Swords Precision è un marchio affidabile nel settore della lavorazione degli ingranaggi, specializzata nella produzione di ingranaggi industriali su misura realizzati in acciaio, ottone e plastica. Come produttori e fornitori leader, Swords Precision si distingue per l'ampia varietà di ingranaggi offerti, tra cui dritti, piccoli, grandi, elicoidali e a spirale, per soddisfare le specifiche esigenze dei propri clienti.
Con un impegno per la qualità e la precisione, Swords Precision garantisce che ogni ingranaggio venga prodotto con il massimo livello di accuratezza e attenzione ai dettagli. Il loro team di ingegneri e operai esperti utilizza tecnologie e macchinari all'avanguardia per realizzare ingranaggi che rispettano gli standard più rigorosi del settore.
Che siate alla ricerca di ingranaggi per applicazioni automobilistiche, aerospaziali o industriali, Swords Precision dispone dell'esperienza e delle capacità necessarie per fornire ingranaggi personalizzati, su misura per le vostre esigenze specifiche. I loro ingranaggi cilindrici a denti dritti sono noti per la loro durata e prestazioni, rendendoli ideali per applicazioni ad alto stress dove la precisione è cruciale.
Oltre agli ingranaggi cilindrici a denti dritti, Swords Precision offre anche ingranaggi di piccole e grandi dimensioni progettati per gestire carichi elevati e garantire una trasmissione di potenza fluida ed efficiente. I loro ingranaggi elicoidali vantano una resistenza superiore e un funzionamento più silenzioso, rendendoli una scelta popolare per un'ampia gamma di applicazioni.
Swords Precision comprende l'importanza della personalizzazione e della flessibilità nella produzione di ingranaggi. È per questo che collabora strettamente con i propri clienti per sviluppare ingranaggi progettati specificamente per soddisfare esattamente le loro specifiche. Che tu abbia bisogno di un singolo prototipo o di una grande serie di produzione, Swords Precision ha le capacità per soddisfare il tuo ordine in modo tempestivo ed economico.
Per quanto riguarda la lavorazione degli ingranaggi, Swords Precision stabilisce standard elevati in termini di qualità, affidabilità e precisione. Con un impegno verso l'eccellenza e la soddisfazione del cliente, si è guadagnata una reputazione come prima scelta per ingranaggi industriali tra produttori e fornitori in tutto il mondo. Affidati a Swords Precision per tutte le tue esigenze di lavorazione degli ingranaggi e scopri la differenza che può fare un'ingegneria precisa.
Ingranaggio a denti dritti
Ruota dentata con dente elicoidale
Ruota dentata elicoidale a scalamento
Ingranaggio a Bevel Geometrico
Selezione del Materiale e Opzioni
Il materiale dell'ingranaggio gioca un ruolo significativo nella sua durata, capacità di carico e efficienza. Fornisci dettagli sui materiali che offri, come:
* Acciaio: Alta resistenza e durata, spesso utilizzati per ingranaggi pesanti
* Acciaio Inox: Resistente alla corrosione, ideale per ambienti di lavorazione alimentare e marini
* Alluminio: Leggero, resistente alla corrosione e ideale per applicazioni con carichi ridotti
* Ottone/Bronzo: Resistente alla corrosione e autolubrificante, spesso utilizzato per ingranaggi di precisione
* Plastica (Nylon, Acetal): Utilizzato per applicazioni leggere con carichi bassi o moderati e dove è richiesta la riduzione del rumore
* Ghisa: Comunemente utilizzato per ingranaggi di grandi dimensioni e per quelli che richiedono un'elevata resistenza all'usura
Specifiche del Cambio
* Modulo / Pitch Diametrale: Si riferisce alla dimensione dei denti e è fondamentale per garantire che le ruote dentate si accoppiino correttamente. Fornisci sia il modulo (sistema metrico) che il pitch diametrale (sistema imperiale).
* Diametro del Cerchio di Pitch (PCD): Il diametro del cerchio su cui sono distribuiti i denti della ruota dentata.
* Numero di denti: Questo determina la dimensione e il rapporto di trasmissione, influenzando coppia e velocità.
* Angolo di pressione: L'angolo con cui i denti della ruota dentata si accoppiano, generalmente 20° o 14,5° per ingranaggi standard.
* Larghezza facciale: La larghezza dei denti dell'ingranaggio lungo l'asse.
* Passo: La distanza tra i denti adiacenti lungo la circonferenza dell'ingranaggio.
* Dimensioni del foro e della scanalatura: Specificare il diametro del foro interno e le dimensioni della chiavetta per garantire un corretto montaggio sugli alberi
Trattamento superficiale e finitura
I trattamenti di superficie migliorano la resistenza, la capacità di resistere all'usura e le prestazioni del ingranaggio. I trattamenti di superficie comuni includono:
* Trattamento termico: Per aumentare la durezza e la resistenza all'usura (come la cementazione, la tempra a induzione).
* Nitruro: Un processo per migliorare la durezza superficiale e ridurre l'attrito
* Rivestimenti: Ad esempio rivestimenti zincati, nichelati o DLC (carbonio tipo diamante) per ridurre l'usura e migliorare la resistenza alla corrosione
* Lavorazione a grinding/politura: Per ottenere finiture precise e ridurre al minimo l'attrito tra ingranaggi accoppiati
Processi di produzione per le ruote dentate
1. Fresatura per ingranaggi: Un processo che utilizza un utensile da taglio chiamato hob per creare i denti delle ruote dentate. È comunemente usato per produrre ingranaggi cilindrici, elicoidali e a vite senza fine
2. Formatura: Un metodo in cui un utensile da taglio con il profilo dei denti dell'ingranaggio si muove lungo il pezzo da lavorare, ideale per ingranaggi interni e cremagliere
3. Rettifica: Utilizzata per il finitura di ingranaggi di alta precisione, la rettifica migliora la finitura superficiale e l'accuratezza dimensionale dell'ingranaggio
4. Fusione: Generalmente utilizzata per la produzione di ingranaggi più grandi o quando le proprietà dei materiali, come la riduzione del peso, sono una priorità. Diffusa nelle applicazioni automobilistiche e aerospaziali
5. Forgiatura: Un processo che utilizza la pressione per modellare un grezzo di ingranaggio, seguito da lavorazioni meccaniche. Gli ingranaggi forgiati sono noti per la loro resistenza e durata
Soluzioni su Misura per Ingranaggi e Servizi di Progettazione
Fornisci dettagli sulla tua capacità di gestire la produzione personalizzata di ruote dentate. Offri quanto segue: Modellazione CAD: Includere il supporto CAD (Computer-Aided Design) per i clienti che desiderano inviare i propri progetti o ricevere assistenza per lo sviluppo
Prototipazione: Fornire servizi di prototipazione rapida per la dimostrazione del concetto o piccole serie di produzione
Consultazione: Fornire dettagli degli ingranaggi per personalizzare i tuoi ingranaggi
Parti di lavorazione di precisione
20+ Anni di lavorazione CNC
Capacità di fornitura: 300000Pezzi/Mese
Asse della macchina:
3,4,5,6 Tolleranza:+/-0,01~+/-0,005 mm
Certificazione:ISO9001, ISO13485, SGS2, IATF16949, As9100, CQC, ROHS Siamo specializzati nella produzione di stampi di precisione, parti tornite CNC, parti fresate CNC. I nostri prodotti vengono principalmente utilizzati per apparecchiature industriali e apparecchiature mediche. Possiamo realizzare prodotti con materiali come acciaio inossidabile, leghe di acciaio, rame, alluminio, PEEK, leghe di bronzo, nylon, Delrin, PTFE, ecc. I trattamenti superficiali che possiamo effettuare includono anodizzazione, ossido nero, verniciatura a polvere, lucidatura ad alta precisione e placcatura. Per garantire le dimensioni critiche, importiamo le nostre macchine dagli USA e dal Giappone. La tolleranza minima che possiamo realizzare è di 0,005-0,01 millimetri. I nostri ingegneri sono molto esperti e possono fornire servizio OEM o consigli utili quando necessario. I nostri operatori sono formati e seguono gli standard ISO. Scegliendoci, troverete la PERFEZIONE: supereremo le vostre aspettative. Quindi, se possiamo esservi utili o desiderate ulteriori informazioni, non esitate a contattarci
CENTRO DI LAVORAZIONE CNC
Laboratorio di produzione
Il Vostro Servizio Clienti Esclusivo
1. Siete un produttore o una società di commercio?
Siamo una fabbrica situata a Shenzhen, in Cina, con 20 anni di ricca esperienza, su una superficie di 6000 metri quadrati. Strutture complete, tra cui attrezzature per ispezione tridimensionale della qualità, sistema ERP e 40 macchine. Se necessario, possiamo fornirvi certificati dei materiali, ispezione di qualità dei campioni e altri rapporti
2. Come ottenere un preventivo Disegni dettagliati (PDF/STEP/IGS/DWG...), inclusi qualità, data di consegna, materiali, quantità, trattamento superficiale e altre informazioni
3. Posso ottenere un preventivo senza disegni
Può il vostro team di ingegneria realizzare i disegni per la mia idea? Certo, siamo anche felici di ricevere i vostri campioni, foto o bozze con le dimensioni dettagliate per un preventivo preciso
4. Potete fornire campioni prima della produzione in serie
Certo, è necessaria una quota per i campioni. Se possibile, verrà restituita durante la produzione in serie
5. Qual è la data di consegna
Generalmente, la produzione del campione richiede 1-2 settimane e la produzione in serie richiede 3-4 settimane
6. Come controllate la qualità
(1) Ispezione dei materiali - Controllare le superfici dei materiali e le dimensioni approssimative.
(2) Prima ispezione della produzione - garantire le dimensioni critiche nella produzione di massa.
(3) Ispezione campionaria - controllare la qualità prima della consegna al magazzino.
(4) Ispezione pre-spedizione - ispezione al 100% da parte dell'assistente QC prima della spedizione.
7. Squadra del servizio dopo vendita
Se riscontri problemi dopo aver ricevuto il prodotto, puoi fornire un feedback tramite chiamata vocale, videoconferenza, email, ecc. entro un mese. Il nostro team ti fornirà una soluzione entro una settimana
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