新製品を開発する際、機能的なプロトタイプを迅速に入手できることはプロジェクトのタイムラインを左右します。で PFT 、私たちは 高性能なプラスチックと金属の迅速プロトタイプ 設計と生産の間のギャップを埋めるものがあります。 85%の強度保持 最終成形部品と比較して、私たちのプロトタイプは耐久性を損なうことなく実世界でのテストを行うことができます。
なぜメーカーが私たちの迅速プロトタイピングサービスを選ぶのか
高度なマルチテクノロジー方式
組み合わせる CNC加工 , 金属レーザーシンタリング 、および 工業用3D印刷 (SLS/FDM/SLA)では、素材の選択肢やサイズの制約という従来の限界を超えています。アルミニウム製の機能部品が必要であれ、複雑なナイロン製コンポーネントであれ、私たちの0.1-0.2mmの層精度は製造レベルの正確さを保証します。
加速された生産スケジュール
工具の遅延で遅れる従来のショップとは異なり、私たちの デジタルプロトタイピングワークフロー 情報の断絶を排除します。ほとんどの注文は 5-7営業日 – 商品投入時期が厳しい場合でも重要な対応です。
コスト効果の高い少量生産ソリューション
アルミニウム射出成形により金型費用を削減し、鋼金型と比較して短納期も可能にし、少量生産でも経済的に実現可能です。 40% 大幅に削減

業界の課題解決
他のプロバイダーが見逃す重要な課題を解決します:
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物質 的 な 制限
アクセス エンジニアリンググレードのプラスチック (ABS、PEEK、ULTEM)と 金属 (ステンレス鋼、チタン)を使用し、真正的な機能テストを行います。
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品質の一貫性
当社のISO 9001認証取得のプロセスには、 自動光学検査 および リアルタイム生産監視 短納期製造で一般的な欠陥を防ぐための工程が含まれます。
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デザインの柔軟性
コストのかかる金型の変更なしに無制限の修正が可能です。反復的な開発に最適です。
事例: 自動車用センサーハウジング
あるクライアントは、 防水ナイロンのプロトタイプが必要でした 環境試験用です。競合他社は3週間で見積もりましたが、私たちは8日間で納品しました。 マルチジェットフュージョン技術 部品は150°CとIP67の試験に耐え、即時の量産開始が可能になりました。
私たちの技術的能力
テクノロジー |
対応素材 |
許容差 |
最大部品サイズ |
CNC加工 |
アルミニウム、真鍮、POM、ナイロン |
±0.05mm |
600x500x300mm |
金属SLS |
ステンレス、チタン |
±0.1mm |
300x300x300mm |
産業用FDM |
ABS、PC-ABS、ULTEM 1010 |
±0.15mm |
900x600x900mm |
プロトタイピングの専門家と提携する
汎用ショップとは異なり、私たちは提供します 専任のエンジニアリングサポート プロジェクト全体を通して:
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製造向け設計分析 24時間以内に
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素材選定のアドバイス 機能要件に基づく
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後処理オプション (平滑化、メッキ、熱処理)
製品開発を加速させたいですか?
→ 私たちのチームに連絡ください 無料のプロジェクトレビューのために
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CNC旋盤加工、CNCミリング、レーザー切断、曲げ加工、スピニング、ワイヤーカット、プレス加工、電気放電加工(EDM)、射出成形 |
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アルミ:2000シリーズ,6000シリーズ,7075,5052など |
ステンレス鋼:SUS303、SUS304、SS316、SS316L、17-4PHなど。 |
鋼: 1214l/1215/1045/4140/scm440/40crmoなど |
銅: 260,c360,h59,h60,h62,h63,h65,h68,h70,ブロンズ,銅 |
チタン:グレード f1-f5 |
プラスチック:アセタル/ポム/パ/ナイロン/PC/PMMA/PVC/PU/アクリル/abs/ptfe/peekなど |
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陽極酸化、ビーズブラスト、シルクスクリーン、PVDメッキ、亜鉛/ニッケル/クロム/チタンメッキ、ブラッシング、塗装、粉末塗装、パスivation、電着塗装、電解研磨、ナール加工、レーザー/エッチング/彫刻など。 |
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±0.002 ~ ±0.005mm |
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微分 0.1〜3.2 |
最先端の精密加工で製造ニーズにお応えします。
CNC加工の専門家を信頼してください!
アルミニウム
耐性 +/- 0.01~+/-0.005 mm
材料: 2024, 5083, 6061, 6063, 7075, など。
表面処理: O 酸化、電着塗装、サンドブラスト、電気めっき、化学処理、塗装、硬質陽極酸化、熱処理、など。
ステンレス鋼/鋼/チタン合金
耐性 +/- 0.01~+/-0.005 mm
材料:
SUS303、SUS304、SS316、SS316L、17-4PH、など。
1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo、など。
TA1、TA2/GR2、TA4/GR5、TC4、TC16、TC18、TC21、TC22、TC26、TC118B など。
表面処理: E 電気めっき、ガルバニズム、スプレー、酸化、研磨、スプレー研磨、鈍化、熱処理、ピクリング、ショットピーニングなど。
真鍮/銅
耐性 +/- 0.01~+/-0.005 mm
材料: HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59, H68, H80, H90, C11000, C12000, C22000, C26000, C28000, C36000 など。
表面処理: E 電気めっき、タインめっき、スプレー、酸化、研磨、スプレー研磨、熱処理、ピクリング、ショットピーニングなど。
プラスチック
耐性 +/- 0.01~+/-0.005 mm
材料: アセタール/POM/PA/ナイロン/PC/PMMA/PVC/PU/アクリル/ABS/PTFE/PEEK など。
表面処理: スプレー、サンドブラスト、塗装、ピクルス加工、アルカリクリーニング、陽極酸化、イオンインプラント、熱転写印刷、彫刻など。
CNC加工部品の表面処理。
(1)物理的表面処理:サンドブラスト、ヘアライン加工、ショットブラスト、研磨、ローリング、ポリッシュ、ブラッシング、スプレー、塗装、粉体塗装、シルクスクリーン印刷、パッド印刷、水転写印刷、エレクトロフォーレシスなど。(2)化学的表面処理:青黒変色、リン酸塗装、ピクルス加工、無電解めっき、TD処理、QPQ処理、炭素浸透、窒素浸透、化学酸化、鈍化など。(3)電気化学的表面処理:陽極酸化、硬質陽極酸化、電解研磨、電着など。(4)現代的な表面処理:化学気相成長CVD、物理気相成長PVD、イオンインプラント、イオンメッキ、レーザー表面処理など。
20以上 年のCNC加工
供給能力: 300,000 個数/月
機械軸: 3,4,5,6
耐性 ポイント 0.01~+/-0.005 mm
認証:
ISO9001:2015,AS9100D,ISO13485:2016,ISO45001:2018,IATF16949:2016,ISO14001:2015,RoSH,CE など
私たちは精密金型、CNC旋盤部品、CNCフライス部品に取り組んでいます。私たちの製品は主に産業機器や医療機器で使用されます。ステンレス鋼、鋼合金、銅、アルミニウム、PEEK、青銅合金、ナイロン、デリン、PTFEなどの素材を使用して製品を作ることができます。私たちが対応できる表面処理には、陽極酸化、黒酸化皮膜、粉末塗装、高輝度研磨、めっきがあります。重要な寸法を確保するために、アメリカと日本から機械を輸入しています。私たちが作ることができる最小公差は0.005〜0.01ミリメートルです。私たちのエンジニアは非常に経験豊富で、OEMサービスを提供したり、必要に応じてアドバイスをすることもできます。私たちの従業員は訓練を受け、ISO基準に従っています。私たちを選んでください、期待を超える結果をお届けします。何かお手伝いできることや、さらに必要な情報があれば、遠慮なくご連絡ください。
精度と優れた品質が出会う世界へようこそ。当社の機械加工サービスは、多くの満足した顧客から称賛の声をいただいてきました。ここでは、私たちの仕事の特徴である卓越した品質、信頼性、そして職人技について、そのポジティブなフィードバックを通じてご紹介します。これはユーザーからのフィードバックの一部に過ぎません。さらに多くのポジティブな評価がありますので、ぜひ当社についてもっと知ってください。
1. あなた方はメーカーですか、それとも貿易会社ですか? 私たちは中国深圳に位置する工場で、20年以上の豊富な経験を持っています。
6000平方メートルをカバーしています。完備した設備には、3D品質検査装置、ERPシステム、40台の機械が含まれます。必要であれば、材料証明書、サンプル品質検査やその他のレポートを提供することができます。
2. どうすれば見積もりが入手できますか?
詳細な図面(PDF/STEP/IGS/DWG...)が必要です。これには品質、納期、材料、数量、表面処理などの情報が含まれます。
3. 図面なしで見積もりを依頼できますか?
私たちのエンジニアチームがあなたのアイデアに基づいて図面を作成することはできますか?もちろん、正確な見積りのためにあなたのサンプル、写真や詳細な寸法の下書きも受け付けています。
4. 大量生産前にサンプルを提供できますか?
もちろん、サンプル費用は必要です。可能であれば、大量生産時に返金されます。
5. 納期はどのくらいですか?
通常、サンプルは1〜2週間、量産は3〜4週間かかります。
6. どのように品質を管理していますか?
(1)材料検査 - 材料の表面と概寸を確認します。
(2)生産初期検査 - 大量生産における
重要な寸法を確保します。
(3)サンプル検査 - 倉庫への出荷前の品質を確認します。
(4)出荷前検査 - QCアシスタントによる100%検査を行います。
7. アフターサービスチーム
商品を受け取った後に問題が発生した場合、1ヶ月以内に通話、ビデオ会議、メールなどでフィードバックを提供できます。弊社のチームは1週間以内に解決策をご提供いたします。