Gedung 49, Taman Industri Fumin, Desa Pinghu, Distrik Longgang
Minggu Tutup
Ketika Anda membutuhkan layanan fabrikasi logam presisi , perbedaan antara pemasok generik dan mitra khusus sering kali terletak pada ketepatan, konsistensi, dan kemampuan menyelesaikan masalah. Dalam pengalaman saya selama bertahun-tahun bekerja dengan produsen, saya telah melihat bagaimana keputusan desain terkecil—seperti penyesuaian radius tekuk sebesar 0,2 mm—dapat menghemat ribuan biaya perakitan di tahap selanjutnya.
Dalam panduan ini, saya akan memandu Anda melalui arti sebenarnya dari fabrikasi logam lembaran presisi, bagaimana penerapannya dalam praktik, dan cara memilih pemasok yang tepat untuk desain logam lembaran, komponen, dan produk .
Fabrikasi logam presisi adalah proses memotong, membengkokkan, mengelas, dan menyelesaikan logam lembaran sesuai spesifikasi yang sangat akurat. Berbeda dengan fabrikasi standar, pekerjaan presisi menuntut toleransi setepat ±0,05 mm.
Layanan umum meliputi:
Desain lembaran logam – Pemodelan CAD, prototyping, dan analisis kelayakan produksi.
Bagian lembaran logam – braket khusus, rumahan, enclosure, panel.
Jasa pembuatan – pemotongan laser, peninju CNC, pengelasan robotik, pelapisan bubuk.
Produk logam lembaran – rakitan siap pakai yang siap dipasang.
Contoh: Seorang klien dari sektor otomotif membutuhkan kotak Stainless Steel dengan proteksi IP65. Dengan mendesain ulang lubang ventilasi dan beralih ke pemotongan laser alih-alih stamping, kami meningkatkan konsistensi dan mengurangi tingkat buangan sebesar 18%.

Di industri yang menuntut tinggi seperti dirgantara, peralatan medis, dan elektronik, setiap mikron sangat berarti.
Toleransi Ketat memastikan kecocokan dan fungsi yang tepat.
Penyelesaian Permukaan (pelapisan bubuk, anodizing, pelapisan logam) memberikan daya tahan.
Repeatabilitas mengurangi penolakan kualitas dan menghemat biaya perbaikan.
Dalam salah satu proyek kami untuk produsen peralatan medis, penggunaan bending CNC presisi meningkatkan efisiensi perakitan sebesar 27%, memangkas waktu tunggu dari 15 hari menjadi 11.
Fabrikasi yang baik dimulai dari tahap desain. Berikut adalah pendekatan yang biasa kami gunakan:
pemodelan CAD 3D – Memeriksa jarak bebas dan akumulasi toleransi.
Pemilihan Bahan – Aluminium 5052 untuk enclosure ringan, Baja Tahan Karat 304 untuk ketahanan korosi, Baja Gulungan Dingin untuk efisiensi biaya.
Pembuatan Prototipe – Sampel pemotongan laser volume rendah untuk menguji fungsionalitas.
Umpan Balik DFM (Desain untuk Kemudahan Fabrikasi) – Menyarankan penyesuaian radius, penempatan lubang, atau relief tekuk yang dapat mengurangi biaya perkakas.
Tip: Selalu libatkan pabrik Anda sejak awal proses desain. Untuk salah satu klien elektronik, memindahkan lubang sekrup hanya 3 mm menghilangkan kebutuhan pengeboran tambahan, menghemat $1,2 per unit pada skala 10.000 unit.
| Proses | Terbaik Untuk | Toleransi yang Dicapai |
|---|---|---|
| Pemotongan laser | Bentuk kompleks, waktu penyelesaian cepat | ± 0,1 mm |
| Cnc punching | Komponen volume tinggi dengan lubang berulang | ±0,2 mm |
| Pembengkokan/Pembentukan | Klem, panel, enclosure | ±0.5° |
| Pengelasan Robotik | Kekuatan struktural dan presisi | ±0,5 mm |
| Pelapisan bubuk | Tahan korosi, estetika | Hasil akhir yang seragam |
Layanan-layanan ini sering digabungkan dalam satu alur kerja untuk menghasilkan produk logam lembaran siap untuk perakitan atau penggunaan langsung.
Saat mengevaluasi pemasok, saya menyarankan untuk melihat lebih dari sekadar harga. Fokuslah pada:
SERTIFIKASI – ISO 9001, IATF 16949, atau AS9100 tergantung pada industri Anda.
TEKNOLOGI – Mesin laser serat, press brake otomatis, pengelasan robotik.
Pengalaman – Rekam jejak yang terbukti di sektor Anda.
Kontrol Kualitas – Inspeksi CMM, laporan artikel pertama, pelacakan bahan.
Studi kasus: Seorang pembeli di sektor energi terbarukan beralih ke pemasok dengan sistem inspeksi otomatis. Hal ini mengurangi retur cacat sebesar 32%, secara langsung mengurangi klaim garansi.
P1: Berapa waktu penyelesaian untuk komponen logam lembaran presisi?
➡ Biasanya 7–15 hari kerja, tergantung pada volume dan finishing.
P2: Material apa saja yang dapat difabrikasi?
➡ Logam umum: Aluminium, Baja Tahan Karat, Baja Karbon, Tembaga, Titanium.
Q3: Bagaimana saya mendapatkan penawaran harga yang akurat?
➡ Berikan file CAD 3D (STEP/IGS) dengan toleransi, material, dan detail finishing.
Hak Cipta © Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd. Hak-hak Kekayaan Intelektual Dilindungi — Kebijakan Privasi—Blog