אילו סוגי גלגלות שיניים מייצרים אתם?
אנחנו יצרני גלגלים מקצועיים המתמחים בגלגלי שיניים ישרים, גלגלי שיניים מסולסלים, גלגלי שיניים קוניות, גלגלי שיניים תולעים, ריקות ופיניות, גלגלים פלנטריים, גלגלים פנימיים, גלגלים מיקרוסקופיים וגלגלי שיניים לא סטנדרטיים מותאמים אישית.
איך מבטיחים סובלנות גבוהה בדיקת גלגלים?
אנו משתמשים במכונות 5 צירים כדי להשיג באופן עקבי סבירות של דרגה 5 (DIN 3962) או AGMA 12. המתקנים שלנו שומרים על סביבת טמפרטורה קבועה בתוך טווח של ±1°צ כדי להבטיח יציבות גאומטרית מוחלטת. כל גיר נבדק באמצעות מדידה תלת־ממדית במערכת CMM, ומדווח על שגיאת פיץ קטנה מ-3 ושגיאת פרופיל קטנה מ-2.5. זה מפחית את הרעש ב-15 דציבלים בהשוואה לחיתוך סטנדרטי. עם קיבולת חודשית של יותר מ-5,000 יחידות, אנו מבטיחים קונצנטריות של 0.005 מ״מ למערכות מהירות גבוהה.
מה זמן ההובלה הסטנדרטי שלכם למדפי גיר וקבוצות פיניונים בהתאמה אישית?
קווי היצור האוטומטיים שלנו במערכת CNC פועלים 24/7 ומקצרים את זמני ההובלה הסטנדרטיים ב-35%, ובכך מספקים שיניים מותאמות אישית תוך 7–10 ימי עבודה. אנו מאחסנים יותר מ-500 טון פלדה מסוג C45, סגסוגת נירוסטה SUS304 וחומרים פלסטיים בעלי חוזק גבוה, כדי להימנע מהשהיות נגרמות מחוסר חומרים. לדוגמיות דחופות אנו מציעים שירות תגובה מהירה תוך 48 שעות, עם קצב אספקה בזמן של 99.8%. לכל הזמנה מצורף קישור מעקב בזמן אמת. אנו מנהלים בו זמנית יותר מ-1,200 פריטי SKU ייחודיים, כך שאפילו ערכות שיניים לולייניות או משולבות מתקדמות תעמודנה במועדים הקריטיים שלכם.
איך אתם ממזערים את ההתנגדות לשחיקה בגears תולעים מפלדה ובשיניים מברונזה?
אנו מפעילים טיפול حراري בריק כדי להשיג קשיות של HRC 58–62, מה שמעלים את משך החיים של הגלילים ב-40% תחת עומסים קיצוניים. גלילי התולעת שלנו עשויים נחושת-אדרן ומיוצרים באמצעות יציקה צנטריפוגלית עם תוכן סנציום (Sn12) כדי להשיג מקדמי חיכוך מעולים – פחות מ-0.08. אנו מבצעים זיהוי פגמים באולטרסאונד על 100% בחומרים הרגילים כדי להבטיח אפס סדקים פנימיים. על ידי אופטימיזציה של דפוסי ההשקה בין השינאים ל-90%, אנו ממזערים את ייצור החום. גישה הנדסית זו מאריכה את זמן הביניים הממוצע עד לכישלון (MTBF) ל-25,000 שעות ביישומים כבדים.
האם תוכלו להתמודד עם גלילים מורכבים שאינם סטנדרטיים, עם פרופילי שינאים מותאמים אישית?
צו ה- R&D שלנו משתמש בתוכנות כדי לדמות את ביצועי השיניים ולשפר את פרופילי השיניים המותאמים אישית, מה שמשפר את צפיפות המומנט ב-15%. אנו תומכים בגודלי מודול בין 0.3 ל-20 ובקטרים עד 1,200 מ"מ. בעזרת מכונות DMG MORI בעלות 5 צירים אנו מייצרים שיניים מסובכות מסוג הליקואידיות, קונצנטריוניות וטבעתיות פנימיות, ללא עיכובים בהגדרת הכלים. כבר סיפקנו למעלה מ-3,500 פרויקטים מותאמים אישית בתחומי הרובוטיקה, תוך הבטחת התאמה מלאה לכל דרישות הלקוח.
אילו סטנדרטי ביקורת איכות אתם מיישמים לשיניים מפלסטיק ונילון?
השיניים הפלסטיות שלנו (ניילון, פום, פיק) מיוצרות באמצעות מכבשי הזרקה מדויקים של 180 טון עם חוזק חזרה של ±0.01 מ״מ. אנו משתמשים רק ברזין טרי ב-100% כדי להבטיח עמידות מכנית גבוהה ב-25% לעומת חלופות מחזוריות. כל סדרה עוברת טיפול באבخرת מים במשך 48 שעות כדי למנוע התכווצות ממדית. אנו מבצעים מדידת שיניים בלייזר ובחינת מתח ל-10 מחזורים על דוגמיות. התהליך המאומת לפי תקן אייסו 9001 מבטיח ייצור ללא פגמים בכ־99.9%, ומבטיח פעילות שקטה לאורך כל חיי המוצר.
איך הפתרונות לשיניים שלנו תומכים בהנדסת טכנולוגיה ובעיצוב שיניים?
המרכז ההנדסי שלנו מספק ביקורות ללא תשלום על עיצוב גירים, תוך שימוש בכלים לסימולציה כדי להפחית את מספר האיטרציות בפרוטוטיפים ב-50%. אנו מציעים הנחיה לבחירת חומרים (פלדה, אבץ, פלסטיק) כדי לאזן בין עלות לביצועים לסביבה הספציפית שלכם. עם ספריית עיצובי גיר של יותר מ-10,000 דגמים, אנו מספקים משוב DFM (עיצוב לייצור) תוך 24 שעות. המומחים שלנו עוזרים לאופטם את הבקלאש כדי להשיג דיוק ממוקד גבוה ב-20% במערכות מנוע סרוו, ומוסיפים ערך.
EN
