命が航空宇宙の安全性や医療インプラントの信頼性に依存するとき、 精密さは選択肢ではなく、必須です 。リーディング 航空宇宙および医療グレードのチタンCNC部品サプライヤー として、私たちは業界標準を超えるミッションクリティカルな部品の加工に特化しています。汎用サプライヤーとは異なり、当社の垂直統合施設では最先端技術と妥協のない品質管理を組み合わせ、AS9100DおよびISO 13485規格に適合する部品をお届けします。
コア能力：エンジニアリングの優れた技術
1. 最先端の製造インフラ
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5軸CNC加工センタ ±0.001mmの公差で、Ti-6Al-4VおよびTi-5Al-5V-5Mo-3Cr合金の複雑な形状に対応。
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真空焼結炉 疲労に強い航空宇宙部品のための最適な材料特性を確保する。
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CMM検査 zeiss CONTURA機械を使用してリアルタイムでの寸法検証を行う。
2. 独自のプロセス制御
当社の 閉ループ切削プロトコル は次の通りです：
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ダイナミックツールパス最適化 チタンの作業硬化を最小限に抑える。
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超低温切削 工具の寿命を300%延ばしながら、表面粗さをRa 0.2μmに改善します。
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ロット追跡可能性 ブロックチェーンで保護されたデジタルツインを各部品に使用して。
業界ごとのソリューション
✈️ 航空宇宙分野のアプリケーション
私たちはTier 1サプライヤーに信頼される部品を加工しています。その中には次のものがあります：
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エンジンマウントとファンブレード 調和振動減衰付き。
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フラップトラック 鋼よりも30%軽量なβ鍛造Ti-10V-2Fe-3Alを使用して製造。
⚕️ 医療機器の専門知識
ISOクラス7クリーンルームでの加工対象：
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整形 器具 骨結合を促進する多孔質構造付き。
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手術用ロボティクス mRI適合性が必要な部品
品質保証：認証を超えて
当社の 4段階検証システム 標準的な品質管理を上回る：
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超音波検査 内部欠陥のための。
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エディ電流検査 表面クラック（≥0.1mm）の検出。
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残留応力分析 加工後の変形を防止する。
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生体適合性試験 医療機器用のISO 10993-5に基づく。
顧客成功事例
事例研究：衛星部品のリードタイム短縮
ある宇宙機OEMでは、Ti-3Al-2.5V燃料管の加工に18週間の遅れが発生していました。私たちの 高圧冷却加工 強力に 無人自動生産セル により、次のような成果を達成しました：
- サイクル時間63%短縮
- 5,000単位で廃棄物ゼロ
なぜ私たちと提携するのですか?
端-to-端 所有権
原材料調達（ASTM B348に準拠）から最終的なパスivationまで、サプライチェーンのリスクを排除します。
俊敏なプロトタイピングから量産へ
設計検証のための72時間の迅速な対応、10万単位以上のバッチへのスケーリングが可能です。
ライフサイクルサポート
納品後のサービス、再粉砕、再塗装、および故障分析を含むサービス。
結論：あなたの精密な優位性
失敗が許されない業界では、冶金学とデジタル製造の両方をマスターしたサプライヤーとのパートナーシップは必須です。 私たちのエンジニアリングチームにお問い合わせください aS9100D認定のチタンソリューションが、プロジェクトのパフォーマンスを向上させながら、所有コストを削減する方法についてご相談ください。
? 医療・航空宇宙加工能力ビデオツアーをご覧ください [リンク]
? お見積もり依頼: +86 18926459278
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CNC旋盤加工、CNCミリング、レーザー切断、曲げ加工、スピニング、ワイヤーカット、プレス加工、電気放電加工（EDM）、射出成形 |
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アルミ:2000シリーズ,6000シリーズ,7075,5052など |
ステンレス鋼：SUS303、SUS304、SS316、SS316L、17-4PHなど。 |
鋼: 1214l/1215/1045/4140/scm440/40crmoなど |
銅: 260,c360,h59,h60,h62,h63,h65,h68,h70,ブロンズ,銅 |
チタン:グレード f1-f5 |
プラスチック:アセタル/ポム/パ/ナイロン/PC/PMMA/PVC/PU/アクリル/abs/ptfe/peekなど |
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陽極酸化、ビーズブラスト、シルクスクリーン、PVDメッキ、亜鉛／ニッケル／クロム／チタンメッキ、ブラッシング、塗装、粉末塗装、パスivation、電着塗装、電解研磨、ナール加工、レーザー／エッチング／彫刻など。 |
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±0.002 ~ ±0.005mm |
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微分 0.1〜3.2 |
最先端の精密加工で製造ニーズにお応えします。
CNC加工の専門家を信頼してください！
アルミニウム
耐性 +/- 0.01~+/-0.005 mm
材料： 2024, 5083, 6061, 6063, 7075, など。
表面処理： O 酸化、電着塗装、サンドブラスト、電気めっき、化学処理、塗装、硬質陽極酸化、熱処理、など。
ステンレス鋼／鋼／チタン合金
耐性 +/- 0.01~+/-0.005 mm
材料：
SUS303、SUS304、SS316、SS316L、17-4PH、など。
1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo、など。
TA1、TA2/GR2、TA4/GR5、TC4、TC16、TC18、TC21、TC22、TC26、TC118B など。
表面処理: E 電気めっき、ガルバニズム、スプレー、酸化、研磨、スプレー研磨、鈍化、熱処理、ピクリング、ショットピーニングなど。
真鍮／銅
耐性 +/- 0.01~+/-0.005 mm
材料： HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59, H68, H80, H90, C11000, C12000, C22000, C26000, C28000, C36000 など。
表面処理： E 電気めっき、タインめっき、スプレー、酸化、研磨、スプレー研磨、熱処理、ピクリング、ショットピーニングなど。
プラスチック
耐性 +/- 0.01~+/-0.005 mm
材料： アセタール／POM／PA／ナイロン／PC／PMMA／PVC／PU／アクリル／ABS／PTFE／PEEK など。
表面処理： スプレー、サンドブラスト、塗装、ピクルス加工、アルカリクリーニング、陽極酸化、イオンインプラント、熱転写印刷、彫刻など。
CNC加工部品の表面処理。
（1）物理的表面処理：サンドブラスト、ヘアライン加工、ショットブラスト、研磨、ローリング、ポリッシュ、ブラッシング、スプレー、塗装、粉体塗装、シルクスクリーン印刷、パッド印刷、水転写印刷、エレクトロフォーレシスなど。（2）化学的表面処理：青黒変色、リン酸塗装、ピクルス加工、無電解めっき、TD処理、QPQ処理、炭素浸透、窒素浸透、化学酸化、鈍化など。（3）電気化学的表面処理：陽極酸化、硬質陽極酸化、電解研磨、電着など。（4）現代的な表面処理：化学気相成長CVD、物理気相成長PVD、イオンインプラント、イオンメッキ、レーザー表面処理など。
20以上 年のCNC加工
供給能力： 300,000 個数/月
機械軸: 3,4,5,6
耐性 ポイント 0.01~+/-0.005 mm
認証：
ISO9001:2015,AS9100D,ISO13485:2016,ISO45001:2018,IATF16949:2016,ISO14001:2015,RoSH,CE など
私たちは精密金型、CNC旋盤部品、CNCフライス部品に取り組んでいます。私たちの製品は主に産業機器や医療機器で使用されます。ステンレス鋼、鋼合金、銅、アルミニウム、PEEK、青銅合金、ナイロン、デリン、PTFEなどの素材を使用して製品を作ることができます。私たちが対応できる表面処理には、陽極酸化、黒酸化皮膜、粉末塗装、高輝度研磨、めっきがあります。重要な寸法を確保するために、アメリカと日本から機械を輸入しています。私たちが作ることができる最小公差は0.005〜0.01ミリメートルです。私たちのエンジニアは非常に経験豊富で、OEMサービスを提供したり、必要に応じてアドバイスをすることもできます。私たちの従業員は訓練を受け、ISO基準に従っています。私たちを選んでください、期待を超える結果をお届けします。何かお手伝いできることや、さらに必要な情報があれば、遠慮なくご連絡ください。
精度と優れた品質が出会う世界へようこそ。当社の機械加工サービスは、多くの満足した顧客から称賛の声をいただいてきました。ここでは、私たちの仕事の特徴である卓越した品質、信頼性、そして職人技について、そのポジティブなフィードバックを通じてご紹介します。これはユーザーからのフィードバックの一部に過ぎません。さらに多くのポジティブな評価がありますので、ぜひ当社についてもっと知ってください。
1. あなた方はメーカーですか、それとも貿易会社ですか？ 私たちは中国深圳に位置する工場で、20年以上の豊富な経験を持っています。
6000平方メートルをカバーしています。完備した設備には、3D品質検査装置、ERPシステム、40台の機械が含まれます。必要であれば、材料証明書、サンプル品質検査やその他のレポートを提供することができます。
2. どうすれば見積もりが入手できますか？
詳細な図面（PDF／STEP／IGS／DWG...）が必要です。これには品質、納期、材料、数量、表面処理などの情報が含まれます。
3. 図面なしで見積もりを依頼できますか？
私たちのエンジニアチームがあなたのアイデアに基づいて図面を作成することはできますか？もちろん、正確な見積りのためにあなたのサンプル、写真や詳細な寸法の下書きも受け付けています。
4. 大量生産前にサンプルを提供できますか？
もちろん、サンプル費用は必要です。可能であれば、大量生産時に返金されます。
5. 納期はどのくらいですか？
通常、サンプルは1〜2週間、量産は3〜4週間かかります。
6. どのように品質を管理していますか？
（1）材料検査 - 材料の表面と概寸を確認します。
（2）生産初期検査 - 大量生産における
重要な寸法を確保します。
（3）サンプル検査 - 倉庫への出荷前の品質を確認します。
（4）出荷前検査 - QCアシスタントによる100％検査を行います。
7. アフターサービスチーム
商品を受け取った後に問題が発生した場合、1ヶ月以内に通話、ビデオ会議、メールなどでフィードバックを提供できます。弊社のチームは1週間以内に解決策をご提供いたします。
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