הרקע של הפרויקט
במרץ השנה, משלב ציוד אוטומציה פנה אלינו כדי לעבד רכיב מסגרת גדול למערכת אוטומציה. הרכיב דרש:
- מידות מידות: 1800×1200×500 מ"מ
- חומר חומר: לוח פלדה Q235, מרותך ומעובד
- שטיחות שטיחות: 0.05 מ"מ ל-1000 מ"מ
- סובלנות מיקומית הנחת מדידה: ±0.1 מ"מ
- משלוח נדרש תוך 15 ימים
האתגרים של הלקוח
החלקה הגדולה הזו דרשה ציוד שרוב סדנאות העיבוד לא היו בעלותו. בנוסף, לאחר ההלחמה, הרכיב ספג מתח פנימי ונוטה להתעוות. ללוחם הלקוח היה לוח זמנים דחוף, ומספר ספקים סירבו לקבל את ההזמנה.
הפתרון שלנו
להגשים את המשימה הייתה לנו את הציוד המושלם: מרכז עיבוד שערתי 1.5 מטר × 3 מטר . הפתרון שלנו כלל:
- החלקה : להקל על המתח הפנימי לאחר הלחיצה.
- עיבוד גס : להכין את החלק.
- טיפול בזיקנה : להפחית עוד יותר את העיוות.
- השלמה דיוקית : להבטיח דיוק ממדי גבוה.
השתמשנו יישור לייזר לضمان מיקום מדויק של החורים והשתמשו ב- CMM למדידות שלאחר העיבוד של הממדים הקריטיים.
