang tentu saja menghasilkan produksi keseluruhan yang lebih cepat. Dengan cara ini, bisnis akan menghemat waktu dan uang, sambil tetap mempertahankan kualitas barang terbaik.
Selama beberapa tahun terakhir, pencetakan 3D muncul sebagai metode yang sangat umum untuk membuat gigi. Dengan menggunakan pencetakan 3D, seorang desainer dapat membuat model gigi dengan komputer, dan kemudian dalam beberapa jam mencetaknya dari mesin — dan memiliki gigi fisik. Jenis teknologi ini menarik karena memungkinkan pembuatan gigi, ya, cepat dan murah.
Gigi Kustom Salah satu keuntungan utama dari teknologi desain gigi 3D adalah kemampuan untuk membuat gigi yang disesuaikan untuk penggunaan tertentu. Biasanya, gigi tradisional memiliki bentuk dan ukuran bawaan yang dapat menyebabkan masalah adaptasi ketika dihadapkan dengan kasus-kasus khusus. Itu berarti bahwa terkadang gigi tidak seefisien yang seharusnya karena dibuat untuk keperluan lain.
Insinyur dapat merancang gigi sesuai dengan persyaratan khusus dan kebutuhan kinerja menggunakan teknologi desain gigi 3D. Ini tidak hanya memungkinkan mesin bekerja lebih baik, tetapi juga dapat mengurangi biaya, karena diperlukan lebih sedikit bagian untuk membangun sebuah mesin atau perangkat. Mengurangi jumlah bagian memerlukan limbah dan biaya yang lebih sedikit, sehingga memungkinkan operasi secara keseluruhan menjadi lebih efisien.
Terakhir tetapi tidak kalah penting, teknologi desain peralatan 3D sepenuhnya mematuhi pendekatan dan presisi yang dimaksimalkan dalam perancangan gigi. Insinyur dapat membuat model-model rumit dengan menggunakan perangkat lunak CAD yang dapat mewakili setiap detail kecil yang dimiliki oleh sebuah gigi. Jenis detail seperti ini sangat krusial dan menghasilkan produksi gigi yang jauh lebih cepat dan andal.
Kami memiliki sertifikat ISO9001, ISO14001, ISO45001 desain gear 3D ISO13485, penerbangan AS9100, Otomotif IATF16949, kami dapat memproduksi komponen mekanis, komponen otomotif, komponen elektronik, komponen penerbangan, komponen perangkat medis, komponen peralatan komunikasi, komponen energi baru, komponen konstruksi dan produk rumah tangga.
Kami memiliki berbagai mesin produksi, termasuk 3-akses dan 4-akses hingga 6-akses. Kami menawarkan berbagai kemampuan pemrosesan yang mencakup pengeboran, frais, penggerindaan, desain gear 3D dan EDM serta Pencetakan 3D. Kami dapat bekerja dengan berbagai bahan seperti tembaga, kuningan, aluminium, baja tahan karat, komposit, plastik, dan membuat komponen yang memenuhi setiap persyaratan industri.
Tim insinyur berpengalaman kami selalu siap, siap untuk merespons desain gigi 3D atas pertanyaan Anda. Mereka memiliki keahlian dan pengetahuan untuk menangani semua kekhawatiran Anda. Bagian presisi tinggi khusus: Toleransi: +/-0,01 mm, Spasi khusus: +/-0,005 mm.
Kami menawarkan layanan OEM dan ODM Jumlah minimum pesanan adalah desain gigi 3D Kami dapat memberikan penawaran dalam waktu 3 jam Produksi sampel membutuhkan 1 hingga tiga hari kerja Pengiriman massal memakan waktu antara 7 hingga 14 hari Kapasitas produksi kami per bulan melebihi 300.000 unit
Copyright © Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd. All Rights Reserved — Kebijakan Privasi—blog