스테인레스 스틸/스틸 부품

0.005mm 정밀도 5축 CNC 금속 가공 밀링(스테인리스강, 황동, 알루미늄, 티타늄), CNC 선반 가공 기계 부품

0.005mm 정밀도 5축 CNC 금속 가공 밀링(스테인리스강, 황동, 알루미늄, 티타늄), CNC 선반 가공 기계 부품

소개

소개

CNC 선반 가공

당사의 CNC 선반 가공 및 밀링 가공 서비스는 금속, 플라스틱, 복합재료 등 다양한 재료를 사용하여 높은 정확도와 복잡한 형상을 갖춘 부품을 제작할 수 있습니다. 샘플: 1-3일 리드 타임: 7-14일

기계 축: 3,4,5,6내성: +/- 0.01 mm 특별 영역 : +/-0.002mm 표면 거칠기: RA 0.1~3.2 공급 능력: 300000개/월

CNC 밀링 가공

즉시 견적 요청

인증서: 의료, 항공우주, 자동차

ISO13485, IS09001, AS9100, IATF16949

복합재: 탄소섬유, 유리섬유, 케블러 플라스틱: ABS, 아세탈, 아크릴, 나일론, 폴리카보네이트, PVC 금속: 알루미늄, 황동, 구리, 강철, 스테인리스강, 티타늄 품질 관리: 검사 장비로는 3차원 측정기(CMM), 높이 게이지, 마이크로미터가 포함됩니다.

저희는 CNC 가공 서비스에 대해 여러 생산 인증을 보유하고 있으며, 이는 품질과 고객 만족에 대한 우리의 약속을 입증합니다. 1. ISO13485: 의료기기 품질경영시스템 인증서 2. ISO9001: 품질경영시스템 인증서 3. IATF16949, AS9100, SGS, CE, CQC, RoHS

우리의 서비스

가공	CNC 선반 가공, CNC 밀링 가공, 레이저 절단, 벤딩, 스핀닝, 와이어 커팅, 스탬핑, 방전 가공(EDM), 사출 성형
재료	알루미늄: 2000 시리즈, 6000 시리즈, 7075, 5052 등
		스테인리스 스틸: sus303, sus304, ss316, ss316l, 17-4ph 등
		강철: 1214l/1215/1045/4140/scm440/40crmo 등
		청동: 260, c360, h59, h60, h62, h63, h65, h68, h70, 청동, 구리
		티타늄: F1-F5급
		플라스틱: 아세탈/포름/파/나일론/PC/PMMA/PVC/PU/아크릴/abs/ptfe/피크 등
표면 처리	양극 산화 처리, 비드 블라스팅, 실크스크린 인쇄, PVD 도금, 아연/니켈/크롬/티타늄 도금, 브러싱, 도장, 분말 코팅, 패시베이션, 전기영동 도장, 전해 연마, 나이프 엣지 가공, 레이저/에칭/각인 등
허용 오차	±0.002 ~ ±0.005mm
표면 조도	미나 0.1~3.2

공장 전시

고객 사진

제품 전시

알루미늄

재료: 2024, 5052, 5083, 6061, 6061-T6, 6063, 6082, 7075 등

내성: +/- 0.01~0.002 mm
표면 처리: 산화, 전기영동, 샌드블라스팅, 도금, 화학 처리, 도장, 경질 양극산화, 열처리 등

스테인리스강 / 일반 강재

재료: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 420, 430, 17-4PH, 1214L/1215/4140/SCM440/40CrMo 등

내성: +/- 0.01~0.002 mm
표면 처리: 도금, 아연도금, 스프레이, 산화, 연마, 스프레이 연마, 패시베이션, 열처리, 산세, 쇼트피닝 등

황동 / 구리 / 청동

재료: HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59, H62, H63, H65, H68, H70, H80, H90, C110, C120, C220, C260, C280, C360 등

내성: +/- 0.01~0.002 mm
표면 처리: e 전기도금, 주석도금, 분무, 산화, 연마, 분무연마, 열처리, 산洗, 샷피닝 등

티타늄 합금

재료: TA1,TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC16,TC18,TC21,TC22,TC26,TC118B 등

내성: +/- 0.01~0.002 mm
표면 처리: 전기 도금, 산화 처리, 연마, 스프레이 코팅, 샌드블라스팅, 와이어 드로잉 등

플라스틱 / 주사 성형

재료: 아세탈/폴리옥시메틸렌(POM)/폴리아미드(PA)/나일론/폴리카보네이트(PC)/폴리메틸메타크릴레이트(PMMA)/폴리프로필렌(PP)/폴리염화비닐(PVC)/폴리우레탄(PU)/고밀도폴리에틸렌(HDPE)/폴리비닐디플루오라이드(PVDF)/아크릴/ABS/폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE)/폴리에테르에터케톤(PEEK) 등

내성: +/- 0.01~0.002 mm
표면 처리: 스프레이, 사ンド 블라스팅, 도장, 피클링, 알칼리 세척, 양극 산화, 이온 주입, 열전사 인쇄, 조각 등

가공 재질 선택:

금속:

알루미늄, 황동, 구리, 스테인리스강 및 티타늄과 같은 금속은 CNC 가공에 널리 사용되는 재료입니다. 이 재료들은 내구성이 뛰어나고 인장 강도가 높으며 복잡한 부품 제작을 위해 쉽게 가공할 수 있습니다. 플라스틱:

CNC 가공은 ABS, 아크릴, 나일론, PEEK, 폴리카보네이트 및 PVC를 포함한 다양한 종류의 플라스틱과 함께 사용할 수 있습니다. 이러한 재료는 가볍고 비용 효율적이며 우수한 내화학성과 내충격성을 가지고 있습니다. 복합재:

탄소 섬유, 유리 섬유, 케블라와 같은 복합 재료는 항공우주, 자동차, 스포츠 용품 등 여러 산업에서 사용됩니다. CNC 가공은 이러한 재료로 복잡한 형태와 패턴을 제작할 수 있습니다. 거품:

CNC 가공은 폴리스티렌 및 폴리우레탄과 같은 폼 재료도 다룰 수 있습니다. 이러한 재료는 포장, 단열재 및 모형 제작에 일반적으로 사용됩니다. 세라믹스:

CNC 가공은 의료, 항공우주, 전자 분야에 사용되는 정밀한 세라믹 부품을 제작할 수 있습니다. 세라믹 소재

표면 처리

CNC 가공 부품 표면 처리.

.yang화:

양극산화는 알루미늄 및 기타 금속 표면에 산화물층을 형성하는 전기화학적 공정입니다. 이 공정은 부품의 내식성과 내마모성을 향상시키며, 표면에 색상을 부여하는 데에도 사용됩니다. 도금:

도금은 부품 표면에 얇은 금속층을 코팅하는 공정입니다. 이 공정은 부품의 외관을 개선하거나 내식성을 높이거나 전기 전도성을 향상시키는 데 사용됩니다. 파우더 코팅:

파우더 코팅은 부품 표면에 건조 분말을 도포한 후 오븐에서 경화하여 내구성과 스크래치 저항성이 뛰어난 마감 처리를 구현하는 공정입니다. 다양한 색상으로 맞춤 제작이 가능합니다. 도장:

도장은 CNC 가공 부품에 일반적으로 적용되는 표면 처리 방식으로, 부품 표면에 색상을 부여하거나 보호 코팅을 형성하는 데 사용됩니다. 도료는 매트에서 광택까지 다양한 마감 효과로 적용할 수 있습니다. 사ンドブラ스트:

샌드블라스팅은 연마성 입자를 이용해 부품 표면의 재료를 제거하는 방식으로, 균일한 매트 마감을 구현하며 다른 표면 처리 공정 전의 준비 작업이나 표면 결함 제거에도 활용됩니다. 연마:

폴리싱은 연마 패드나 연마제를 사용해 부품 표면을 매끄럽게 다듬고 광택을 내는 방식으로, 거울처럼 반사되는 마감을 구현하거나 다른 표면 처리 공정 전의 준비 작업에도 사용됩니다. 레이저 응각:

레이저 에칭은 레이저를 이용해 부품 표면의 재료를 제거하여 영구적이고 고대비의 각인 또는 디자인을 만드는 방식입니다.

적용 분야

항공우주: 항공우주 산업에서는 높은 정확도와 엄격한 공차를 가진 정밀 부품이 필요합니다. CNC 가공 서비스는 터빈 블레이드, 엔진 부품 및 구조 부품과 같은 부품 제작에 사용됩니다. 자동차: 자동차 산업은 엔진, 변속기 및 기타 핵심 구성 요소용 고정밀 부품 제작을 위해 CNC 가공 서비스에 의존하고 있습니다. 오토바이: 엔진 부품, 서스펜션 부품, 휠, 브레이크, 프레임 및 샤시 부품, 배기 시스템. 자전거: 자전거 프레임, 포크, 핸들바, 페달, 브레이크 부품, 크랭크셋, 허브. 의료: 의료 산업에서는 다양한 의료기기 및 장비의 정밀 부품이 필요합니다. CNC 가공 서비스는 수술 기구, 임플란트 및 의족용 부품 제작에 사용됩니다. E전자기기: 전자 산업에서는 다양한 전자 장비의 정밀 부품이 필요합니다. CNC 가공 서비스는 회로 기판, 커넥터 및 기타 전자 장치용 부품 제작에 사용됩니다. 석유 및 가스: 석유 및 가스 산업은 드릴링 장비, 펌프, 밸브 및 기타 핵심 부품을 제작하기 위해 CNC 가공 서비스에 의존하고 있습니다. 로봇공학 로봇 산업에서는 로봇 및 자동화 시스템용 정밀 부품이 필요합니다. CNC 가공 서비스는 기어, 액추에이터 및 기타 로봇 부품 제작에 사용됩니다. 산업 기계: CNC 가공은 펌프, 밸브, 베어링 등 다양한 산업 기계의 부품 제작에 사용됩니다. 건설: 건설 산업에서는 CNC 가공 부품을 구조용 강재, 클래딩 시스템, 건축 마감 부품 등에 사용합니다. 농업: 농업 산업에서는 CNC 가공 부품을 관개 시스템, 씨앗 파종기, 수확 장비 등의 부품에 사용합니다. 해양: 해양 산업에서는 CNC 가공 부품을 프로펠러, 선수 조향 장치, 선체 구조물 등의 부품에 사용합니다. 포장: 포장 산업에서는 CNC 가공 부품을 금형, 다이, 절단 공구 등의 부품에 사용합니다. 식품 가공: 식품 가공 산업에서는 CNC 가공 부품을 절단 도구, 컨베이어 시스템, 혼합 장비 등의 부품에 사용합니다. 가구: 가구 산업에서는 CNC 가공 부품을 의자 프레임, 테이블 다리, 장식 마감 부품 등에 사용합니다.

자주 묻는 질문

1. 제조업체인가요, 무역 회사인가요?

우리는 중국 심천에 위치한 공장으로, 20년의 풍부한 경험이 있으며, 6000평방미터를 커버합니다. 완비된 시설을 보유하고 있으며, 3D 품질 검사 장비, ERP 시스템 및 40대의 기계를 갖추고 있습니다. 필요하면 귀하에게 소재 인증서, 샘플 품질 검사 및 기타 보고서를 제공할 수 있습니다.

2. 견적을 받는 방법은 무엇인가요?
상세 도면(PDF/STEP/IGS/DWG...), 품질, 납기일, 재료, 품질, 수량, 표면 처리 및 기타 정보를 포함합니다.

3. 도면 없이 견적을 받을 수 있나요? 귀하의 엔지니어링 팀에서 제 창의성을 위해 도면을 그릴 수 있나요?

물론, 정확한 견적을 위해 귀하의 샘플, 사진 또는 상세한 크기 도면을 받는 것도 기쁩니다.

4. 대량 생산 전에 샘플을 제공할 수 있나요?

물론입니다, 샘플 비용은 필요합니다. 가능하면 대량 생산 중에 반환됩니다.

5. 납기일은 어떻게 되나요?

일반적으로 샘플은 1-2주, 배치 생산은 3-4주가 소요됩니다.

6. 어떻게 품질을 관리하나요?

(1) 재료 검사 - 재료 표면과 근사적인 치수를 확인합니다.

(2) 생산 첫 검사 - 대량 생산에서 중요한 차원 확인.

(3) 샘플링 검사 - 창고로의 출고 전 품질을 확인합니다.

(4) 선적 전 검사 - 선적 전 QC 보조원이 100% 검사를 진행합니다.

7. 애프터 서비스 팀

제품 수령 후 문제가 발생하면 한 달 이내에 음성 통화, 화상 회의, 이메일 등을 통해 피드백을 제공할 수 있습니다. 우리 팀은 일주일 내에 해결책을 제공해 드립니다.

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알루미늄

스테인리스강 / 일반 강재

황동 / 구리 / 청동

티타늄 합금

플라스틱 / 주사 성형

가공 재질 선택:

CNC 가공 부품 표면 처리.

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