בנייןבנין 49, פארק התעשייה פומין, כפר פינגהו, מחוז לונגנג
יום ראשון סגור
הכמתה של פלסטיק היא שיטה המשמשת לייצור מוצרים שונים מפלסטיק. היא משתמשת בפלסטיק מותך, אותו שופכים לתוך תבנית כדי ליצור צורות שונות. בהתחלה, גranools פלסטיים נשים לתוך בריל שהוחמם. באמצעות החום מותחים את הפלסטיק למסה נוזלית. מסננים את המסה הפלסטית הזו תחת לחץ גבוה לתוך תבנית. תבנית היא צורה ריקה שקובעת את הצורה הסופית של הפלסטיק. התבנית נפתחת ומאפשרת להסיר את המוצר הסופי לאחר שהפלסטיק מתקרר ומתверד. תהליך זה הוא יעיל מאוד מכיוון שאפשר ליצור מיליוני חפצים מפלסטיק שהם זהים לחלוטין או כפולים בזמן קצר מאוד.
יש הרבה יתרונות בהפקת המוצרים שלך בכמויות גדולות באמצעות מודל של חיתוך פלסטיק. זה יכול להיות מועיל בכמה דרכים, אך היישום הגדול ביותר הוא המהירות שבה הוא יכול ליצור דברים. יש לו יעילות גבוהה יותר מכיוון שבעצם תהליך ייצור זה יכול לייצר הרבה חלקים בו זמנית. מהירות זו גם מפחיתה את הזמן וההוצאות עבור יצרנים. חיתוך פלסטיק מייצר חלקים חזקים ועמידים. בנוסף, הם יכולים להיבנות בטווח רחב של צבעים וסיומים, מספקים מעצבים הרבה לעבוד איתו.*this המרבה מאפשר לחברות להפיק מוצרים המתאימים מאפיינים ותastes של לקוחות שונים, וזה למה הרבה תעשיות שונות מעדיפות חיתוך פלסטיק.
הכמת פלסטיק דורשת תכנון כדי לוודא שהתהליך יעבוד כנ(:,:,). יש לשים לב ליותר דברים בעת עיצוב מוצר מפלסטיק, כמו המימדים של המold, זרימת הפלסטיק וסוג התכווצות לאחר שחלל הריק מתקרר. וכל אלה משפיעים על יעילות התהליך. גם לעצבנים חשוב להתחשב במראה של המותג, ביעילות השימוש ובתקופת החיים של המוצר. ניהול זמן מתאים של המוצר יכול להוביל לשיפורים בכל תהליך הייצור. זה עוזר לא רק ליוצרים אלא גם לצרכנים, מכיוון שזמני ייצור קצרים יותר מביאים מחירים נמוכים יותר ואיכותת איכות מוצר משופרת总体.
הבחירה הנכונה של סוג הפלסטיק וכל המוסיפים הרלוונטיים, כפי שהם נקראים, שמאפשרת ייצור מוצרים מוצקים באיכות גבוהה ללא בעיות היא מאוד חשובה. אלפי סוגי פלסטיק קיימים, וסוג כל אחד מהם יש לו עוצמות ופגמים ספציפיים. למשל, פוליקרבונט תומך במחזוריות גבוהה מאוד, מה שאומר שהוא לא נשבר בקלות כאשר הוא נפגע בכוח גדול. פוליפרופילן, מצד שני, מצטיין בהתנגדותו לכימיקלים, מה שגורם לו להיעשות בשימוש בכמה מקומות. כמובן, בחירת המוסיפים הנכונים יכולה לשפר את הפלסטיק ולשפר גם את העוצמה או הניתנות שלו, וגם לעזור לשנות צבע. התמקדות在这 הפרטים מאפשרת ליצרנים להשיג את התכונות הסופיות שהם מחפשים במוצרים גמורים.
הכמת פלסטיק היא תהליך יעיל ומדויקי מאוד, אך עדיין יכולים להיווצר חסרונות במהלך הייצור. בעיות נפוצות כוללות את דוגמאות כמו עקימה - שבה החלק לא שומר על המימד הנכון שלו, סימני שקיעה על הפנים, פלסטיק עודף הנקרא "flash" ו"short shots" (כאשר כמות לא מספקת של פלסטיק מיכנסת למold). כדי למנוע את הבעיות האלה, על יצרנים להיות זהירים. זה כולל את קירור המתא המתאים כך שהפלסטיק ית Opcode נכון, בקרת לחץ ההזרקה כדי לוודא שהוא זורם היטב, והבטחת התאמת המתא בצורה מדוייקת לפני זריקה של הפלסטיק. בדיקות תקופתיות של ציוד הייצור יובילו באופן טבעי למספר פחות של חסרונות, וכן שמירת המתאים נקיים.
צוות ההנדסה מקצועי בעיבוי פלסטיק תמיד בפעולה, ממתין להגיב במהירות לשאלותיכם. הם בעלי כישורים גבוהים ובעלי ניסיון להתמודדות עם הבעיות שלכם. חלקי חיקוי בדقة גבוהה: +/-0.01 מ"מ, אזור מיוחד: +/-0.005 מ"מ.
אנו מספקים שירותי OEM ו-ODM בעיבוי פלסטיק. הכמות המינימלית להזמנה היא יחידה אחת. הצעות מחירים מתקבלות תוך שלוש שעות. דגימות ייצור נעות בין 1 ל-3 ימים, בעוד משלוחים בכמויות מתבצעים בין 7 ל-14 ימים. הקיבולת החודשית שלנו עוקפת 300,000 יחידות.
הציוד שלנו לייצור כולל מכונות 3 צירים, 4 צירים, 5 צירים ועד 6 צירים. אנו מציעים מגוון רחב של יכולות עיבוד, הכוללות סיבוך, פליזות, חורצות, גלידות ו-EDM בעיבוי פלסטיק. אנו עובדים עם טווח רחב של חומרים, הכולל נחושת, פליז, אלומיניום, פליז, פליז חלוד, חומרים מרוכבים, פלסטיקים, ומייצרים חלקים המותאמים לכל דרישה תעשייתית.
יש לנו תקן ISO9001 לתבניות פלסטיק בשיטת הזרקה, ISO14001, ISO45001, רפואת ISO13485, תעופה אזרחית AS9100, תעשיית הרכב IATF16949, אנו יכולים לייצר חלקים מכניים, חלקי רכב, חלקי אלקטרוניקה, חלקי תעופה וחלל, חלקי מכשור רפואי, חלקי ציוד תקשורת, חלקי אנרגיה חדשה, חומרי בנייה וחלקי מוצרי בית.
כל הזכויות הזכויותights שמורות שמורות שזimestecision Producny Ltd. כל הזכויות הימשוחת — מדיניותICY—בלוג
EN
