プラスチック射出成形 - オンラインサービス 

工場の現場に入ると、機械のリズミカルな作動音と、新しく成形されたプラスチック部品の香りが独特の雰囲気を作り出しています。自動車部品から医療機器のハウジングまで、これらの部品は多くの場合 プラスチック注射型 世界で最も効率的でスケーラブルな製造プロセスの一つである「プラスチック射出成形」を用いて生産されています。

この記事では、 実際のプロジェクトからの第一手の経験 を共有し、 プロセスの仕組み 他の製法と比較するとともに、適切なサプライヤーを選ぶための実用的なアドバイスをお届けします。

プラスチック射出成形とは何ですか？

プラスチック射出成形とは、 大量生産向けの製造プロセス 溶融したプラスチックを高圧で鋼鉄またはアルミニウム製の金型に注入する方法です。冷却後、金型から正確で耐久性があり、再現性の高い固体部品が取り出されます。

• 材料 ：ABS、PP、PC、ナイロン、PEEKなど。

• 応用 ：自動車用ダッシュボード、電子機器外装、医療機器部品、民生品。

• 公差レベル ：精密部品では±0.05 mmの公差が達成可能です。

✅ 私自身の工場経験からの実例： 10,000個のABS製自動車用クリップ を生産した際、1個あたりのサイクルタイムはわずか28秒でした。これが射出成形が量産において比類ない理由です。

射出成形プロセスの仕組み（ステップバイステップ）

1. 金型設計および製造 – エンジニアが3D設計を行い、その後CNC加工または放電加工によって金型を製作します。

2. 材料の準備 – プラスチックペレットを乾燥させ、ホッパーに供給します。

3. 注入 – プラスチックを溶融し、金型キャビティに射出します。

4. 冷却 – 溶融したプラスチックが金型内で固化します。

5. 排出 – イジェクターピンが完成品を押し出します。

6. 品質検査 – 部品は三次元測定機（CMM）で測定され、公差の適合が確認されます。

? サイクルタイムの例 ：標準的なスマートフォンケースの場合、射出成形のサイクルは約 35～40秒です .

プラスチック射出成形と他の製造方法との比較

プラスチック射出成形を選ぶ理由

• 拡張性 ：10,000～1,000,000個の生産数量に最適。

• 費用効率 ：金型作成後は、単価を以下まで低減可能 $0.10部品あたり。

• デザインの柔軟性 ：複雑な形状、薄肉、インサート、オーバーモールドが可能。

• 一貫性 ：すべての部品が前回と同一であり、組立時の信頼性を確保。

? 解決される課題 ：多くのバイヤーは 道具 費用 実際には、共有金型や迅速金型ソリューションにより、初期投資を削減できる。 30–50%.

7 Swords Precision：カスタムCNC加工における信頼できるパートナー

カスタムCNC加工部品およびコンポーネントの主要プロバイダーとして、7 Swords Precisionは高品質な金属材料を使用したプロトタイプの旋盤加工およびフライス加工を専門としています。私たちは、さまざまな業界の特定ニーズに応えるための高精度製品を提供しています。当社の品質への取り組みにより、市場でトップクラスのCNC製造業者の1つとして確固たる地位を築いています。

CNCミリング加工

当社のCNCフライス加工サービスでは、金属、プラスチック、複合素材など、さまざまな材料を使用して、高精度かつ複雑な部品を製造できます。
機械軸: 3,4,5,6
耐性 +/- 0.01 mm
特別な領域 : +/-0.005mm
表面粗さ: Ra 0.1~3.2
供給能力： 300000個/月

CNC旋盤加工

OEM&ODM
カスタマイズされた高精度部品

1-個よりの最小発注数量

3時間以内に見積り

検体: 1-3日数

リードタイム: 7-14日数

品質管理チーム、検査
報告書 保証:
終身アフターサービス

認証： 医療、航空、自動車

ISO13485, IS09001, AS9100, IATF16949

当社のCNC加工サービスには複数の生産認証を取得しており、品質と顧客満足度への取り組みを示しています。私たちは厳しい品質管理プロセスに従い、製造するすべての部品が最高レベルの品質と精度を満たすことを保証しています

 

1. ISO13485:医療機器品質マネジメントシステム認証

2. ISO9001:品質マネジメントシステム認証

3. IATF16949、As9100、SGS2、CE、CQC、ROHS

私たちのサービス

加工	CNC旋盤加工、CNCミリング、レーザー切断、曲げ加工、スピニング、ワイヤーカット、プレス加工、電気放電加工（EDM）、射出成形
材料	アルミニウム：2000シリーズ、6000シリーズ、7075、5052など
		ステンレス鋼：SUS303、SUS304、SS316、SS316L、17-4PHなど
		鋼鉄：1214L／1215／1045／4140／SCM440／40CrMo など
		銅: 260,c360,h59,h60,h62,h63,h65,h68,h70,ブロンズ,銅
		チタン:グレード f1-f5
		プラスチック：アセタル／POM／PA／ナイロン／PC／PMMA／PVC／PU／アクリル／ABS／PTFE／PEEKなど
表面処理	陽極酸化、ビードブラスト、シルクスクリーン、PVDメッキ、亜鉛／ニッケル／クロム／チタンメッキ、ブラッシング、塗装、粉体塗装、不動態化、電気泳動、電解研磨、転造、レーザー／エッチング／彫刻など
公差	±0.002 ~ ±0.005 mm
表面粗さ	最小Ra 0.1~3.2

VR

製造ニーズに応える最先端の精密加工
CNC加工の専門家にご依頼ください

詳細については、お問い合わせください

製品展示

アルミニウム

耐性 +/- 0.01~+/-0.005 mm

素材： 2024, 5083, 6061, 6063, 7075 など

表面処理： O 酸化処理、電気泳動、サンドブラスト、電気めっき、化学処理、塗装、ハードアノダイズ、熱処理 など

ステンレス鋼／鋼／チタン合金

耐性 +/- 0.01~+/-0.005 mm

素材：

SUS303, SUS304, SS316, SS316L,17-4PH など
1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo など
TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC16, TC18, TC21, TC22, TC26, TC118B など

表面処理: E めっき、亜鉛めっき、スプレーコーティング、酸化処理、研磨、スプレーグラインディング、不動態化処理、熱処理、酸洗、ショットピーニング など

真鍮／銅

耐性 +/- 0.01~+/-0.005 mm

素材： HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59, H68, H80, H90, C11000, C12000, C22000, C26000, C28000, C36000 など

表面処理： E めっき、スズめっき、スプレーコーティング、酸化処理、研磨、スプレーグラインディング、熱処理、酸洗、ショットピーニング など

プラスチック

耐性 +/- 0.01~+/-0.005 mm

素材： アセタール/POM/PA/ナイロン/PC/PMMA/PVC/PU/アクリル/ABS/PTFE/PEEK など

表面処理： 吹き付け、サンドブラスト、塗装、酸洗い、アルカリ洗浄、陽極酸化、イオン注入、熱転写印刷、彫刻など

表面処理

CNC加工部品の表面処理。

(1) 物理的表面処理：サンドブラスト、バフ研磨、ショットピーニング、研磨、圧延、ブラッシング、吹き付け、塗装、粉体塗装、シルクスクリーン印刷、パッド印刷、水中転写印刷、電気泳動など (2) 化学的表面処理：黒染め、リン酸塩処理、酸洗い、無電解メッキ、TD処理、QPQ処理、渗炭、窒化、化学酸化、不動態化など (3) 電気化学的表面処理：アノード酸化、ハードアノダイジング、電解研磨、電気メッキなど (4) 現代的表面処理：化学蒸着（CVD）、物理蒸着（PVD）、イオン注入、イオンプレーティング、レーザー表面処理など

応用分野

工場見学

20+年のCNC加工

供給能力： 300,000個数/月

機械軸: 3,4,5,6

耐性 +/-0.01~+/-0.005mm

認証：

ISO9001:2015,AS9100D,ISO13485:2016,ISO45001:2018,IATF16949:2016,ISO14001:2015,RoSH,CE など

お客様写真

よくある質問

1. あなた方はメーカーですか、それとも貿易会社ですか

私たちは中国深センに位置する工場で、20年の豊富な経験を有し、6000平方メートルの敷地を有しています。3D品質検査設備、ERPシステム、および40台の機械を含む完備された施設を備えています。必要に応じて、素材の証明書、サンプル品質検査、その他の報告書を提供することが可能です

2. 見積もりを取得する方法
詳細な図面（PDF／STEP／IGS／DWG…）、品質、納期、素材、数量、表面処理などの情報が含まれます

3. 図面がなくても見積書をもらえますか

技術チームが私のアイデアに基づいて図面を作成できますか？もちろん可能です。正確な見積もりのために、サンプル、写真、または詳細な寸法の下書きを送って頂くことも大歓迎します

4. 量産前にサンプルを提供できますか

もちろん、サンプル代は必要となります。可能であれば、量産時に返金いたします

5. 納期はどのくらいですか

通常、サンプルは1〜2週間、量産は3〜4週間かかります

6. 品質管理はどのように行いますか

（1）材料検査 - 材料の表面と概寸を確認します。

（2）生産の初期検査 - 大量生産における重要な寸法を確保する。

（3）サンプル検査 - 倉庫への出荷前の品質を確認します。

（4）出荷前検査 - QCアシスタントによる100％検査を行います。

7. アフターサービスチーム

商品を受け取った後、何か問題がございましたら、1か月以内に音声通話、ビデオ会議、メールなどでフィードバックをいただけます。弊社チームは1週間以内に解決策をご提供いたします

詳細については、お問い合わせください