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「プロトタイプ」という言葉について話すとき、通常は誰かが手で作った単純なモデルを思い浮かべます。これらのモデルは一般的に粗く、正確ではありません。しかし、今日私たちが見かける多くの製品は、実際にはCNC加工という技術を使って作られています。この技術を使用しているよく知られた会社の一つに、サーズ・プレシジョンがあります。彼らはコンピュータ制御の機械を使用して非常に精密な部品を作っています。これは、多くの製品が非常に正確な部品を必要としているため、非常に重要です。
伝統的に、プロトタイプの制作には相当な推測と試行錯誤が必要でした。人々は実際に手でモデルを作り、そのモデルを試し、機能するまでモデルを繰り返し改良していました。これは望ましくない方法でした因為このプロセスは時間のかかるだけでなく、費用もかかります。サーズ・プレシジョンは、CNC加工を使用してこれをずっと簡単かつ迅速に行うことができます。
コンピュータがCNC機械を操作し、材料を高精度で切り抜き、形状を作り出します。この精度により、デザイナーは手作業ではほぼ不可能な複雑で詳細な部品を印刷することができます。機械が正確に合う部品を作成できると、ミスが少なくなり、時間と廃棄物を大幅に削減できます。
サーズ プレシジョンは、金属、プラスチック、複合材料などの各种素材から部品を作り出す精密なCNC加工に特化しています。この多様な素材への対応力により、航空宇宙、自動車、医療など多くの産業分野で理想的な存在となっています。
材料選択: これはプロジェクトにおいて非常に重要な段階です。一部の材料は強くて耐久性がありますが、他の材料は切断や成型がずっと簡単です。職人はプロトタイプのために、強度と加工の容易さのバランスが取れた材料を選ばなければなりません。
複合材料：これらは、2つ以上の異なる材料（例えば、炭素繊維と樹脂）が組み合わされて、一つの強力な材料を作ります。優れた強度対重量比を持ち、特に航空宇宙産業において、各种の高性能アプリケーションで広く使用されています。
全体的に見て、CNC加工はプロトタイプを作成するための非常に正確で効果的な方法であり、サーズプレシジョンはあなたのプロトタイピングのニーズをサポートするためにここにいます。CNC加工はプロトタイピング段階を加速し、より手頃な価格にします。彼らの機械は金属、プラスチック、複合材料など、様々な材料を処理することができます。
当社の生産設備には、プロトタイプ用CNC加工（4軸）、5軸から6軸までの機械が含まれています。旋盤加工、フライス加工、研削、ドリル加工、放電加工（EDM）、そして3Dプリンティングなど、幅広い加工オプションを提供しています。アルミニウム、真鍮、銅、鋼、ステンレス鋼、プラスチック、複合材料など、さまざまな素材に対応し、あらゆる工業ニーズに応える部品を作ることができます。
OEMとODMサービスを提供しています。最小注文数量は1ユニットです。見積もりは3時間以内に送付されます。サンプル生産には1〜3日かかります。大量納品には7日からCNC加工が可能です。プロトタイプ用の月間生産能力は30万を超えます。
私たちはISO9001、ISO14001、ISO45001、医療用CNC加工、航空宇宙AS9100、自動車IATF16949の認証を持っています。機械部品、自動車部品、電子部品、航空宇宙部品、医療機器部品、通信設備部品、新エネルギー部品、建設および家庭用品部品を製造できます。
彼らは豊富なCNC加工の経験と知識を持ち、すべての懸念に対応します。彼らの広範な知識と専門性があなたの懸念に応えます。カスタム精密部品の公差: ±1 mm、特別な空間: ±0.005 mm
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