오늘날의 제조 환경에서 정밀도는 단순한 목표가 아니라 필수적인 요구사항입니다. PFT 우리는 20년 동안 맞춤형 플라스틱 사출 성형 서비스 , 배달 정밀 사출 부품 항공 우주, 의료, 자동차 분야의 글로벌 고객들에게 엄격한 기준을 충족하는 방법을 연구해 왔습니다. 작년 분기 중 주요 의료 기기 제조업체가 ±0.005mm 허용 오차를 가진 생체 적합성 PEEK 구성 요소가 필요할 때, 우리 팀은 싱크 마크를 제거하기 위해 AI 지원 금형 흐름 분석을 활용했습니다. 이는 산업 표준을 넘어선 우리의 약속을 보여주는 사례입니다.
정밀 공학이 중요한 이유
1. 고도화된 제조 생태계
- 실시간 압력 모니터링 기능을 갖춘 220톤에서 1,000톤까지의 IMM
- 사이클 시간을 30% 줄이는 컨포멀 쿨링 채널
- 의료 등급 생산을 위한 Class 7 ISO 인증 클린룸
2. 재료 과학 전문성
공학용 폴리머에 특화됨:
- 고온: PEEK, PEI, PPSU
- 강화형: 유리/탄소 섬유 복합재
- FDA/USP Class VI 인증 수지
3.제로결함 워크플로우
품질 파이프라인은 다음을 통합합니다:
- 3D 프린트 프로토타입을 통한 DFM 검증
- 미세 왜곡 감지용 금형 내 센서
- 자동화된 SPC 보고서를 통한 CMM 검사
산업별 솔루션
| 부문 |
기능 |
주요 응용 |
| 의료 |
ISO 13485 준수 |
수술 도구, 임플란트 케이스 |
| 자동차 |
메탈 대체 전문성 |
보닛 아래 부품, 커넥터 |
| 전자제품 |
EMI 차단 복합재료 |
커넥터, IoT 케이스 |
표준 서비스를 넘어선 서비스
경쟁사들이 종종 양을 우선시할 때, 우리는 복잡한 저~중량 생산에 초점을 맞춥니다 가치를 더하는 기술들로:
- 하이브리드 부품을 위한 오버몰딩/인서트 몰딩
- 공기 주입 성형으로 중공 구조 제작
- IML/IMD로 브랜드 디자인 적용
- 완전 조립 및 포장 서비스
고객 성공 사례
썬더버드 몰딩이 얇은 벽체 소비재 포장용 일체형 냉각 금형이 필요할 때, 우리의 금형 팀은 점도 최적화된 충진을 통해 0.18mm의 벽 두께를 달성했습니다. 이는 업계 평균보다 25% 더 얇은 수치입니다. 구글 을 통해 공급업체를 검토하는 구매자의 78%가 있는 시장에서 맞춤형 사출 성형 서비스 혁신과 신뢰를 연결합니다. 프로토타이핑부터 10만 개 이상의 대량 생산까지, 우리는 보장합니다:
✅ 24시간 이내 DFM 피드백
✅ 사내 CNC/열 실험실을 통한 30% 더 빠른 툴링
✅ 평생 금형 유지보수 지원
설계를 정밀 성형된 현실로 변화시킬 준비가 되셨나요? [ 문의하기 ] 무료 제조 설계 평가를 위해 문의해 주세요.
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CNC 터닝, CNC 밀링, 레이저 절단, 벤딩, 스피닝, 와이어 절단, 압출 성형, 전기 방전 가공 (EDM), 주사성형 |
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알루미늄: 2000 시리즈, 6000 시리즈, 7075, 5052 등 |
스테인리스: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH 등. |
강철: 1214l/1215/1045/4140/scm440/40crmo 등 |
청동: 260, c360, h59, h60, h62, h63, h65, h68, h70, 청동, 구리 |
티타늄: F1-F5급 |
플라스틱: 아세탈/포름/파/나일론/PC/PMMA/PVC/PU/아크릴/abs/ptfe/피크 등 |
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아노다이징, 비드 블래스트, 실크스크린, PVD 도금, 아연/니켈/크롬/티타늄 도금, 문질러짐, 도장, 분말도장, 패시베이션, 전기泳, 전기 연마, 난입자, 레이저/에칭/각인 등. |
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±0.002 ~ ±0.005 mm |
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최소 Ra 0.1~3.2
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최신 기술로 제조 요구 사항에 대한 정밀도 제공.
CNC 가공 전문가를 신뢰하세요!
알루미늄
내성: +/- 0.01~+/-0.005 mm
소재: 2024, 5083, 6061, 6063, 7075, 등
표면 처리: O 산화, 전기 도장, 사ンド 블라스팅, 전도 도금, 화학 처리, 도장, 하드 애노다이징, 열처리 등
스테인레스/강철/티타늄 합금
내성: +/- 0.01~+/-0.005 mm
소재:
SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH 등
1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo 등
TA1,TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC16,TC18,TC21,TC22,TC26,TC118B 등
표면처리: 이 전기도금, 아연도금, 분무, 산화, 연마, 분무연마, 비활성화, 열처리, 산洗, 샷피닝 등
청동/구리
내성: +/- 0.01~+/-0.005 mm
소재: HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59, H68, H80, H90, C11000, C12000, C22000, C26000, C28000, C36000 등
표면 처리: 이 전기도금, 주석도금, 분무, 산화, 연마, 분무연마, 열처리, 산洗, 샷피닝 등
플라스틱
내성: +/- 0.01~+/-0.005 mm
소재: 아세탈/POM/PA/나일론/PC/PMMA/PVC/PU/아크릴/ABS/PTFE/PEEK 등
표면 처리: 스프레이, 사ンド 블라스팅, 도장, 피클링, 알칼리 세척, 양극 산화, 이온 주입, 열전사 인쇄, 조각 등
CNC 가공 부품 표면 처리.
(1) 물리적 표면 처리: 사출 성형, 선引き, 샷 블라스팅, 연마, 롤링, 광동, 브러시, 분무, 도장, 분말 분무, 실크 스크린 인쇄, 패드 인쇄, 수전사 인쇄, 전기영동 등 (2) 화학적 표면 처리: 청회색 착색, 인화, 피클링, 무전해도금, TD 처리, QPQ 처리, 카바이드화, 질화, 화학산화, 비활성화 등 (3) 전기화학적 표면 처리: 양극 산화, 하드 양극 산화, 전기 해석 연마, 전기 도금 등 (4) 현대적 표면 처리: 화학 기상 증착 CVD, 물리 기상 증착 PVD, 이온 주입, 이온 도금, 레이저 표면 처리 등
20+ Years CNC Machining
공급 능력: 300,000 개월당 개수
기계 축: 3,4,5,6
내성: +/- 0.01~+/-0.005 mm
인증:
ISO9001:2015, AS9100D, ISO13485:2016, ISO45001:2018, IATF16949:2016, ISO14001:2015, RoSH, CE 등
우리는 정밀 금형, CNC 터닝 부품, CNC 밀링 부품에 종사하고 있습니다. 우리의 제품은 주로 산업 장비와 의료 장비에 사용됩니다. 우리는 스테인레스 스틸, 철 합금, 구리, 알루미늄, PEEK, 브론즈 합금, 나이론, 델린, PTFE 등과 같은 재료로 제품을 만들 수 있습니다. 우리가 처리할 수 있는 표면 처리는阳극산화, 검은 산화물, 분말 도장, 고광도 다듬기 및 도금입니다. 중요한 치수를 보장하기 위해 우리는 기계를 미국과 일본에서 수입합니다. 우리가 만들 수 있는 최소 공차는 0.005-0.01mm입니다. 우리의 엔지니어들은 매우 경험이 풍부하며 OEM 서비스를 제공하거나 필요할 때 일부 조언을 줄 수 있습니다. 우리의 작업자는 훈련을 받았으며 ISO 표준을 따릅니다. 우리를 선택하시면 당신의 기대를 초월할 것입니다. 그래서 우리가 도울 수 있는 것이나 더 필요한 정보가 있다면 주저하지 말고 연락해 주세요.
정확성과 우수성이 만나는 세계에 오신 것을 환영합니다. 우리의 기계 가공 서비스는 높은 만족도를 가진 고객들의 긍정적인 평가로 가득 찬 흔적을 남겼습니다. 우리는 작업의 품질, 신뢰성, 그리고 장인정신이 돋보이는 뛰어난 피드백을 자랑스럽게 소개합니다. 이는 일부 사용자 피드백일 뿐이며, 더 많은 긍정적인 피드백이 있습니다. 우리에 대해 더 알아보시기 바랍니다.
1. 제조업체인가요, 무역 회사인가요? 우리는 20년의 풍부한 경험이 있는 중국 심천에 위치한 공장입니다.
6000평방미터를 커버합니다. 완비된 시설을 갖추고 있으며, 3D 품질 검사 장비, ERP 시스템 및 40대의 기계가 있습니다. 필요하다면 재료 인증서, 샘플 품질 검사 및 기타 보고서를 제공할 수 있습니다.
2. 견적을 받는 방법은 무엇인가요?
상세 도면(PDF/STEP/IGS/DWG...), 품질, 납기일, 재료, 품질, 수량, 표면 처리 및 기타 정보를 포함합니다.
3. 도면 없이도 견적을 받을 수 있나요?
공학팀이 창의성을 바탕으로 도면을 그릴 수 있나요? 물론입니다. 정확한 견적을 위해 귀하의 샘플, 사진 또는 상세한 크기 초안도 환영합니다.
4. 대량 생산 전에 샘플을 제공할 수 있나요?
물론입니다, 샘플 비용은 필요합니다. 가능하면 대량 생산 중에 반환됩니다.
5. 납기일은 어떻게 되나요?
일반적으로 샘플은 1-2주, 배치 생산은 3-4주가 소요됩니다.
6. 어떻게 품질을 관리하나요?
(1) 재료 검사 - 재료 표면과 근사적인 치수를 확인합니다.
(2) 첫 번째 생산 검사 - 대량 생산에서의
중요한 치수를 보장합니다.
(3) 샘플링 검사 - 창고로의 출고 전 품질을 확인합니다.
(4) 선적 전 검사 - 선적 전 QC 보조원이 100% 검사를 진행합니다.
7. 애프터 서비스 팀
제품 수령 후 문제가 발생하면 한 달 이내에 음성 통화, 화상 회의, 이메일 등을 통해 피드백을 제공할 수 있습니다. 우리 팀은 일주일 내에 해결책을 제공해 드립니다.
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