사출 금형 및 다이캐스트 금형 제조 전문 기업

정밀 엔지니어링과 끊임없는 혁신이 결합될 때, 당신의 제조 비전을 완벽한 현실로 바꿔줄 파트너를 얻게 됩니다. 업계를 선도하는 금형 및 다이캐스팅 금형 제조 전문기업 으로서 첨단 기술과 수십 년의 전문성을 융합하여 업계 표준을 새롭게 정의하는 금형을 제공합니다. 전 세계 고객들이 핵심 프로젝트에서 우리를 신뢰하는 이유입니다.

 첨단 설비: 혁신과 정밀함이 만나다

당사의 시설에는 최신 Makino 고속 CNC 머신, 와이어 커팅 EDM 시스템 및 3D 프린팅 기술을 통한 형상 냉각 채널 제작 역량이 구비되어 있습니다. 기존 금형 방식과 달리 당사의 적층 제조 공정은 사이클 타임을 35% 단축시키고, 흠집(sink marks)과 같은 결함을 제거합니다. 이는 단순한 장비가 아니라 보다 빠른 생산, 낮은 비용, 우수한 부품 품질을 보장하는 기반입니다.

 타협 없는 품질 관리

모든 금형은 당사의 ISO 9001 인증 체계 아래 7단계 검증 절차를 거칩니다. 재료 선정(마모 저항성을 위한 PVD 코팅이 적용된 Uddeholm 금형용 강재 사용)부터 최종 검사까지 실시간 열 모니터링 및 AI 기반 분석 기술을 적용하고 있습니다. 그 결과 근접 제로 수준의 허용오차와 업계 평균 대비 40% 더 오래 사용 가능한 금형을 제공합니다.

 복잡한 요구사항에 대한 다양한 솔루션

자동차 부품용 가스 어시스트 금형이 필요하든, 의료기기용 멀티 캐비티 다이 금형이 필요하든, 당사의 포트폴리오는 다음과 같은 분야를 아우릅니다.

• 주사 성형 금형 : 오버몰딩, 인서트 몰딩, IML 자동화
• 다이캐스팅 금형 : 고압 아연/알루미늄 합금, 일체형 솔루션
• H 하이브리드 시스템 : 3D 프린팅 코어와 전통적인 가공 기술 결합
• 아무리 틈새시장의 프로젝트라도 소홀히 하지 않습니다 – 항공우주 분야의 정밀 공차 및 미세 의료 부품용 도구도 제작해왔습니다.

⚡ 엔드투엔드 서비스: 개념 기획에서 양산까지

다수의 업체와 복잡하게 거래할 필요 없습니다. 당사의 원스톱 서비스 다음 사항을 커버합니다:

1. 디자인 : 3D CAD/금형 설계 소프트웨어를 활용한 DFM 분석을 통해 휨 현상 방지
2. 전 시제품 제작 : 72시간 이내 기능성 샘플 제공
3. 대량 생산 : 자체 플라스틱 사출 성형을 통한 확장 가능한 생산 라인
4. 애프터서비스 : 24/7 금형 유지보수 및 개조 서비스 (예: 생산 후 컨포멀 쿨링 추가)
5. 우리 가 특별 해 보이는 이유

경쟁사들이 개별 공정에 집중할 때, 우리는 통합합니다 지속가능한 혁신 . 예시: 당사의 콘폼탈 냉각 금형은 에너지 사용량을 22% 절감하면서도 생산성을 향상시킵니다. 고객 후기에서는 반복적으로 다음과 같은 피드백이 나옵니다:

"이전 협력사 대비 시장 출시 시간이 30% 단축되었고, 재작업이 전혀 필요하지 않았다" – 자동차 Tier-1 고객사

 현지 전문성과 글로벌 기준

" 정밀 다이캐스트 금형 Shenzhen "을(를) 찾고 계십니까? 당사의 입지 최적화 솔루션은 지역 밀착형 대응력을 갖추면서도 국제 수준의 품질을 제공합니다. 우리는 단순한 제조사가 아니라, 귀사의 성장을 위한 전략적 파트너입니다.

제품 생산을 한 단계 업그레이드할 준비가 되셨나요?

실제 적용 사례를 살펴보거나 무료 DFM 상담을 요청해 보세요. 당사는 50명 이상의 엔지니어와 99.6%의 정시 납품 실적을 바탕으로 복잡함을 경쟁 우위로 전환시킵니다.

오늘 바로 문의하세요 → 이메일: [email protected]