Desain Pencetakan 3D Online — Prototipe SLA/SLS Industri & Layanan Pencetakan Model Khusus

Mengapa memilih Desain Pencetakan 3D Online untuk prototipe SLA/SLS

• Kecepatan menuju pengujian fungsional: Iterasi cepat—dapatkan prototipe SLA fungsional dalam hitungan hari, bukan minggu.

• Geometri kompleks, tanpa peralatan: SLS memungkinkan perakitan yang saling mengunci dan fitur tipis tanpa perlengkapan penahan.

• Dukungan desain disertakan: Tinjauan DfAM pra-cetak, pemeriksaan ketebalan dinding, dan optimasi orientasi pencetakan mengurangi kegagalan.

• Kontrol Kualitas Industri: Laporan inspeksi gaya ISO, laporan dimensi, dan rekomendasi pasca-pemrosesan.

Ide sinyal kepercayaan: Tampilkan studi kasus yang telah diverifikasi, sertifikat inspeksi per-bagian, dan biografi singkat insinyur utama (nama, jabatan, pengalaman 5–10 tahun) untuk meningkatkan EEAT.

Perbandingan material & proses — kapan menggunakan SLA dibanding SLS

SLA (Stereolithography)

• Paling baik untuk: Model visual berkualitas tinggi, permukaan halus, resolusi fitur presisi (<0,1 mm).

• Material umum: Resin kaku, resin teknik (tangguh, suhu tinggi), resin yang dapat dicor.

• Toleransi umum: ±0,1–0,2 mm untuk bagian kecil (tergantung pada geometri).

• Hasil akhir: Bening, dicat, dihaluskan dengan uap, disepuh secara elektro.

SLS (Selective Laser Sintering)

• Terbaik untuk: Prototipe fungsional, perakitan kompleks, bagian tahan lama mirip nilon (PA12, PA11).

• Toleransi tipikal: ±0,2–0,5 mm (bervariasi sesuai ukuran bagian).

• Keunggulan: Tidak memerlukan struktur penopang, sifat mekanis yang baik, serbuk dapat digunakan kembali sehingga mengurangi biaya untuk batch besar.

Desain untuk Manufaktur Aditif (DfAM) — 10 aturan praktis

1. Jenis file: Kirim STL untuk bagian sederhana, STEP/IGES untuk perakitan dan geometri yang tepat.

2. Ketebalan dinding: Minimum SLA ~0,6 mm; minimum SLS ~1,0–1,2 mm (tergantung pada resin/nilon).

3. Bagian berongga: Sertakan lubang pembuangan (≥2–3 mm) untuk menghilangkan resin dalam SLA.

4. Ukuran fitur: Hindari fitur <0,5 mm kecuali untuk hiasan.

5. Draft & jari-jari: Tambahkan fillet kecil untuk mengurangi konsentrasi tegangan.

6. Orientasi: Orientasikan untuk meminimalkan penopang pada permukaan kritis; pertimbangkan kompensasi susut dimensi.

7. Toleransi perakitan: Sisakan celah tipikal 0,2–0,5 mm untuk sambungan pas (uji pada 2–3 prototipe).

8. Teks & pelabelan: Teks timbul tinggi ≥0,8 mm, teks cekung kedalaman ≥0,4 mm.

9. Overhangs: SLA mendukung dengan baik tetapi lepaskan penopang yang kritis terhadap hasil akhir secara manual; SLS lebih baik untuk overhang.

10. Konsolidasi: Gabungkan komponen kecil menjadi satu cetakan untuk mengurangi waktu perakitan jika memungkinkan.

Alur kerja dan waktu tunggu tipikal

1. Penawaran & pemeriksaan DfAM (0,5–24 jam): Penawaran cepat untuk bagian standar; pekerjaan kompleks memerlukan tinjauan teknik.

2. Penyesuaian desain & persiapan berkas (1–2 hari kerja): Perubahan yang disarankan, penghampaan, penambahan saluran pembuangan.

3. Pencetakan (1–7 hari): SLA biasanya 1–3 hari; SLS 2–7 hari tergantung antrian dan ukuran batch.

4. Pasca-pemrosesan & QA (1–3 hari): Pencucian, pematangan, penghilangan serbuk, pengamplasan/pelapisan, inspeksi dimensi.

5. Pengiriman: Opsi regional 1–5 hari.

Contoh (hasil agregat yang telah dianonimkan): setelah menerapkan DfAM pass, klien biasanya mengalami pengurangan 30–60% dalam kegagalan cetak dan 40% lebih singkat dalam siklus prototipe total (tinjauan teknik → prototipe pertama). (Data agregat ilustratif dari beberapa proyek — gunakan angka proyek Anda sendiri jika tersedia.)

Sinyal harga & cara mengoptimalkan biaya

• Volume & pembatchan: SLS mendapat manfaat dari jalannya batch — beberapa bagian dalam satu build mengurangi biaya per bagian.

• Orientasi pengepakan bagian: Pengemasan yang efisien dapat menurunkan biaya per bagian hingga 50% dalam SLS.

• Pilihan bahan: Resin teknik > resin standar dalam hal harga; nilon (PA12) hemat biaya untuk batch fungsional.

• Pilihan desain: Dinding lebih tipis, kontak penopang diminimalkan, dan penyatuan bagian mengurangi biaya material dan tenaga kerja.

Tip pembeli: Minta rincian biaya terperinci yang memisahkan biaya material, waktu mesin, tenaga kerja, pascaproses, dan inspeksi untuk keputusan pembelian yang transparan.

Jaminan kualitas & pengujian

• Pemeriksaan Dimensi: CMM atau jangka sorong presisi tinggi untuk fitur-fitur kritis.

• Pengujian Mekanis: Uji tarik atau lentur untuk prototipe penahan beban kritis.

• Pemeriksaan permukaan & kosmetik: Bandingkan dengan spesifikasi warna/hasil akhir; sertakan bukti berupa foto.

• Trazabilitas: Nomor batch/lot untuk metadata material dan pekerjaan cetak.