高精度プラスチック・金属金型のカスタム製造 ソリューションプロバイダー

企業がマイクロメーター級の精度と耐久性を兼ね備えた金型を必要とするとき、専門家に頼るのが定石です。当社は業界トップクラスの 高精度プラスチック・金属金型のカスタム製造 ソリューションプロバイダー として、長年にわたり過酷な条件下でも完璧に機能する金型製作の技術と科学を磨いてきました。自動車、医療機器、またはコンシューマー電子機器の分野においても、私たちの使命はシンプルです：ダウンタイムや廃棄物を大幅に削減しながら、生産を加速させる金型を提供することです。 ほら 生産を加速させながら、ダウンタイムと廃棄物を削減します。

なぜ当社と提携すべきか？圧倒的な強み

1. 最先端の技術と熟練されたクラフトマンシップ

• 当社の工場は最新設備を CNC加工センタ― および EDM（放電加工） ±0.005mm以内の公差を保持できる設備
• 単に工程を自動化するだけではなく、当社は技術と人的専門知識を組み合わせています。当社のエンジニアは、金型の空洞部分を鏡面仕上げまで手磨きし、表面処理をマット仕上げから木目調まで細かく調整することで、最終製品が見た目にも機能性にも完璧になるよう保証しています。
• 実際の効果： ある医療機器の顧客が、最適化された冷却回路を備えた高熱伝導性鋼製金型に切り替えたことで射出サイクル時間が22％短縮しました。

2. 軍用グレード品質管理

• すべての金型には 3段階の検査 ：原材料の認証（製鉄所の出所が追跡可能）、工程中の三次元測定機（CMM）による検査、そして最終的な試運転とサンプル部品を貴社のCAD仕様に基づいて測定を行います。
• 私たちは ISO 9001:2015認証 業界固有の検証にも取り組んでおり、 IATF 16949 自動車用ツール用。ここでは「まあ近い」は通用せず、データに基づく完璧さだけが求められます。

3. プロトタイプから100万個生産まで

• 来週500個のプロトタイプハウジングが必要ですか？当社の ラピッドツーリング 部門では72時間での納品のためにアルミニウム金型を使用しています。
• 大量生産へのスケーリングが必要ですか？ 高周波鋼製金型 は摩耗することなく100万回以上のサイクルに耐えることができます。私たちは長寿命設計を追求しており、自己潤滑ガイドや腐食に強い合金（例： AISI 1.2316鋼 ）をPVCや研磨性複合材にも使用します。

4. 金型だけでなくソリューションを提供

• トータルサービス 製造性設計（DFM）分析を含み、高額なエラーを早期に発見します。例：クライアントの電子機器ケース金型を再設計し、アンダーカットを排除することで組立作業量を40％削減しました。
• アフターサービス 緊急研磨から生涯メンテナンス計画まで網羅しています。ある顧客の8年前に導入した生産用金型は、定期的な整備のおかげで今も新品同様に動作しています。

当社がサポートする業界

• 医療 iVコネクター、手術器具向けのUSPクラスVI適合金型。
• 自動車 インストルメントパネル用コアインサート、ゼロサインクマークのフォグランプハウジング。
• コンシューマーテック ウェアラブル機器用オーバーモールド、超ハイグロステレビーベゼル。

パートナー企業の成功事例

他社での金型故障2回を経た後、この専門家チームはPETプリフォーム用多腔金型を提供してくれました。±0.02mmの精度で1,600万個を生産してきました。彼らの 24/7 の テクニカル サポート 対応により25万ドル相当の生産ライン停止を回避できました。"
― 飲料包装会社の運営ディレクター

製造能力を高めませんか？

精密性とは私たちの専門分野であるだけでなく、私たちのこだわりです。0.1gの医療部品用マイクロ射出成形から20トンの多スライド金型まで、幅広い製造能力であなたのビジョンを量産可能な現実へと変えていきます。

あなたのプロジェクトについて話し合いましょう： [email protected]
当社のケーススタディや技術仕様書をすべて確認してください [ https://www.7-swords.com/]