Gedung 49, Taman Industri Fumin, Desa Pinghu, Distrik Longgang
Minggu Tutup
Ketika datang ke penggilingan cnc presisi , pemilihan material bukan hanya keputusan teknis—tetapi secara langsung menentukan keausan alat, akurasi dimensi, dan keandalan produk jangka panjang di antara berbagai jenis baja stainless, baja stainless 316l menonjol sebagai material pilihan untuk komponen aerospace, medis, dan kelautan berkat sifat keseimbangan kemampuan mesin yang luar biasa serta tahan terhadap Lingkungan Keras .
Tim teknik kami telah bekerja dengan lebih dari 20 jenis baja tahan karat dalam aplikasi CNC, dan 316L secara konsisten memberikan hasil 30–40% masa pakai alat lebih panjang serta stabilitas hasil akhir permukaan 15% lebih tinggi dibandingkan dengan mutu 304 atau 303. Mari kita bahas alasannya.
| Properti | baja stainless 316l | baja stainless 304 | baja Tahan Karat 303 |
|---|---|---|---|
| Kekuatan tarik (MPa) | 485–620 | 505 | 620 |
| Kekuatan hasil (MPa) | 170–310 | 215 | 240 |
| Kekerasan (HB) | 146–217 | 160 | 190 |
| Regangan (%) | 40–60 | 40 | 35 |
Sumber data: Pengujian internal, CNC-Metallab 2024.
Tidak seperti baja dengan kandungan karbon tinggi, kandungan karbon rendah pada 316L (<0,03%) mengurangi presipitasi karbida selama proses pemesinan dan paparan panas. Hal ini membuatnya lebih kecil kemungkinannya retak , bahkan setelah beberapa kali proses pemesinan atau finishing pasca pengelasan.
Wawasan dari dunia nyata: Dalam proses frais perangkat medis, kisaran kekerasan lebih rendah dari 316L (sekitar 200 HB) memungkinkan kontrol toleransi halus hingga ±0,005 mm dengan getaran alat yang minimal—sangat ideal untuk komponen seperti sekrup tulang dan klem bedah.
Huruf “L” pada 316L merujuk pada rendah Karbon , tetapi yang benar-benar membedakannya adalah kandungan molibdenum (Mo) 2–3% elemen paduan ini secara drastis meningkatkan ketahanan terhadap pitting akibat klorida serta korosi Celah , yang merupakan titik kegagalan umum untuk suku cadang CNC yang terpapar air laut atau cairan kimia.
| Lingkungan Pengujian | Hasil Setelah 72 Jam |
|---|---|
| Semprot Garam (ASTM B117) | Tidak ada korosi yang terlihat |
| paparan Asam HCl 5% | Perubahan warna permukaan ringan |
| larutan NaCl 10% | Tidak ada pitting |
Contoh Praktis: Komponen yang dipahat dari 316L dan digunakan dalam katup lepas pantai menunjukkan masa pakai lebih dari 5× lebih lama dibandingkan dengan yang terbuat dari 304 ketika terpapar kabut garam secara terus-menerus.
Meskipun baja tahan karat dikenal karena pengerasan selama pengerjaan , 316L berperilaku lebih dapat diprediksi di bawah gaya pemotongan CNC ketika parameter yang tepat diterapkan.
Parameter CNC yang Direkomendasikan (Berdasarkan Uji Pemesinan Kami):
Kecepatan pemotongan (Vc): 45–60 m/menit
Laju pemakanan (f): 0,08–0,12 mm/rev
Kedalaman potong (ap): ≤ 2 mm per lintasan
Cairan Pendingin: Emulsi berbasis dengan aliran tekanan tinggi (50 bar)
Dengan menggunakan perkakas karbida dengan lapisan TiAlN , keausan perkakas berkurang sebesar 38%, sementara kekasaran permukaan (Ra) membaik dari 0,45 µm menjadi 0,28 µm .
Tips Pro: Hindari pemotongan kering. 316L menghasilkan kantong panas lokal yang mempercepat kerusakan tepi—selalu jaga aliran pendingin yang konsisten untuk pelumasan dan pengeluaran serpihan.
perpaduan unik 316L dari kekuatan, kemampuan mesin, dan ketahanan terhadap korosi menjadikannya material pilihan untuk sektor berkinerja tinggi:
Medis: Instrumen bedah, implan, bagian gigi
Maritim: Rumah pompa, poros propeller, bodi katup
Aerospace: Fitting hidrolik, komponen sistem bahan bakar
Pengolahan Makanan: Konektor dan nozzle kelas sanitasi
Studi kasus: Seorang klien di sektor otomasi makanan beralih dari 304 ke 316L untuk konektor fluida. Hasilnya: siklus perawatan meningkat dari 6 bulan menjadi 2 tahun , dan biaya downtime turun sebesar 45%.
Sementara baja tahan karat 316L harganya sekitar 20–25% lebih mahal daripada 304, nilai siklus hidup total sering kali melampaui harga material awal. lebih sedikit penggantian suku cadang, perawatan yang lebih rendah, dan keandalan yang lebih baik semuanya berkontribusi terhadap biaya kepemilikan total (TCO) yang lebih rendah .
| Bahan | Biaya (USD/kg) | Umur Peralatan Tipikal (siklus) | Biaya Pemeliharaan Tahunan |
|---|---|---|---|
| baja Stainless 304 | $2.40 | 800 | $2,000 |
| 316L ss | $3.10 | 1,100 | $1,100 |
| Manfaat | keunggulan 316L |
|---|---|
| Kekerasan & Kekuatan | Kekuatan tarik yang sangat baik dengan daktilitas |
| Tahan korosi | Istimewa dalam kondisi laut dan kimia |
| Kemampuan mesin | Kinerja yang dapat diprediksi dalam parameter yang tepat |
| Finishing permukaan | Mencapai polesan kualitas cermin dengan nilai Ra yang stabil |
| Daya tahan | Memperpanjang masa pakai suku cadang hingga 5 kali dibandingkan dengan 304 |
P1: Apakah 316L lebih sulit dikerjakan daripada 304?
J: Sedikit lebih sulit, karena kandungan molibdenumnya—tetapi dengan kecepatan pemakanan dan pendingin yang tepat, 316L menghasilkan permukaan yang lebih halus dan usia pakai alat yang lebih lama.
P2: Bisakah suku cadang 316L dipoles cermin setelah pemesinan CNC?
A: Ya. Struktur butir austenitiknya yang halus memungkinkan pemolesan pasca-pemesinan hingga Ra 0,1 µm untuk aplikasi optik atau medis.
Q3: Apa perbedaan antara 316 dan 316L?
A: 316L memiliki kandungan karbon yang lebih rendah, yang mencegah pengendapan karbida selama pengelasan atau paparan panas, sehingga lebih unggul untuk aplikasi yang kritis terhadap korosi.
Hak Cipta © Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd. Hak-hak Kekayaan Intelektual Dilindungi — Kebijakan Privasi—Blog
EN
