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Siamo tutti consapevoli del processo di iniezione Plastica ing che è uno dei processi più cruciali nella produzione di una vasta gamma di componenti e prodotti in plastica che utilizziamo nella nostra vita quotidiana. Ogni processo inizia con un determinato tipo di materiale, come la resina plastica. Innanzitutto, la resina viene riscaldata fino a raggiungere uno stato di liquido denso. È un passaggio particolarmente importante per il processo di fusione, poiché la resina può essere iniettata solo quando si è liquefatta, cioè il mould è progettato in due parti che si bloccano precisamente insieme per creare una forma.
Quindi, quando la plastica fusa viene iniettata all'interno del mould, viene lasciata raffreddare. Il processo di raffreddamento è fondamentale poiché permette alla plastica di diventare rigida assumendo la forma del mould. Dopo che la plastica si è raffreddata, solidificata ed i due pezzi del mould sono stati aperti, il nuovo componente in plastica può essere rimosso. Questo processo può essere ripetuto molte volte per produrre tonnellate di pezzi identici in plastica, quindi in termini di produzione è molto efficiente.
La selezione di un Parti in plastica CNC è fondamentale per garantire la qualità delle parti in plastica. Selezionare i materiali grezzi appropriati è il primo passo in questo processo. Alcuni sono più robusti e duraturi, il che significa che resisteranno a un utilizzo intensivo senza rompersi. Altri materiali sono più flessibili: possono piegarsi senza rompersi. La scelta del materiale dovrà basarsi su ciò che si intende utilizzare la parte in plastica.
Quindi devi scegliere un buon design per il mould. Un mould ben progettato garantisce che la plastica fusa venga iniettata correttamente in questo mould e che la parte finale possa essere facilmente rimossa una volta raffreddata. Una soluzione ben progettata evita problemi e migliora la qualità della soluzione finale. Alla fine, avere una azienda specializzata nella produzione di moulds per iniezione, come Swords Precision, sarà fondamentale per produrre i tuoi componenti. Un'azienda con esperienza avrà gli strumenti e le conoscenze necessarie per creare moulds di qualità.
È molto importante, quando si producono parti in plastica, farlo in modo efficiente e a basso costo. I moulds a calda corsa sono un esempio di come ciò può essere raggiunto. Questi moulds contribuiscono anche alla riduzione dei rifiuti perché mantengono la plastica calda e pronta per l'iniezione, in questo modo non ci sono residui inutilizzati. Possono anche semplificare il processo di produzione, consentendo di realizzare le parti più velocemente.
Inoltre, le macchine per la lavorazione a iniezione rapida di plastica contribuiscono anche ad aumentare l'efficienza. Di conseguenza, ora sono in grado di produrre componenti in plastica molto più velocemente rispetto al passato e di ridurre significativamente il tempo necessario per produrli rispetto alle macchine precedenti. Ciò consente alle aziende di soddisfare contratti di grandi dimensioni in modo più rapido, il che è molto positivo per gli affari.
Un problema ancora più fastidioso è il Flash, che si verifica quando la plastica fuoriesce dallo stampo durante l'iniezione. Questo provoca piccole escrescenze di plastica in eccesso sotto i bordi delle parti, che non sono desiderabili. I segni di sprofondamento sono piccole depressioni che possono formarsi sulla superficie di una parte in plastica quando questa si raffredda troppo rapidamente. Tali depressioni possono influenzare l'aspetto e la qualità del prodotto finale.
Il nostro team di ingegneri esperti è sempre disponibile, pronto a rispondere alle tue richieste relative ai moduli di iniezione in plastica. Hanno le competenze e le conoscenze necessarie per affrontare tutte le tue preoccupazioni. Parti personalizzate ad alta precisione: Tolleranza: +\/–0,01 mm, Spazio speciale: +\/–0,005 mm.
Abbiamo il certificato ISO9001, ISO14001, per moulding iniezione plastica, medico ISO13485, aeronautico AS9100, Automobilistico IATF16949, possiamo produrre componenti meccanici, pezzi automobilistici, componenti elettronici, pezzi per l'aerospazio, componenti per dispositivi medici, pezzi per attrezzature di comunicazione, pezzi per nuove energie, componenti edili e prodotti domestici.
Offriamo servizi OEM e di moulding iniezione plastica. La quantità minima di ordinazione è di 1 pezzo. Le offerte vengono fornite entro 3 ore. La produzione di campioni richiede da 1 a 3 giorni lavorativi. La consegna per ordini di grandi dimensioni è di 7-14 giorni. La nostra produzione mensile supera i 300.000 pezzi.
Il nostro equipaggiamento di produzione comprende: macchine a 3 assi (moulding iniezione plastica), a 5 assi e a 6 assi. Le nostre capacità di lavorazione includono tornitura, fresatura, foratura, lucidatura, EDM, stampa 3D e altro. Lavoriamo con molti materiali diversi, tra cui alluminio, ottone e rame, acciaio inossidabile, plastiche, compositi e altri.
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