なぜ精度が産業用真鍮のCNC加工で重要なのか
今日の競争の激しい製造業界において、 精密な真鍮CNC加工部品 航空宇宙、自動車、電子機器分野での需要が急増しています。信頼されるパートナーとして、私たちは最先端の5軸CNCマシンを活用し、公差を OEM サプライヤー まで厳密に制御し、すべての部品が厳しい業界標準を満たすことを確実にします。私たちのコミットメントは？品質への妥協ゼロです。 ±0.005mm すべてのコンポーネントが厳格な業界基準を満たしていることを保証します。私たちのコミットメントは、品質への妥協を一切しないことです。
高度な能力：エンジニアリングの優れた技術
? 最先端の 設備
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20台以上のスイス型CNC旋盤 強力に 多軸加工センタ 複雑な形状を処理できる。
- IoT対応システムによるリアルタイム監視により、大量生産でも一貫性が保証されます。
? 多様なニーズに合わせたカスタムソリューション
カスタムから 真鍮製フィッティング 強力に 電気コネクタ オー 油圧バルブ部品 私たちのポートフォリオは幅広く及んでいます 200以上の製品カテゴリ プロトタイプが必要であれフルスケール生産であれ、私たちはあなたの仕様に合わせて対応します—どれほど複雑なジョブでも。
品質管理：業界標準を超えて
✅ 厳格な7段階検査プロトコル
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素材認証 ：C36000/C37700ブロンズ合金のトレーサビリティ確認。
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工程中のCMMチェック ：10個に1つの部品を寸法精度のために測定。
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表面仕上げ分析 ：Ra 0.8–3.2 μmの一貫性を保証。
? 信頼を築く認証
- ISO 9001:2015 & IATF 16949 認証取得
- 自動車向け顧客のPPAP文書
顧客主導のアドバンテージ
⚡ 迅速なターンアラウンド
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72時間でプロトタイプを作成 、大量注文は 最大15日以内 —業界平均より30%速い。
- ジャストインタイム（JIT）在庫管理によりダウンタイムを最小限に抑えます。
️ 生涯技術サポート
私たちのエンジニアが提供する 無料のDFM（製造向け設計）コンサルティング 部品の耐久性和コスト効率を最適化します。納品後？専用ポータルを通じた24/7対応のトラブルシューティング。
持続可能性：責任ある製造
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閉ループ冷却システム 水の浪費を90%削減します。
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リサイクルされた真鍮の調達 ：認定業者からの材料の70%が再利用されています。
- カーボンニュートラルな配送オプションあり。
事例：精度の課題を解決する
主要なロボティクスOEMが苦労していたのは、 アームジョイントハウジング トルクストレスによる破損でした。私たちの解決策は：
- FEAシミュレーションを使用した内部リブの再設計 FEAシミュレーション
- フリーマシニング用の無鉛C48500真鍮に変更
✅ 結果 ：寿命が40%延長、コストが15%削減。
精度のパートナーと提携する
For OEM 妥協を許さない設計者やエンジニア向けに、私たちは単なる部品以上のものを提供します。信頼性を提供します。私たちの全能力をご覧ください：
? https://www.7-swords.com/contact
? +86 18926459278
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CNC旋盤加工、CNCミリング、レーザー切断、曲げ加工、スピニング、ワイヤーカット、プレス加工、電気放電加工（EDM）、射出成形 |
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アルミ:2000シリーズ,6000シリーズ,7075,5052など |
ステンレス鋼：SUS303、SUS304、SS316、SS316L、17-4PHなど。 |
鋼: 1214l/1215/1045/4140/scm440/40crmoなど |
銅: 260,c360,h59,h60,h62,h63,h65,h68,h70,ブロンズ,銅 |
チタン:グレード f1-f5 |
プラスチック:アセタル/ポム/パ/ナイロン/PC/PMMA/PVC/PU/アクリル/abs/ptfe/peekなど |
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陽極酸化、ビーズブラスト、シルクスクリーン、PVDメッキ、亜鉛／ニッケル／クロム／チタンメッキ、ブラッシング、塗装、粉末塗装、パスivation、電着塗装、電解研磨、ナール加工、レーザー／エッチング／彫刻など。 |
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±0.002 ~ ±0.005mm |
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微分 0.1〜3.2 |
最先端の精密加工で製造ニーズにお応えします。
CNC加工の専門家を信頼してください！
アルミニウム
耐性 +/- 0.01~+/-0.005 mm
材料： 2024, 5083, 6061, 6063, 7075, など。
表面処理： O 酸化、電着塗装、サンドブラスト、電気めっき、化学処理、塗装、硬質陽極酸化、熱処理、など。
ステンレス鋼／鋼／チタン合金
耐性 +/- 0.01~+/-0.005 mm
材料：
SUS303、SUS304、SS316、SS316L、17-4PH、など。
1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo、など。
TA1、TA2/GR2、TA4/GR5、TC4、TC16、TC18、TC21、TC22、TC26、TC118B など。
表面処理: E 電気めっき、ガルバニズム、スプレー、酸化、研磨、スプレー研磨、鈍化、熱処理、ピクリング、ショットピーニングなど。
真鍮／銅
耐性 +/- 0.01~+/-0.005 mm
材料： HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59, H68, H80, H90, C11000, C12000, C22000, C26000, C28000, C36000 など。
表面処理： E 電気めっき、タインめっき、スプレー、酸化、研磨、スプレー研磨、熱処理、ピクリング、ショットピーニングなど。
プラスチック
耐性 +/- 0.01~+/-0.005 mm
材料： アセタール／POM／PA／ナイロン／PC／PMMA／PVC／PU／アクリル／ABS／PTFE／PEEK など。
表面処理： スプレー、サンドブラスト、塗装、ピクルス加工、アルカリクリーニング、陽極酸化、イオンインプラント、熱転写印刷、彫刻など。
CNC加工部品の表面処理。
（1）物理的表面処理：サンドブラスト、ヘアライン加工、ショットブラスト、研磨、ローリング、ポリッシュ、ブラッシング、スプレー、塗装、粉体塗装、シルクスクリーン印刷、パッド印刷、水転写印刷、エレクトロフォーレシスなど。（2）化学的表面処理：青黒変色、リン酸塗装、ピクルス加工、無電解めっき、TD処理、QPQ処理、炭素浸透、窒素浸透、化学酸化、鈍化など。（3）電気化学的表面処理：陽極酸化、硬質陽極酸化、電解研磨、電着など。（4）現代的な表面処理：化学気相成長CVD、物理気相成長PVD、イオンインプラント、イオンメッキ、レーザー表面処理など。
20以上 年のCNC加工
供給能力： 300,000 個数/月
機械軸: 3,4,5,6
耐性 ポイント 0.01~+/-0.005 mm
認証：
ISO9001:2015,AS9100D,ISO13485:2016,ISO45001:2018,IATF16949:2016,ISO14001:2015,RoSH,CE など
私たちは精密金型、CNC旋盤部品、CNCフライス部品に取り組んでいます。私たちの製品は主に産業機器や医療機器で使用されます。ステンレス鋼、鋼合金、銅、アルミニウム、PEEK、青銅合金、ナイロン、デリン、PTFEなどの素材を使用して製品を作ることができます。私たちが対応できる表面処理には、陽極酸化、黒酸化皮膜、粉末塗装、高輝度研磨、めっきがあります。重要な寸法を確保するために、アメリカと日本から機械を輸入しています。私たちが作ることができる最小公差は0.005〜0.01ミリメートルです。私たちのエンジニアは非常に経験豊富で、OEMサービスを提供したり、必要に応じてアドバイスをすることもできます。私たちの従業員は訓練を受け、ISO基準に従っています。私たちを選んでください、期待を超える結果をお届けします。何かお手伝いできることや、さらに必要な情報があれば、遠慮なくご連絡ください。
精度と優れた品質が出会う世界へようこそ。当社の機械加工サービスは、多くの満足した顧客から称賛の声をいただいてきました。ここでは、私たちの仕事の特徴である卓越した品質、信頼性、そして職人技について、そのポジティブなフィードバックを通じてご紹介します。これはユーザーからのフィードバックの一部に過ぎません。さらに多くのポジティブな評価がありますので、ぜひ当社についてもっと知ってください。
1. あなた方はメーカーですか、それとも貿易会社ですか？ 私たちは中国深圳に位置する工場で、20年以上の豊富な経験を持っています。
6000平方メートルをカバーしています。完備した設備には、3D品質検査装置、ERPシステム、40台の機械が含まれます。必要であれば、材料証明書、サンプル品質検査やその他のレポートを提供することができます。
2. どうすれば見積もりが入手できますか？
詳細な図面（PDF／STEP／IGS／DWG...）が必要です。これには品質、納期、材料、数量、表面処理などの情報が含まれます。
3. 図面なしで見積もりを依頼できますか？
私たちのエンジニアチームがあなたのアイデアに基づいて図面を作成することはできますか？もちろん、正確な見積りのためにあなたのサンプル、写真や詳細な寸法の下書きも受け付けています。
4. 大量生産前にサンプルを提供できますか？
もちろん、サンプル費用は必要です。可能であれば、大量生産時に返金されます。
5. 納期はどのくらいですか？
通常、サンプルは1〜2週間、量産は3〜4週間かかります。
6. どのように品質を管理していますか？
（1）材料検査 - 材料の表面と概寸を確認します。
（2）生産初期検査 - 大量生産における
重要な寸法を確保します。
（3）サンプル検査 - 倉庫への出荷前の品質を確認します。
（4）出荷前検査 - QCアシスタントによる100％検査を行います。
7. アフターサービスチーム
商品を受け取った後に問題が発生した場合、1ヶ月以内に通話、ビデオ会議、メールなどでフィードバックを提供できます。弊社のチームは1週間以内に解決策をご提供いたします。
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