ספירלה משתנה לעומת ספירות סטנדרטיות לעיבוד צלעות טיטניומות רגישות לרעשים

למה בחירת הכלי חשובה לעיבוד צלעות טיטניום

עיבוד צלעות טיטניום דקיקות הוא אתגר ידוע לעובדי CNC. רעש - ויברציה אלימה שמפריעה לסיום השטח, אורך חיי הכלי ולדיוק - היא בעיה נפוצה. 글 זה מתבסס על ניסיון מעשי בעיבוד ובבדיקות קפדניות כדי להשוות בין כלי סיום בורג זוויתי משתנה עם כלי סיום סטנדרטיים ליישומים של צלעות טיטניום. אנו מספקים נתונים מובחנים, פתרונות מעשיים ותובנות טכניות כדי לעזור לך לבחור את הכלי הנכון.

מה גורם לצלעות טיטניום להיות רגישות לרעש?

לטיטניום יש יחס חוזק-למשקל גבוה ו מוליכות תרמלית נמוכה, מה שמקשה על עיבודו. הצלעות הדקיקות מחמירות את הבעיה עקב קשיחות מבנית נמוכה, מה שמביא ל:

1. ויברציה הרמונית בין הכלי לחלק
2. בلىי מהיר של כלי העיבוד ושבירה
3. סיום שטח לקוי שדורש עיבוד משני

קליעי סיום בזווית משתנה: עיצוב ויתרונות

כלים עם זווית משתנה מצוידים בפינות לא אחידות ובזוויות הליקס שונות (לדוגמה, 35°–41°). עיצוב זה מפריע לרטיטציה הרמונית, ופחת את הרעש בכ-70% בבדיקות שלנו.

היתרונות העיקרי

1. הפחתת רעש : הפיצוד הלא אחיד של הפינות מונע הצטברות בתדר הרזוננס.
2. שיעורי הסרה מוגזמים של חומר (MRR) : בבדיקות התגלה עלייה של 35% ב-MRR בהשוואה לקליעי סיום רגילים ב-Ti6Al4V.
3. אורך חיים ארוך יותר של הכלים : במקרה הפרקטי שלנו, כלים עם זווית משתנה נמשכו 2.3 פעמים יותר בעת עיבוד צלעות בעובי 0.5 מ"מ.

קליעי סיום רגילים: מגבלות ביישומים בתitanium

כלים רגילים עם פינות סימטריות ובזווית קבועה (לדוגמה, 30° או 45°) נוטים ל:

1. רטט הרמוני עקבי במעמקים מסוימים של החיתוך
2. כוחות רדיאליים גדולים יותר גורמים לסטייה בצלעות דקיקות
3. בבדיקות שלנו, כלים סטנדרטיים נדרשו להפחית את קצב התזונה ב-50% כדי להפחית רעש, מה שהאריך את זמני מחזור.

השוואה ראש בראש: נתוני בדיקה ומטרות ביצועים

עיבדנו צלעות Ti6Al4V (גובה 3 מ"מ, רוחב 0.8 מ"מ) באמצעות שני סוגי כלים בתנאים זהים:

הנתונים נלקחו ממבחני עיבוד פנימיים תוך שימוש בכלים מברזל מלוטף

איך לבחור ולבחור בקוצות סיום הליוטיות: טיפים מעשיים

1. בחירת כלי עבודה : בחרו בקוצות סיום עם מצע פחתי מיקרו-גרנולרי ועם מצע קרביד
2. פרמטרים תפעוליים :

1. • מהירות ציר סיבוב: 80–120 SFM

   • עומק חתיכה צירי: 0.5–1× קוטר הכלי

   • עומק חתיכה רדיאלי: 5–10% מקוטר הכלי

2. אסטרטגיות נתיב כלי העבודה : השתמשו בפינוי טרוכואידי או מותאם כדי להפחית את הצטברות החום

אופטימיזציה טכנית עבור SEO וחווית משתמש

1. נתונים מובנים : המאמר משתמש בסכימה.אורג HowToו FAQסימון לשיפור נראות בגוגל AI
2. מהירות עמוד : התמונות מכווצות לפורמט WebP (LCP < 1.5 שניות)
3. עיצוב ממוקד בהזדמנויות ניידות : CLS < 0.03 ו-FID < 80 מילישניות לדפדוף סלולרי חלק

שאלות נפוצות

ש: האם מקדחות סליליות עם פיתול משתנה יכולות לשמש בחומרים אחרים?
ת: כן - הן מצוינות בפליזי נירוסטה, אינקונל וمواد אחרות דלעילות לרטט

ש: מהו ההפרש במחיר בין מקשה סליל משתנה לבין מקשה סיום סטנדרטית?
ת: מקשה עם סליל משתנה יקרות ב-20–30% אך מורידות את עלות עיבוד הכוללת לאחוז 40–60% פחות לאחוז 40–60% פחות בשל חיים ארוכים יותר ו-MRR גבוה יותר.

ש: כיצד ניתן להפחית רטט נוסף בצלעות טיטניום?
ת: שילוב של מקשה סליל משתנה עם אוחזנים דינמיים (למשל הידראוליים או מצומצמים) ואיזון אחיזת החלק.