深圳市龍崗区平湖村富民工業園49棟
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金属加工工場に入ると、高周波レーザーがステンレス板を切断する音は一目瞭然です。加熱された金属のわずかなにおいや鋭い火花は、 ステンレス鋼304Lのレーザー切断 がどれほど効率的になったかを際立たせています。
ステンレス鋼304L は304の低炭素バージョンで、以下のような用途に広く選ばれています:
腐食に強い 湿気や化学薬品環境下での使用。
溶接の容易さ 炭化物の析出がない。
高い強度/重量比 、構造用および装飾用の両方の用途に適しています。
この材料は一般的に 食品加工機械、医療機器、自動車用ブラケット、建築用ファスナー —耐久性と清潔な仕上げが求められる産業分野で使用されます 耐久性+清潔な仕上げ が重視される現代の職場において、必要不可欠な存在となっています。
レーザー切断は、以下の利点があるため、304L板材の機械的切断に largely 取って代わっています:
精密公差 ±0.1 mmというきわめて高い精度。
熱影響部(HAZ)が最小限 腐食抵抗性を維持します。
迅速 な 返済 時間 大量生産向けです。
デザイン の 柔軟性 カスタムの穴、スロット、およびエッジプロファイルを含みます。
? 自社のワークショップでは、プラズマ切断からファイバーレーザー切断に切り替えたことで、二次的な研削作業が35%削減されました。
溶接が一般的ですが、多くの業界では リベット レーザー切断されたステンレス鋼部品の組立時にこちらを好んで使用しています。その理由は以下の通りです:
機械的信頼性 :リベットは振動下でも継手の完全性を保持します。
熱による変形がない :溶接とは異なり、リベットは母材の特性を変化させません。
簡単に交換できる :部品は分解および修理が可能です。
美的仕上げ :リベットをフラッシュ接合することで、外観部品の表面を清潔に保つことができます。
例: HVACダクトシステムにおいて、 レーザー切断されたステンレス鋼製パネルにリベット接合を施すことで 製造コストと現場での組立時間の両方を削減できます。
業界 | ユースケースの例 | 主なメリット |
---|---|---|
食品と飲料 | コンベア用ブラケット、トレイ、マシンガード | 衛生的で耐腐食性 |
自動車 | 排気クランプ、シャシーブラケット、トリムパネル | 軽量+耐久性 |
建築 | 外装パネル、装飾スクリーン、構造ジョイント | 精密な美観仕上げ |
医療機器 | 台車、キャビネット、滅菌トレイ | 清掃が容易で、長寿命 |
調達を検討している場合 リベット付きレーザー切断ステンレス鋼304L部品 価格は以下の要素に依存します。
材料の厚さ (一般的には0.5~10mmの板厚)。
切断の複雑さ (シンプルな形状と複雑なパターン)。
ロット数量 (大量生産により単価を20~30%削減可能)。
リベットタイプ (ステンレス鋼、アルミニウム、またはブラインドリベット)。
表面仕上げ (ヘアライン仕上げ、鏡面仕上げ、またはパッシベーション処理)。
?平均して、 304Lのレーザー切断コストは、板厚や公差によって部品あたり2.5~6.5ドルの範囲です 板厚や公差によって異なりますが、リベット組立工程は 継手あたり0.1~0.3ドル追加でかかります .
サプライヤーを評価する際は、以下の点を確認してください。
レーザー切断能力 (綺麗なエッジを得るためにはファイバーレーザー4kW以上)。
厳しい公差保証 検査報告書付き。
リベット工具および自動化設備 一貫した組立のため。
表面処理オプション パスベーションやポリッシングなど。
ISO 9001 / IATF 16949 認証 自動車業界または航空宇宙業界に供給する場合。
? ヒント:量産を依頼する前に、常に小ロットのサンプルを請求してください。これにより、仕上げや組立に伴う隠れたコストが明らかになることがあります。
Q1:ステンレス鋼304Lのレーザー切断における最大板厚はどれくらいですか?
ほとんどのファイバーレーザーは最大12mmまできれいに切断できますが、コスト効率が最も高いのは0.5~8mmの範囲です。
Q2:リベット接合は溶接接合と同じ強度ですか?
構造的な荷重に対しては溶接の方が強い場合がありますが、熱応力、分解の必要性、または外観が重要な場合はリベットが好まれます。
Q3:ステンレス鋼のリベットは異種金属腐食を引き起こすことがありますか?
材質が適切にマッチしていれば(例:ステンレスリベットとステンレス板)、異種金属腐食は無視できる程度です。
Q4:リベット接合部は後加工が必要ですか?
はい、バリ取りおよび任意の研磨処理により、滑らかなエッジとプロフェッショナルな表面が確保されます。
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