EN
Pabrik permesinan CNC bersertifikat ISO 9001 & AS9100D yang mengkhususkan diri dalam komponen presisi titanium Grade 5 dengan toleransi ±0,005 mm melalui frais 5-sumbu. Laporan inspeksi CMM lengkap, sertifikat bahan, dan dokumentasi FAI disertakan. Prototipe dalam 5 hari, produksi dalam 10–15 hari. Pendingin MQL mengurangi limbah hingga 95%. Unggah gambar Anda untuk umpan balik DFM instan dan harga OEM yang kompetitif.
Keahlian Unggul dalam Permesinan Titanium. Kami mengkhususkan diri dalam pengolahan paduan titanium Ti-6Al-4V, Ti-6Al-4V ELI, dan Grade 5 menggunakan perkakas karbida dan berlapis berlian yang dioptimalkan untuk konduktivitas termal rendah dan laju pengerasan regang tinggi.
Warisan Fabrikasi Lanjutan Selama Dua Dekade. Penguasaan proses CNC lebih dari 20 tahun kami mencakup logam aerospace yang sulit diproses. Kami telah menyempurnakan parameter pemakanan (feed), kecepatan potong (speed), dan strategi pendingin secara khusus untuk mencegah galling serta memperpanjang masa pakai perkakas pada benda kerja titanium.
Toleransi Presisi Kelas Dirgantara. Mencapai akurasi dimensi hingga ±0,005 mm pada komponen titanium kritis. Laboratorium inspeksi kami yang dikontrol suhu mempertahankan stabilitas pengukuran untuk geometri berdinding tipis dan rongga dalam yang umum digunakan dalam aplikasi turbin.
Kemampuan Manufaktur Implan Medis. Kami mengerjakan komponen titanium yang bersifat biokompatibel untuk implan ortopedi dan gigi berdasarkan protokol yang setara dengan ruang bersih (cleanroom). Hasil permukaan memenuhi persyaratan Ra 0,4 μm yang esensial bagi proses osseointegrasi dan keselamatan pasien.
Solusi Kelautan Tahan Korosi. Komponen CNC titanium kami tahan terhadap lingkungan air laut yang agresif secara tak terbatas. Kami memproduksi hub baling-baling, badan katup, dan rumah tekanan untuk peralatan bawah laut yang memerlukan operasi bebas perawatan selama puluhan tahun.
kekuatan Pemesinan Simultan 5-Sumbu. Impeler titanium yang kompleks dan braket struktural diselesaikan dalam satu kali pemasangan menggunakan pusat pemesinan 5-sumbu kami. Hal ini menghilangkan kesalahan kumulatif dari perlengkapan sekaligus mengurangi waktu pemesinan hingga empat puluh persen.
