Building 49, Fumin Industrial Park, Pinghu Village, Longgang District
日曜日 休業
種別: ブローチング、ドリル加工、エッチング/化学加工、レーザー加工、ミリング、その他の機械加工サービス、旋盤加工、ワイヤ放電加工、高速プロトタイピング
モデル番号:OEM
キーワード:CNC加工サービス
素材:ステンレス鋼 アルミニウム合金 ブラス 金属 プラスチック
加工方法:CNCミリング
納期:7-15日
品質:高品質
認証:ISO9001:2015/ISO13485:2016
MOQ:1個
今日の速いペースの産業環境では、高品質な部品を生産するために精度、速度、信頼性が重要です。ここで CNC加工サービス が役割を果たし、航空宇宙から自動車、医療、電子機器に至るまで様々なセクター的企业に、類を見ない正確さで複雑な部品を作成する能力を提供します。
Cnc (コンピュータ数値制御) 機械加工 事前にプログラミングされたコンピュータソフトウェアが工場の工具や機械の動きを指示する製造プロセスです。このプロセスは、グラインダーや旋盤からミリングマシンやルーターに至るまで、さまざまな複雑な機械を制御するために使用できます。 CNC加工 サービスとは、これらのツールを使用してカスタム設計の部品を生産することに特化した工作機械店や会社が提供する専門的な製造ソリューションを指します。
これらのサービスは通常、試作とフルスケールの量産の両方に使用され、アルミニウム、鋼、チタンなどの金属、ABS、ポリカーボネート、ナイロンなどのプラスチック、さらには複合材料など、幅広い素材に対応できます。
CNCプロセスはCAD(コンピュータ支援設計)ファイルから始まり、CAM(コンピュータ支援製造)ソフトウェアを使用してCNCプログラムに変換されます。適切な工具と材料で機械がセットアップされると、CNCシステムが正確にプログラミングされた指示を実行して部品を生産します。
ミリング:回転する切削工具を使用してワークピースから材料を除去します。
ターニング:ワークピースを回転させながら、切削工具で形状を作ります。
ドリル:回転するドリルビットを使用して穴を開けます。
放電加工(EDM):電気火花を使用して硬い金属を成形します。
表面研削と仕上げ:部品が正確な公差と仕上げを満たすことを保証します。
高精度と一貫性:CNC機械は人間の介入が最小限であり、人為的な誤りのリスクを減らします。これにより、大量生産でも一貫した品質が確保されます。
スピードと効率:部品がプログラムされれば、機械は迅速かつ正確に複数のコピーを生成でき、タイトな納期にも理想的です。
複雑な能力:CNC加工は、手動加工では困難または不可能な複雑な形状や詳細な特徴を生成できます。
材料の多様性:CNC機械は幅広い材料に対応でき、さまざまな産業や用途に柔軟性を提供します。
プロトタイピングと量産にコスト効果的:初期のセットアップコストは高いかもしれませんが、CNC加工はその速度と精度により、短い生産から長い生産までよりコスト効率が良いです。
航空宇宙:エンジン、構造要素、ナビゲーションシステム用の精密部品。
自動車:ギアボックス、エンジン、カスタムアフターマーケット部品などの部品。
医療:正確な仕様が必要な外科用手術器具、インプラント、診断装置。
電子機器:電子部品組立用のエンクロージャ、コネクタ、ヒートシンク。
産業機器: カスタムの機械部品、治具、および工具。
Q:利用可能なCNC加工プロセスはどの種類ですか?
A:一般的なCNC加工プロセスには以下が含まれます:
ミリング: 回転する多刃切削工具を使用して材料を除去する。
ターニング: 作業物を回転させながら固定された工具で形状を成形する。
ドリリング:ワークピースに精密な穴を開ける
研磨と放電加工(EDM):微細な仕上げや硬い材料に使用されます
Q:CNC機械はどのような素材を扱えますか?
A:CNC加工は幅広い範囲の素材に対応できます。以下がその例です:
金属:アルミニウム、鋼、ステンレス鋼、チタン、真鍮、銅
プラスチック:ABS、ナイロン、PEEK、ポリカーボネート、デルリン
複合材料および特殊合金
素材の選択は、用途、強度、コスト要件に依存します。
Q: CNC機械の精度はどれくらいですか?
A: 多くのCNC機械は±0.001インチ(±0.025 mm)の公差を達成でき、高精度機械は部品設計と素材に基づいてさらに严格的な公差を実現できます。
Q: 小ロット生産においてCNC加工はコスト効果がありますか?
A: はい。特に精密さが必要な部品、短納期、または高価な金型を必要としない設計変更の場合、CNC加工は小ロットから中ロットの量産において最もコスト効率の良い選択肢となります。
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