プロジェクトでミリメートル単位の正確さが求められるアルミニウム部品が必要な場合、汎用サプライヤーでは十分ではありません。当社では、最先端の技術と職人技を融合させ、 PFT 私どもでは、 精密アルミニウムCNC加工部品 をお届けします。航空宇宙、自動車、医療業界にいるかどうかに関係なく、私たちのカスタム製造サービスはあなたの成功のために設計されています。
なぜ私たちのCNC加工サービスを選ぶべきですか？
1. 高度な製造能力
当工場には最先端の 5軸CNC加工センタ 強力に ロボット自動化システム を採用し、公差±0.01mmの複雑な形状に対応可能 ±0.001mm 。試作から大量生産まで、以下の工程を担当します：
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材料 ：6061-T6、7075、および専用アルミニウム合金
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プロセス ：フライス加工、旋盤加工、ドリル加工、およびスイス式自動車床加工
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表面塗装 ：陽極酸化、粉体塗装、化学皮膜（MIL-C-5541）
2. 厳格な品質保証
すべての部品はマルチステージ検査プロトコルを実施します：
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工程内チェック cMM（座標測定機）を使用して
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最終確認 iSO 9001:2015規格に基づいて
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材料トレーサビリティ 調達から出荷まで
これにより、航空宇宙（AS9100）や医療（ISO 13485）の要件に準拠しており、安心をお届けします。
3. 妥協することなく パーソナライズ
航空電子機器用のユニークなヒートシンクや、軽量の自動車用ブラケットが必要ですか？私たちがお手伝いします。 カスタム製造サービス あなたの仕様に合わせて調整:
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高速プロトタイピング （3〜5日で納品）
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少量から大量のバッチ （1個から10万個以上）
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DFM（製造適性設計）サポート コストを最適化するため
4. エンドツーエンドのお客様サポート
お届けがプロジェクトの終わりではありません。私たちの 24/7 は次の通りです：
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専任の技術サポート お問い合わせ後2時間以内に
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現地でのトラブルシューティング 緊急の問題に対して
- 生涯にわたるプロセス最適化コンサルテーション
我々が提供する産業
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航空宇宙 ：ウイングブラケット、エンジンコンポーネント（例：「航空宇宙用途の5軸CNC部品」）
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医療 ：手術用ツール、インプラントハウジング
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自動車 ：Eモビリティ用バッテリトレイ、サスペンション部品
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ロボット ：精密アクチュエータハウジング
持続可能な製造への私たちのコミットメント
精度だけでなく、私たちはエコ効率性を重視します：
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リサイクルアルミニウム 使用率（最大70%まで）
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廃棄物削減プロトコル 冷却材および切りくず管理における
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エネルギー効率の高いCNC装置 炭素 足跡 を 減らす
結論：Precisionと提携する
「十分に近い」が許されない世界で、 PFT 配達する 認定された精密さ、絶え間ない品質、パートナーシップに基づくサービス お見積もりを 無料のDFM分析 今日リクエストしてください。ミッションクリティカルなアルミニウム部品において業界リーダーが私たちを信頼する理由をご体験ください。
➤ 今すぐ連絡してください. 24時間以内にお見積もりをご提供します！
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CNC旋盤加工、CNCミリング、レーザー切断、曲げ加工、スピニング、ワイヤーカット、プレス加工、電気放電加工（EDM）、射出成形 |
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アルミ:2000シリーズ,6000シリーズ,7075,5052など |
ステンレス鋼：SUS303、SUS304、SS316、SS316L、17-4PHなど。 |
鋼: 1214l/1215/1045/4140/scm440/40crmoなど |
銅: 260,c360,h59,h60,h62,h63,h65,h68,h70,ブロンズ,銅 |
チタン:グレード f1-f5 |
プラスチック:アセタル/ポム/パ/ナイロン/PC/PMMA/PVC/PU/アクリル/abs/ptfe/peekなど |
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陽極酸化、ビーズブラスト、シルクスクリーン、PVDメッキ、亜鉛／ニッケル／クロム／チタンメッキ、ブラッシング、塗装、粉末塗装、パスivation、電着塗装、電解研磨、ナール加工、レーザー／エッチング／彫刻など。 |
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±0.002 ~ ±0.005mm |
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微分 0.1〜3.2 |
最先端の精密加工で製造ニーズにお応えします。
CNC加工の専門家を信頼してください！
アルミニウム
耐性 +/- 0.01~+/-0.005 mm
材料： 2024, 5083, 6061, 6063, 7075, など。
表面処理： O 酸化、電着塗装、サンドブラスト、電気めっき、化学処理、塗装、硬質陽極酸化、熱処理、など。
ステンレス鋼／鋼／チタン合金
耐性 +/- 0.01~+/-0.005 mm
材料：
SUS303、SUS304、SS316、SS316L、17-4PH、など。
1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo、など。
TA1、TA2/GR2、TA4/GR5、TC4、TC16、TC18、TC21、TC22、TC26、TC118B など。
表面処理: E 電気めっき、ガルバニズム、スプレー、酸化、研磨、スプレー研磨、鈍化、熱処理、ピクリング、ショットピーニングなど。
真鍮／銅
耐性 +/- 0.01~+/-0.005 mm
材料： HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59, H68, H80, H90, C11000, C12000, C22000, C26000, C28000, C36000 など。
表面処理： E 電気めっき、タインめっき、スプレー、酸化、研磨、スプレー研磨、熱処理、ピクリング、ショットピーニングなど。
プラスチック
耐性 +/- 0.01~+/-0.005 mm
材料： アセタール／POM／PA／ナイロン／PC／PMMA／PVC／PU／アクリル／ABS／PTFE／PEEK など。
表面処理： スプレー、サンドブラスト、塗装、ピクルス加工、アルカリクリーニング、陽極酸化、イオンインプラント、熱転写印刷、彫刻など。
CNC加工部品の表面処理。
（1）物理的表面処理：サンドブラスト、ヘアライン加工、ショットブラスト、研磨、ローリング、ポリッシュ、ブラッシング、スプレー、塗装、粉体塗装、シルクスクリーン印刷、パッド印刷、水転写印刷、エレクトロフォーレシスなど。（2）化学的表面処理：青黒変色、リン酸塗装、ピクルス加工、無電解めっき、TD処理、QPQ処理、炭素浸透、窒素浸透、化学酸化、鈍化など。（3）電気化学的表面処理：陽極酸化、硬質陽極酸化、電解研磨、電着など。（4）現代的な表面処理：化学気相成長CVD、物理気相成長PVD、イオンインプラント、イオンメッキ、レーザー表面処理など。
20以上 年のCNC加工
供給能力： 300,000 個数/月
機械軸: 3,4,5,6
耐性 ポイント 0.01~+/-0.005 mm
認証：
ISO9001:2015,AS9100D,ISO13485:2016,ISO45001:2018,IATF16949:2016,ISO14001:2015,RoSH,CE など
私たちは精密金型、CNC旋盤部品、CNCフライス部品に取り組んでいます。私たちの製品は主に産業機器や医療機器で使用されます。ステンレス鋼、鋼合金、銅、アルミニウム、PEEK、青銅合金、ナイロン、デリン、PTFEなどの素材を使用して製品を作ることができます。私たちが対応できる表面処理には、陽極酸化、黒酸化皮膜、粉末塗装、高輝度研磨、めっきがあります。重要な寸法を確保するために、アメリカと日本から機械を輸入しています。私たちが作ることができる最小公差は0.005〜0.01ミリメートルです。私たちのエンジニアは非常に経験豊富で、OEMサービスを提供したり、必要に応じてアドバイスをすることもできます。私たちの従業員は訓練を受け、ISO基準に従っています。私たちを選んでください、期待を超える結果をお届けします。何かお手伝いできることや、さらに必要な情報があれば、遠慮なくご連絡ください。
精度と優れた品質が出会う世界へようこそ。当社の機械加工サービスは、多くの満足した顧客から称賛の声をいただいてきました。ここでは、私たちの仕事の特徴である卓越した品質、信頼性、そして職人技について、そのポジティブなフィードバックを通じてご紹介します。これはユーザーからのフィードバックの一部に過ぎません。さらに多くのポジティブな評価がありますので、ぜひ当社についてもっと知ってください。
1. あなた方はメーカーですか、それとも貿易会社ですか？ 私たちは中国深圳に位置する工場で、20年以上の豊富な経験を持っています。
6000平方メートルをカバーしています。完備した設備には、3D品質検査装置、ERPシステム、40台の機械が含まれます。必要であれば、材料証明書、サンプル品質検査やその他のレポートを提供することができます。
2. どうすれば見積もりが入手できますか？
詳細な図面（PDF／STEP／IGS／DWG...）が必要です。これには品質、納期、材料、数量、表面処理などの情報が含まれます。
3. 図面なしで見積もりを依頼できますか？
私たちのエンジニアチームがあなたのアイデアに基づいて図面を作成することはできますか？もちろん、正確な見積りのためにあなたのサンプル、写真や詳細な寸法の下書きも受け付けています。
4. 大量生産前にサンプルを提供できますか？
もちろん、サンプル費用は必要です。可能であれば、大量生産時に返金されます。
5. 納期はどのくらいですか？
通常、サンプルは1〜2週間、量産は3〜4週間かかります。
6. どのように品質を管理していますか？
（1）材料検査 - 材料の表面と概寸を確認します。
（2）生産初期検査 - 大量生産における
重要な寸法を確保します。
（3）サンプル検査 - 倉庫への出荷前の品質を確認します。
（4）出荷前検査 - QCアシスタントによる100％検査を行います。
7. アフターサービスチーム
商品を受け取った後に問題が発生した場合、1ヶ月以内に通話、ビデオ会議、メールなどでフィードバックを提供できます。弊社のチームは1週間以内に解決策をご提供いたします。
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