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플라스틱 주사 폼

우리는 모두 그 과정에 대해 알고 있습니다 플라스틱 사출 성형 射出 성형은 우리가 일상에서 사용하는 다양한 플라스틱 부품 및 제품을 제조하는 데 있어 가장 중요한 공정 중 하나입니다. 모든 공정은 플라스틱 수지와 같은 특정 유형의 재료로 시작됩니다. 먼저, 수지는 두꺼운 액체 상태로 가열됩니다. 이는 용융 과정에서 특히 중요한 단계로, 수지가 녹아야만 주사될 수 있습니다. 즉, 금형은 정확히 맞물리는 2부분 설계로 구성되어 모양을 형성합니다.

그런 다음, 용융된 플라스틱이 금형 내부에 주입되면 식히는 과정을 거칩니다. 식히기 과정은 플라스틱이 금형의 형태로 굳어지도록 하는데 매우 중요합니다. 플라스틱이 식고 응고된 후 금형의 두 부분이 열리면 새로운 플라스틱 부품을 제거할 수 있습니다. 이를 여러 번 반복하여 수많은 동일한 플라스틱 조각을 만들 수 있기 때문에 생산 면에서 매우 효율적입니다.

적합한 플라스틱 주사금형 선택 방법

선택 CNC 플라스틱 부품 플라스틱 부품의 품질을 보장하기 위해 매우 중요합니다. 적절한 원료를 선택하는 것이 이 과정의 첫 번째 단계입니다. 일부는 더 강하고 내구성이 있어 많은 사용에도 깨지지 않습니다. 다른 재료들은 더 유연하여 부러지지 않고 구부러질 수 있습니다. 재료 선택은 플라스틱 부품을 어떤 용도로 사용할 것인지에 따라 결정되어야 합니다.

그런 후에는 금형의 좋은 설계를 선택해야 합니다. 잘 설계된 금형은 녹은 플라스틱이 해당 금형에 올바르게 주입되도록 하고, 냉각된 후 최종 부품을 쉽게 제거할 수 있도록 해줍니다. 잘 설계된 솔루션은 문제를 방지하고 최종 제품의 품질을 향상시킵니다. 궁극적으로, Swords Precision과 같이 주사 성형 금형 생산을 전문으로 하는 회사를 보유하는 것이 부품 생산에 있어 매우 중요합니다. 경험이 있는 회사는 고품질 금형을 만들기 위한 필요한 도구와 지식을 갖추고 있습니다.

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