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インベストメント鋳造

インベストメント鋳造は、幅広い業界で応用されている金属部品を製造するための特殊な方法です。ワックスモデルから始まります。このワックスモデルは、金属部品の最終的な出力を正確に示すため、非常に重要です。次に、ワックスモデルをセラミックと呼ばれる硬い材料でコーティングして、型を作ります。次に、ワックスにこのセラミックコーティングをシェラックで塗り、硬化して硬くします。

セラミック シェルを準備したら、それを加熱します。その後、ワックスは溶けてなくなります。シェル内には空洞が残り、そこに熱い液体金属が入ります。このため、多くの人がこのプロセスを「ロスト ワックス鋳造」と呼んでいます。つまり、作業を進めるにつれてワックスが失われるのです。これは、柔らかく成形しやすい材料を、強力な金属片に変える素晴らしい方法です。

インベストメント鋳造技術による効率の最大化

ソーズプレシジョンでは、革新的でコスト効率の高い方法を発見し、 航空宇宙用精密部品 プロセス。ワックスモデルの作成には、コンピュータ支援設計などの非常に優れた技術を使用します。コンピュータ支援設計 (CAD) を使用すると、非常に詳細で複雑な形状を作成できます。そのため、機能的でありながらスタイリッシュなパーツを作成できます。

コンピューターの他に、ワックス モデルを非常に迅速に製造できるマシンも用意しています。これらのマシンを使用すると、複数のワックス モデルをまとめて作成できるため、多くの時間を節約できます。これは、各モデルを手作業で作成するよりもはるかに高速です。これらの最先端のツールにより、当社は会社としてよりスマートに運営し、お客様への価格を低く抑えることができます。

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