龍崗区平湖村富民工業団地49号館
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私たちは皆、 プラスチック射出成形これは、私たちが日常生活で使用するさまざまなプラスチック部品や製品を製造する上で最も重要なプロセスの 1 つです。すべてのプロセスは、プラスチック樹脂などの特定の種類の材料から始まります。まず、樹脂を加熱して濃い液体状態にします。これは、樹脂が溶けて初めて注入できるため、製錬にとって特に重要なステップです。金型は 2 つの部分から構成され、正確に固定して形状を作成します。
次に、溶けたプラスチックが金型内に注入されると、冷却されます。冷却プロセスは、プラスチックが金型内で固まるようにするために重要です。プラスチックが冷却され、固まり、2 つの金型が開かれると、新しいプラスチック部品を取り出すことができます。これを何度も繰り返して、何トンもの同じプラスチック部品を作ることができるため、生産の面では非常に効率的です。
の選択 CNCプラスチック部品 プラスチック部品の品質を確保するには、適切な原材料の選択が不可欠です。このプロセスの最初のステップです。他の材料はより頑丈で耐久性があり、破損することなくかなりの使用に耐えます。他の材料はより柔軟で、破損することなく曲げることができます。材料の選択は、プラスチック部品の用途に基づいて行う必要があります。
次に、金型の設計を適切に選択する必要があります。金型の設計が適切であれば、溶融プラスチックが正しく金型に注入され、冷却後に最終部品を簡単に取り出すことができます。設計が適切なソリューションは問題を回避し、最終ソリューションの品質を高めます。最終的には、Swords Precision などの射出成形金型の製造を専門とする会社を利用することが、部品の製造に不可欠です。経験豊富な会社には、高品質の金型を作成するために必要なツールと知識があります。
プラスチック部品を製造する際、低コストで効率的に製造することが非常に重要です。ホットランナー金型は、これを実現する方法の一例です。これらの金型は、プラスチックを暖かく保ち、射出成形の準備を整えて、残留物が一切使用されないようにするため、廃棄物の削減にも貢献します。また、製造プロセスを合理化できるため、部品をより迅速に製造できます。
また、高速プラスチック射出成形機は効率の向上にも役立ちます。その結果、プラスチック部品を以前よりもはるかに速く製造できるようになり、以前の機械と比較して、部品の製造にかかる時間が大幅に短縮されました。これにより、企業は大規模な契約をより迅速に履行できるようになり、ビジネスにとって非常に有益です。
もう一つの厄介な問題は、射出成形中にプラスチックが金型からあふれ出るときに発生するフラッシュです。これにより、部品の端の下に余分なプラスチックがわずかに噴出しますが、これは望ましくありません。ヒケは、プラスチック部品が急速に冷却されたときに表面にできる小さなへこみです。これらのへこみは、最終製品の外観と品質に影響を与える可能性があります。
弊社の経験豊富なエンジニア チームは、いつでもお客様のお問い合わせにお答えします。彼らは、お客様のあらゆる懸念に対応できる専門知識と知識を持っています。カスタム高精度部品許容差: +/- 0.01 mm、特殊スペース: +/- 0.005 mm。
当社はISO9001、ISO14001、プラスチック射出成形、医療ISO13485、航空AS9100、自動車IATF16949の認証を取得しており、機械部品、自動車部品、電子部品、航空宇宙部品、医療機器部品、通信機器部品、新エネルギー部品、建設および家庭用品部品を生産できます。
当社はOEMおよびプラスチック射出成形サービスを提供しています。最小注文数量は1個です。見積りは3時間以内に行われます。サンプル生産には1~7営業日かかります。大量注文の納期は14~300日です。当社の月間生産量は000万個を超えています。
当社の生産設備は、3 軸 (プラスチック射出成形)、5 軸、6 軸の機械で構成されています。当社の加工能力には、旋削、フライス加工、穴あけ、研削、放電加工、3D 印刷などが含まれます。当社は、アルミニウム、真鍮、銅、ステンレス鋼、プラスチック、複合材など、さまざまな材料を扱っています。
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