プロジェクトに完璧なエンジニアドプラスチック部品が必要な場合、精度に妥協することは選択肢ではありません。当社では PFT 最先端の技術と数十年にわたる実践的な専門知識を融合し、業界標準を超える部品をお届けします。航空宇宙、医療機器、消費者向け電子機器のいずれの分野であっても、私たちの卓越へのコミットメントは、あなたのビジョンを現実のものにします—ミクロン単位まで。
なぜ精密射出成形が重要なのか
現代の産業は、寸法精度が単なる望みではなく、ミッションクリティカルな要素である部品に依存しています。0.1mmの偏差が医療用インプラントや自動車センサーでシステム故障を引き起こす可能性があります。私たちの先進的な 多軸CNC加工 （例：ミクロン高速CNCシステム）と 5軸高速ミリング 能力により、±0.01mmの公差を確保し、高価な再作業を排除します。
私たちの独自の強み
最先端の 設備
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高度な成形機 ：油圧キャビティ制御とMuCell®マイクロセル発泡技術を備えたSuperMaster TPシリーズで、軽量かつストレスフリーの部品を実現します。
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自動品質保証 ：インラインビジョンシステムと座標測定機（CMM）によるリアルタイムの欠陥検出。
匠の技と科学の融合
私たちのエンジニアは、平均15年以上の複雑な金型設計の経験を持っています。専門分野には以下が含まれます:
- マルチショット金型 (2K/3K)
- 自動ねじ外し機能付きおよび薄肉パッケージ金型
- マイクロ成形 (<1g部品)
軍用グレード品質管理
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ゼロ・トレランス基準 原材料検査 (≥97% 使用率) と統計的プロセスモニタリング。
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認証 iSO 9001、ISO 13485 (医療)、UL 規格への適合。
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欠陥防止 リアルタイムでのパラメータ調整により、流れ跡、空洞、または層間剥離を回避します。
多様な素材のマスタリー
航空宇宙用のPEEKから医療機器用のバイオ適合性樹脂まで、私たちは取り扱います：
- エンジニアリング熱可塑性樹脂（PAI、PPS）
- ガラス繊維強化ポリマー
- FDA承認の専用品
エンドツーエンドのパートナーシップ
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高速プロトタイピング : 金型製作からサンプル完成まで15日での対応。
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サプライチェーンの透明性 : 実時間生産追跡。
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販売後保証 : 終身技術サポートと ≤0.5% の遅延納品率。
業界の課題を解決する
私たちは顧客の重要な不満に正面から対処します：
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遅延納品 ：予測保全と二交代制による98.5%の納期遵守。
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品質の不均一 ：IPQC検査を通じて≥98%の一回合格率。
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隠された 費用 ：設計、材料、物流をカバーする包括的な見積り。
PFTの違い
汎用サプライヤーとは異なり、私たちは ほら 成功に焦点を当てています：
「DeepMould.netとのパートナーシップにより、不良率を40%削減しました——彼らのプロセスコントロールは比類ありません。」
— 自動車Tier-1サプライヤー
明日の革新を一緒に作りましょう
500個のプロトタイプが必要であれ、500万個の量産部品が必要であれ、私たちの垂直統合施設はスムーズな拡張性を確保します。
お問い合わせ 今日 無料の設計相談とサンプルキットをご依頼ください。
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CNC旋盤加工、CNCミリング、レーザー切断、曲げ加工、スピニング、ワイヤーカット、プレス加工、電気放電加工（EDM）、射出成形 |
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アルミ:2000シリーズ,6000シリーズ,7075,5052など |
ステンレス鋼：SUS303、SUS304、SS316、SS316L、17-4PHなど。 |
鋼: 1214l/1215/1045/4140/scm440/40crmoなど |
銅: 260,c360,h59,h60,h62,h63,h65,h68,h70,ブロンズ,銅 |
チタン:グレード f1-f5 |
プラスチック:アセタル/ポム/パ/ナイロン/PC/PMMA/PVC/PU/アクリル/abs/ptfe/peekなど |
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陽極酸化、ビーズブラスト、シルクスクリーン、PVDメッキ、亜鉛／ニッケル／クロム／チタンメッキ、ブラッシング、塗装、粉末塗装、パスivation、電着塗装、電解研磨、ナール加工、レーザー／エッチング／彫刻など。 |
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±0.002 ~ ±0.005 mm |
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最小Ra 0.1~3.2
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最先端の精密加工で製造ニーズにお応えします。
CNC加工の専門家を信頼してください！
アルミニウム
耐性 +/- 0.01~+/-0.005 mm
材料： 2024, 5083, 6061, 6063, 7075, など。
表面処理： O 酸化、電着塗装、サンドブラスト、電気めっき、化学処理、塗装、硬質陽極酸化、熱処理、など。
ステンレス鋼／鋼／チタン合金
耐性 +/- 0.01~+/-0.005 mm
材料：
SUS303、SUS304、SS316、SS316L、17-4PH、など。
1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo、など。
TA1、TA2/GR2、TA4/GR5、TC4、TC16、TC18、TC21、TC22、TC26、TC118B など。
表面処理: E 電気めっき、ガルバニズム、スプレー、酸化、研磨、スプレー研磨、鈍化、熱処理、ピクリング、ショットピーニングなど。
真鍮／銅
耐性 +/- 0.01~+/-0.005 mm
材料： HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59, H68, H80, H90, C11000, C12000, C22000, C26000, C28000, C36000 など。
表面処理： E 電気めっき、タインめっき、スプレー、酸化、研磨、スプレー研磨、熱処理、ピクリング、ショットピーニングなど。
プラスチック
耐性 +/- 0.01~+/-0.005 mm
材料： アセタール／POM／PA／ナイロン／PC／PMMA／PVC／PU／アクリル／ABS／PTFE／PEEK など。
表面処理： スプレー、サンドブラスト、塗装、ピクルス加工、アルカリクリーニング、陽極酸化、イオンインプラント、熱転写印刷、彫刻など。
CNC加工部品の表面処理。
（1）物理的表面処理：サンドブラスト、ヘアライン加工、ショットブラスト、研磨、ローリング、ポリッシュ、ブラッシング、スプレー、塗装、粉体塗装、シルクスクリーン印刷、パッド印刷、水転写印刷、エレクトロフォーレシスなど。（2）化学的表面処理：青黒変色、リン酸塗装、ピクルス加工、無電解めっき、TD処理、QPQ処理、炭素浸透、窒素浸透、化学酸化、鈍化など。（3）電気化学的表面処理：陽極酸化、硬質陽極酸化、電解研磨、電着など。（4）現代的な表面処理：化学気相成長CVD、物理気相成長PVD、イオンインプラント、イオンメッキ、レーザー表面処理など。
20以上 年のCNC加工
供給能力： 300,000 個数/月
機械軸: 3,4,5,6
耐性 ポイント 0.01~+/-0.005 mm
認証：
ISO9001:2015,AS9100D,ISO13485:2016,ISO45001:2018,IATF16949:2016,ISO14001:2015,RoSH,CE など
私たちは精密金型、CNC旋盤部品、CNCフライス部品に取り組んでいます。私たちの製品は主に産業機器や医療機器で使用されます。ステンレス鋼、鋼合金、銅、アルミニウム、PEEK、青銅合金、ナイロン、デリン、PTFEなどの素材を使用して製品を作ることができます。私たちが対応できる表面処理には、陽極酸化、黒酸化皮膜、粉末塗装、高輝度研磨、めっきがあります。重要な寸法を確保するために、アメリカと日本から機械を輸入しています。私たちが作ることができる最小公差は0.005〜0.01ミリメートルです。私たちのエンジニアは非常に経験豊富で、OEMサービスを提供したり、必要に応じてアドバイスをすることもできます。私たちの従業員は訓練を受け、ISO基準に従っています。私たちを選んでください、期待を超える結果をお届けします。何かお手伝いできることや、さらに必要な情報があれば、遠慮なくご連絡ください。
精度と優れた品質が出会う世界へようこそ。当社の機械加工サービスは、多くの満足した顧客から称賛の声をいただいてきました。ここでは、私たちの仕事の特徴である卓越した品質、信頼性、そして職人技について、そのポジティブなフィードバックを通じてご紹介します。これはユーザーからのフィードバックの一部に過ぎません。さらに多くのポジティブな評価がありますので、ぜひ当社についてもっと知ってください。
1. あなた方はメーカーですか、それとも貿易会社ですか？ 私たちは中国深圳に位置する工場で、20年以上の豊富な経験を持っています。
6000平方メートルをカバーしています。完備した設備には、3D品質検査装置、ERPシステム、40台の機械が含まれます。必要であれば、材料証明書、サンプル品質検査やその他のレポートを提供することができます。
2. どうすれば見積もりが入手できますか？
詳細な図面（PDF／STEP／IGS／DWG...）が必要です。これには品質、納期、材料、数量、表面処理などの情報が含まれます。
3. 図面なしで見積もりを依頼できますか？
私たちのエンジニアチームがあなたのアイデアに基づいて図面を作成することはできますか？もちろん、正確な見積りのためにあなたのサンプル、写真や詳細な寸法の下書きも受け付けています。
4. 大量生産前にサンプルを提供できますか？
もちろん、サンプル費用は必要です。可能であれば、大量生産時に返金されます。
5. 納期はどのくらいですか？
通常、サンプルは1〜2週間、量産は3〜4週間かかります。
6. どのように品質を管理していますか？
（1）材料検査 - 材料の表面と概寸を確認します。
（2）生産初期検査 - 大量生産における
重要な寸法を確保します。
（3）サンプル検査 - 倉庫への出荷前の品質を確認します。
（4）出荷前検査 - QCアシスタントによる100％検査を行います。
7. アフターサービスチーム
商品を受け取った後に問題が発生した場合、1ヶ月以内に通話、ビデオ会議、メールなどでフィードバックを提供できます。弊社のチームは1週間以内に解決策をご提供いたします。
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