Mesin penggerak

Pembuatan Gear Pemasok Produsen Kustom Presisi Industri Baja Kuningan Plastik Gear Rongga Kecil Besar Gear Heliks

Pembuatan Gear Pemasok Produsen Kustom Presisi Industri Baja Kuningan Plastik Gear Rongga Kecil Besar Gear Heliks

Pengenalan

Pengenalan

Jenis Gear

Pemilihan Material dan Opsi

Material gigi memainkan peran penting dalam keawetannya, kapasitas beban, dan efisiensi. Berikan detail tentang material yang Anda tawarkan, seperti:

* Baja: Kuat dan tahan lama, sering digunakan untuk gigi berat.
* Stainless Steel: Tahan karat, ideal untuk pengolahan makanan dan lingkungan maritim.
* Aluminum: Ringan, tahan karat, dan ideal untuk aplikasi beban rendah.
* Brass/Bronze: Tahan korosi dan pelumasan sendiri, sering digunakan untuk gigi presisi.
* Plastik (Nilon, Asetal): Digunakan untuk aplikasi yang lebih ringan dengan beban rendah hingga sedang dan di mana pengurangan suara diperlukan.
* Baja Tuang: Umumnya digunakan untuk gigi yang lebih besar dan yang memerlukan ketahanan aus tinggi.

Spesifikasi Gear

* Modul / Pitch Diametral: Ini merujuk pada ukuran gigi dan sangat kritis untuk memastikan bahwa gear saling terjalin dengan benar. Berikan opsi modul (sistem metrik) dan pitch diametral (sistem imperial).

* Diameter Lingkaran Pitch (PCD): Diameter lingkaran di mana gigi gear didistribusikan.
* Jumlah Gigi: Ini menentukan ukuran dan rasio gigi, memengaruhi torsi dan kecepatan.
* Sudut Tekanan: Sudut di mana gigi roda gigi berhubungan, biasanya 20° atau 14.5° untuk roda gigi standar.
* Lebar Muka: Lebar gigi roda gigi sepanjang sumbu.
* Pitch: Jarak antara gigi yang berdampingan sepanjang keliling roda gigi.
* Ukuran Lubang dan Segi Empat Panjang: Tentukan diameter lubang dalam dan dimensi segi empat panjang untuk memastikan pasangannya tepat pada poros.

Pengolahan Permukaan dan Penyelesaian

Pengolahan permukaan meningkatkan kekuatan, ketahanan terhadap aus, dan kinerja gigi. Pengolahan permukaan yang umum meliputi:

* Pengolahan Panas: Untuk meningkatkan kekerasan dan ketahanan terhadap aus (misalnya, karburisasi, pengerasan induksi).
* Nitriding: Proses untuk meningkatkan kekerasan permukaan dan mengurangi gesekan.
* Pelapisan: Seperti pelapisan seng, pelapisan nikel, atau pelapis DLC (diamond-like carbon) untuk mengurangi aus dan meningkatkan ketahanan terhadap korosi.
* Penggerusan/Pemolesan: Untuk mencapai hasil akhir yang presisi dan meminimalkan gesekan antara gigi yang saling terhubung.

Proses Manufaktur untuk Gear

1.Hobbing: Sebuah proses yang menggunakan alat potong yang disebut hob untuk membuat gigi gear. Ini sering digunakan untuk membuat gear lurus, miring, dan gear ulir.

2.Pembentukan: Metode di mana alat potong dengan profil gigi gear bergerak di atas benda kerja, ideal untuk
gigi internal dan rak.

3.Penggerindaan: Digunakan untuk menyelesaikan gigi dengan presisi tinggi, penggerindaan meningkatkan kehalusan permukaan gigi dan akurasi dimensi.

4.Penjadilan: Biasanya digunakan untuk memproduksi gigi yang lebih besar atau ketika sifat material seperti pengurangan berat menjadi prioritas. Umum digunakan dalam aplikasi otomotif dan penerbangan.

5.Pembuatan: Sebuah proses yang menggunakan tekanan untuk membentuk balok gigi, diikuti oleh pemotongan. Gigi yang dibuat dengan cara penempaan dikenal karena kekuatannya dan ketahanannya.

Solusi Gigi Kustom dan Jasa Desain

Berikan detail tentang kemampuan Anda dalam menangani manufaktur gigi kustom. Tawarkan berikut ini:

Pemodelan CAD: Sertakan dukungan CAD (Computer-Aided Design) untuk pelanggan yang ingin mengirimkan desain mereka atau memperoleh bantuan dalam mengembangkannya. Pembuatan Prototipe: Berikan layanan prototipe cepat untuk pembuktian konsep atau produksi kecil. Konsultasi: Berikan detail roda gigi untuk menyesuaikan roda gigi pribadi Anda.

Pameran Pabrik

Bagian Mesin Presisi

20+ Tahun Penanganan CNC

Kemampuan Penyediaan: 300,000 Potongan/Bulan

Sumbu Mesin: 3,4,5,6

Toleransi: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Sertifikasi: ISO9001:2015,AS9100D,ISO13485:2016,ISO45001:2018,IATF16949:2016,ISO14001:2015,RoSH,CE dll.

Kami bergerak di bidang cetakan presisi, bagian bubut CNC, dan bagian frais CNC. Produk kami主要用于 peralatan industri dan peralatan medis. Kami dapat membuat produk dari bahan seperti baja tidak berkarat, paduan baja, tembaga, aluminium, PEEK, paduan perunggu, nilon, derlin, PTFE, dll. Pengolahan permukaan yang dapat kami tangani adalah anodizing, oksida hitam, pelapisan bubuk, pengkilapan tinggi, dan plating. Untuk memastikan dimensi kritis, kami mengimpor mesin dari Amerika Serikat dan Jepang. Toleransi minimum yang dapat kami buat adalah 0,005-0,01 milimeter. Insinyur kami cukup berpengalaman dan dapat menyediakan layanan OEM atau memberikan beberapa saran jika Anda membutuhkannya. Karyawan kami dilatih dan mengikuti standar ISO. Pilihlah kami PERFECT, kami akan melampaui harapan Anda. Jadi jika ada hal yang dapat kami bantu atau informasi lebih lanjut yang Anda butuhkan, jangan ragu untuk menghubungi kami.

Foto Pelanggan

Ulasan Pelanggan

Selamat datang di dunia di mana presisi bertemu dengan keunggulan, di mana layanan mesin kami telah meninggalkan jejak pelanggan yang puas yang tidak bisa menahan diri untuk memuji kami. Kami bangga menampilkan umpan balik positif yang luar biasa yang menggambarkan kualitas istimewa, keandalan, dan kerajinan yang mendefinisikan pekerjaan kami. Ini hanyalah sebagian dari umpan balik pengguna, kami memiliki lebih banyak umpan balik positif, Anda dipersilakan untuk mengetahui lebih banyak tentang kami.

FAQ

1. Apakah Anda produsen atau perusahaan perdagangan?

Kami adalah pabrik yang berlokasi di Shenzhen, Tiongkok, dengan pengalaman 20 tahun yang kaya,
menyelimuti 6000 meter persegi. Fasilitas lengkap, termasuk peralatan pemeriksaan kualitas 3D, sistem ERP, dan 40 mesin. Jika diperlukan, kami dapat memberikan sertifikat bahan, laporan pemeriksaan sampel, dan laporan lainnya.

2. Bagaimana cara mendapatkan penawaran harga?
Gambar rinci (PDF/STEP/IGS/DWG...), termasuk kualitas, tanggal pengiriman, bahan, kualitas, jumlah, pengolahan permukaan, dan informasi lainnya.

3. Bisakah saya mendapatkan penawaran tanpa gambar?

Apakah tim teknik Anda bisa membuat desain untuk kreativitas saya? Tentu saja, kami juga senang menerima sampel, gambar, atau sketsa ukuran rinci Anda untuk penawaran yang akurat.

4. Apakah Anda bisa memberikan sampel sebelum produksi massal?

Tentu saja, biaya sampel diperlukan. Jika memungkinkan, akan dikembalikan selama produksi massal.

5. Apa tanggal pengiriman?

Secara umum, pembuatan sampel membutuhkan waktu 1-2 minggu dan produksi batch membutuhkan waktu 3-4 minggu.

6. Bagaimana Anda mengontrol kualitas?

(1) Pemeriksaan Material - Periksa permukaan material dan dimensi perkiraan.

(2) Pemeriksaan awal produksi - memastikan

dimensi kritis dalam produksi massal.

(3) Pemeriksaan sampling - periksa kualitas sebelum pengiriman ke gudang.

(4) Pemeriksaan pra-kapal - pemeriksaan 100% oleh asisten QC sebelum pengiriman.

7. Tim layanan purna jual

Jika Anda mengalami masalah setelah menerima produk, Anda dapat memberikan umpan balik melalui panggilan suara, konferensi video, email, dll. dalam satu bulan. Tim kami akan memberikan solusi kepada Anda dalam satu minggu.