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真鍮/青銅/銅部品

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金属ハードウェア CNC M35 旋盤加工 5軸サービス部品 ブラスメーカー カスタム自転車加工金型サービス

  • 紹介

紹介

ご紹介、ソードスプレシジョンの金属ハードウェアCNC M35旋盤5軸サービス部品真鍮。この自転車用切削金型サービスは、あらゆる金属ハードウェアのニーズに最適です。

 

当社の経験豊富な製造チームは、最先端のCNC技術を使用して精密で複雑な部品を製造しています。M35旋盤5軸サービスにより、各部品が最大限の正確さと細部への注意をもって製作されることを保証します。小さな部品から大きなコンポーネントまで、ソードスプレシジョンにお任せください。

 

私たちは耐久性があり多用途な素材である真鍮製造を専門としており、さまざまな用途に最適です。自転車の部品から産業用ハードウェアまで、当社の真鍮製コンポーネントは長寿命設計です。

 

Swords Precisionでは、すべてのプロジェクトがユニークであることを理解しています。そのため、お客様の特定のニーズに応えるため、カスタム加工サービスを提供しています。当社のチームは、お客様と共に働き、正確な仕様に合った設計を作成します。

 

品質・信頼性・精度において、Swords Precisionは信頼いただけるブランドです。当社の金属ハードウェアのCNC加工サービスは業界トップクラスであり、作成するすべての製品に誇りを持っています。

 

最高品質の製品が手に入るのに、劣った製品で妥協する必要はありません。金属ハードウェアのニーズはすべてSwords Precisionにお任せください。今すぐお問い合わせいただき、カスタム自転車加工金型サービスについて詳しくご覧ください。そして、あなたのプロジェクトを現実のものにするお手伝いをさせてください。



CNCミリング加工
当社のCNCフライス加工サービスでは、金属、プラスチック、複合素材など、さまざまな材料を使用して、高精度かつ複雑な部品を製造できます。
機械軸: 3,4,5,6
耐性 +/- 0.01 mm
特別な領域 : +/-0.005 mm
表面粗さ: Ra 0.1~3.2
供給能力: 300,000 個/月

CNC旋盤加工
OEM&ODM
カスタマイズされた高精度部品
1-個よりの最小発注数量
3時間以内に見積り
検体: 1〜3 日数
リードタイム: 7-14 日数
品質管理チーム、検査 報告書 保証:
終身アフターサービス
認証: 医療、航空、自動車
ISO13485, IS09001, AS9100, IATF16949

当社はCNC加工サービスに関して複数の生産認定資格を取得しており、品質と顧客満足度への取り組みを示しています。当社のチームは厳しい品質管理手順に従い、製造するすべての部品が最高水準の品質と精度を満たすことを保証しています。

1. ISO13485:医療機器品質管理システム認証。
2. AS9100D:国際航空宇宙品質管理システム規格。
3. 自動車業界向け国際品質マネジメントシステム規格
4. ISO9001:2015、ISO45001:2018、ISO14001:2015、ROHS、CEなど

私たちのサービス
加工
CNC旋盤加工、CNCフライス加工、レーザー切断、曲げ加工、スピニング、ワイヤーカット、プレス加工、放電加工(EDM)、射出成型、3Dプリント、ラピッドプロトタイピング、金型など

材料
アルミニウム:2000シリーズ、6000シリーズ、7075、5052など

ステンレス鋼:SUS303、SUS304、SS316、SS316L、17-4PHなど
鋼鉄:1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo など
銅: 260,c360,h59,h60,h62,h63,h65,h68,h70,ブロンズ,銅
チタン:グレード f1-f5
プラスチック:アセタル/POM/PA/ナイロン/PC/PMMA/PVC/PU/アクリル/ABS/PTFE/PEEKなど
表面処理
陽極酸化、ビードブラスト、シルクスクリーン、PVDメッキ、亜鉛/ニッケル/クロム/チタンメッキ、ブラッシング、塗装、粉体塗装、不動態化、電気泳動、電解研磨、転造、レーザー/エッチング/彫刻など

公差
+/-0.01 ~ 0.005 mm

表面粗さ
最小Ra 0.1~3.2

証明書

VR
製造ニーズに応える最先端の精密加工
CNC加工の専門家にご依頼ください

製品展示

アルミニウム

耐性 +/- 0.01~+/-0.005 mm
素材: 2024, 5083, 6061, 6063, 7075 など
表面処理: O 酸化処理、電気泳動、サンドブラスト、電気めっき、化学処理、塗装、ハードアノダイズ、熱処理 など

ステンレス鋼/鋼/チタン合金

耐性 +/- 0.01~+/-0.005 mm
素材:
SUS303, SUS304, SS316, SS316L,17-4PH など
1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo など
TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC16, TC18, TC21, TC22, TC26, TC118B など
表面処理: E めっき、亜鉛めっき、スプレーコーティング、酸化処理、研磨、スプレーグラインディング、不動態化処理、熱処理、酸洗、ショットピーニング など

真鍮/銅

耐性 +/- 0.01~+/-0.005 mm
素材: HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59, H68, H80, H90, C11000, C12000, C22000, C26000, C28000, C36000 など
表面処理: E めっき、スズめっき、スプレーコーティング、酸化処理、研磨、スプレーグラインディング、熱処理、酸洗、ショットピーニング など

プラスチック

耐性 +/- 0.01~+/-0.005 mm
素材: アセタール/POM/PA/ナイロン/PC/PMMA/PVC/PU/アクリル/ABS/PTFE/PEEK など
表面処理: 吹き付け、サンドブラスト、塗装、酸洗い、アルカリ洗浄、陽極酸化、イオン注入、熱転写印刷、彫刻加工など
表面処理

CNC加工部品の表面処理。

(1) 物理的表面処理:サンドブラスト、バフ研磨、ショットピーニング、研磨、圧延、ブラッシング、吹き付け、塗装、粉体塗装、シルクスクリーン印刷、パッド印刷、水中転写印刷、電気泳動など (2) 化学的表面処理:黒染め、リン酸塩処理、酸洗い、無電解メッキ、TD処理、QPQ処理、渗炭、窒化、化学酸化、不動態化など (3) 電気化学的表面処理:アノード酸化、ハードアノダイジング、電解研磨、電気メッキなど (4) 現代的表面処理:化学蒸着(CVD)、物理蒸着(PVD)、イオン注入、イオンプレーティング、レーザー表面処理など
応用分野
高精度と高性能の融合
当社のCNC加工サービスは、複雑な部品に至るまで、あらゆるニーズに最高レベルの加工性を保証します
工場見学

精密CNC加工

20以上 年のCNC加工

供給能力: 300,000 個/月

機械軸: 3,4,5,6

耐性 ポイント 0.01~0.005 mm

認証:
ISO9001、AS9100D、ISO13485、ISO45001、IATF16949、ISO14001、ROHS、CE など
私たちは精密金型、CNCに取り組んでいます 回転 部品、CNC 磨き 部品。当社の製品は主に産業機械および医療機器で使用されます。私たちは以下の素材で製品を製造できます。 ステンレス鋼、鋼合金、銅、アルミニウム、PEEK、青銅合金、ナイロン、デルリン、PTFE 表面処理に関しては、以下の方法に対応可能です。 アノダイズ、ブラックオキシド、粉体塗装、高鏡面研磨およびメッキ 重要な寸法精度を確保するため、当社の工作機械は アメリカ合衆国 日本 から輸入しています。当社が製造可能な最小公差は 0.005-0.01 ミリメートルです。当社のエンジニアは経験が豊富で、必要に応じて OEM&ODM サービスを提供したり、アドバイスを行うことができます。当社の作業員は訓練されており、 ISO 標準に従って作業を行います。私たちを選んでください。 完璧 , ご期待を上回る結果をお届けいたします。そのため、何かお手伝いできる事や、追加でご情報が必要な場合は、どうぞご遠慮なくお問い合わせください。 お問い合わせ
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よくある質問

1. あなた方はメーカーですか、それとも貿易会社ですか

私たちは中国深センに位置する工場で、20年の豊富な経験を有し、6000平方メートルの敷地を有しています。3D品質検査設備、ERPシステム、および40台の機械を含む完備された施設を備えています。必要に応じて、素材の証明書、サンプル品質検査、その他の報告書を提供することが可能です

2. 見積もりを取得する方法
詳細な図面(PDF/STEP/IGS/DWG…)、品質、納期、素材、数量、表面処理などの情報が含まれます

3. 図面がなくても見積書をもらえますか

技術チームが私のアイデアに基づいて図面を作成できますか?もちろん可能です。正確な見積もりのために、サンプル、写真、または詳細な寸法の下書きを送って頂くことも大歓迎します

4. 量産前にサンプルを提供できますか

もちろん、サンプル代は必要となります。可能であれば、量産時に返金いたします

5. 納期はどのくらいですか

通常、サンプルは1〜2週間、量産は3〜4週間かかります

6. 品質管理はどのように行いますか

(1)材料検査 - 材料の表面と概寸を確認します。

(2)生産の初期検査 - 大量生産における重要な寸法を確保する。

(3)サンプル検査 - 倉庫への出荷前の品質を確認します。

(4)出荷前検査 - QCアシスタントによる100%検査を行います。

7. アフターサービスチーム

商品を受け取った後、何か問題がございましたら、1か月以内に音声通話、ビデオ会議、メールなどでフィードバックをいただけます。弊社チームは1週間以内に解決策をご提供いたします

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