深圳市龍崗区平湖村富民工業園49棟
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精密加工部品
種別: ブローチング、ドリル加工、エッチング/化学加工、レーザー加工、ミリング、その他の機械加工サービス、旋盤加工、ワイヤ放電加工、高速プロトタイピング
モデル番号:OEM
キーワード:CNC加工サービス
素材: ステンレス鋼 アルミニウム合金 真鍮 金属 プラスチック
加工方法:CNC旋盤加工
納期:7-15日
品質:高品質
認証:ISO9001:2015/ISO13485:2016
MOQ:1個
あなたはおそらく聞いたことがあるでしょう CNC加工 。おそらく、金属部品を大量生産する巨大な工場の様子を想像しているかもしれません。それも間違いではありません!しかし、これらの機械が実際にどのような作業ができるのでしょうか?エンジニア、製品デザイナー、あるいは優れたアイデアを持つ起業家にとって、最も一般的な CNC加工サービス を理解することは、自分のワークショップにあるツールを知ることと同じです。
では、CNCが日常的に行っている作業を詳しく見てみましょう。これは単なる金属の塊ではなく、私たちの世界を支える精密部品へと変換するプロセスについての話です。

要するに、 NC (コンピュータ数値制御)は、材料を切断、成形、穴あけする強力な機械を制御するためのコンピュータ命令を使用します。これは何時間も完璧な精度で作業できる、非常に正確で信じられないほど強力なロボット彫刻家のようなものです。
では、本題に入りましょう。CNC加工ショップでよく見かける最も一般的なサービスを以下に示します。
1. CNCフライス加工:万能の主力マシン
おそらく最も一般的なサービスです。固定された材料のブロックの上を、非常に高速で回転する切削工具が移動して材料を削り取る様子を想像してください。
• 最も適している用途: 複雑な3D形状、溝、ポケット、および輪郭の作成。エンジン部品、特殊機械部品、金型、建築モデルなどが該当します。
• この加工を使うのはこんなとき: 複数の面に幾何学的なディテールが多い部品が必要な場合。
2. CNC旋盤加工:円筒形状のもの全般に最適
フライス加工が細部までこだわる彫刻家だとすれば、旋盤加工はろくろを巧みに操る熟練した陶工のようなものです。材料(棒材)が高速で回転し、固定された切削工具によって形状が作られます。
• 最も適している用途: 円筒形または円錐形の部品を製造します。シャフト、ボルト、ブッシュ、プーリー、流体バルブなどが該当します。
• この加工を使うのはこんなとき: 部品は回転対称性によってその形状が定義されます。多くの工作機械店では、複雑な回転部品を高精度に加工できるよう、旋盤とフライスを一体化したCNCターニングセンターを提供しています。
3. CNC穴あけ・ねじ切り:組立の基礎
フライス盤や旋盤でも穴あけは可能ですが、専用のCNC穴あけ加工は正確な穴加工に特化しています。ねじ切り(タッピング)はその後に行う工程で、ネジが確実に締め付けられるよう、穴の内側に内部ねじを切る作業です。
• 最も適している用途: エンジンブロック、電子機器筐体、取付プレートなど、部品に正確な穴パターンを作成します。
• この加工を使うのはこんなとき: 組立のために多数の穴を完全に正確な位置に開ける必要がある部品です。
4. CNCルーティング:大型で力強いもの、そして木材だけではない素材向け
CNCルーターはフライス盤と同様に機能しますが、より大型で密度の低い材料向けに設計されていることが一般的です。板材の加工に最適な機械です。
• 最も適している用途: 木材、プラスチック、複合材料、非鉄金属の切断、彫刻、エンボス加工。一般的な用途には、看板制作、オーダーメイド家具、プラスチック製プロトタイプ、航空宇宙用複合パネルなどがあります。
• この加工を使うのはこんなとき: シート状の素材を扱っている場合、または複雑な切り抜きを含む大判部品を作成する必要がある場合に適しています。
CNCの大きな利点の一つは、素材の多様性です。これらのサービスは鋼材やアルミニウムに限定されません。以下のような素材でも部品を製造できます:
• 金属類:アルミニウム(最も一般的)、ステンレス鋼、チタン、真鍮、銅。
• プラスチック:ABS、ナイロン、デルリン、PEEK、ポリカーボネート。
• その他:木材、複合材料、発泡スチロールなど。
これらのサービスを利用することで、以下のメリットを得られます:
• 比類ない精度: 人間の髪の毛ほどの幅以内の公差を実現しています。
• 材料の強度: 部品は固体ブロックから削り出されるため、元来高い強度を持っています。
• 驚異的な一貫性: 1個目の部品と1,000個目の部品がまったく同じです。
• 速度とスケーラビリティ: 単一のプロトタイプから量産まで対応可能です。
手順はシンプルです。まずお客様が3D CADモデルを提供します。次に、工場でそれを検討し(この工程は「設計段階での製造性評価(DFM)」と呼ばれます)、コストや効率向上のために必要な微調整を提案します。その後、工作機械のプログラミングを行い、材料のセットアップをして、CNC加工の力を発揮させます。
ワンオフの機能プロトタイプが必要か、高強度部品のロット生産が必要かに関わらず、その仕事に対応できるCNC加工サービスがあります。



Q: CNCプロトタイプはどのくらいのスピードで受け取れますか?
A: 納期は部品の複雑さ、材料の入手可能性、仕上げ要件によって異なりますが、一般的には次の通りです:
• 簡易プロトタイプ:1~3営業日
• 複雑または多品目プロジェクト:5~10営業日
急ぎのサービスもよく利用可能です。
Q: 提供が必要な設計データはどのようなものですか?
A: 作業を始めるには、以下のファイルを提出する必要があります:
• 3D CADファイル(STEP、IGES、またはSTL形式が望ましい)
• 特定の公差、ネジ山、表面仕上げが必要な場合は、2D図面(PDFまたはDWG形式)
Q: 狭い公差にも対応できますか?
A: はい。CNC加工は狭い公差を達成するのに最適で、通常以下の範囲内です:
• 標準公差 ±0.005"(±0.127 mm)
• ご要望によりさらに狭い公差にも対応可能(例:±0.001" またはそれ以上)
Q: CNCプロトタイプは機能試験に適していますか?
A: はい。CNCプロトタイプは実際のエンジニアリンググレードの素材から作られており、機能試験、適合確認、機械評価に最適です。
Q: プロトタイプに加えて少量生産は提供していますか?
A: はい。多くのCNC加工サービスでは量産前の橋渡し生産や少量生産を提供しており、1個から数百個までの数量に最適です。
Q: 私の設計内容は機密扱いされますか?
A: はい。信頼できるCNCプロトタイプサービス会社は常に秘密保持契約(NDA)を締結し、お客様のファイルや知的財産を完全に機密扱いします。
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