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스테인레스 스틸/스틸 부품

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정밀 맞춤형 스테인레스 스틸 CNC 가공 부품 공급업체 제조업체

  • 소개

소개

항공 우주, 의료 기기 또는 산업 기계에 임무를 수행하는 구성 요소를 조달할 때 "충분히 좋다"에 만족하는 것은 옵션이 아닙니다. 단일 내성 편차나 재료 결함은 비용이 많이 드는 다운타임, 안전 위험 및 프로젝트 지연으로 이어질 수 있습니다. 바로 그 이유 때문에 혁신적인 엔지니어와 구매팀이 우리 같은 특화된 공급업체로 점점 더 눈을 돌리고 있는 것입니다—우리에게 정밀도는 약속이 아니라 측정 가능한 결과입니다.

우리의 핵심 역량: 실현된 엔지니어링 우수성

  1. 고급 다축 CNC 기술
    5축 Mazak Integrex 및 DMG Mori 가공 센터를 탑재하여 이전에는 "가공 불가"로 간주되었던 기하학적 구조를 처리합니다. 의료 임플란트용 마이크로유체 채널에서 내부식성 해양 부품에 이르기까지, 우리의 시스템은 다음과 같은 정밀도를 달성합니다. ±0.005 mm —귀사의 조립체와의 원활한 통합을 보장합니다.

  2. 소재 전문성: 일반 스테인레스 이상
    모든 스테인레스가 동일하게 작동하지는 않습니다. 우리는 이를 활용합니다:

    • 304/316L 식품 가공 및 화학 환경용.
    • 17-4 PH 고강도 항공 우주용 볼트용.
    • 440c 극도의 내마모성이 필요한 절삭 공구용입니다.
      각 배치는 합금의 완전성을 보장하기 위해 분광계 검사를 거칩니다.
  3. 무조건 품질 관리
    모든 부품은 4단계 검사 프로토콜을 통과합니다:

    • 공정 중 CMM 검사 (미쓰토요 0.5µm 정확도).
    • 프로필러메트리를 통한 표면 마감 검증 (Ra 0.4–1.6 µm 달성 가능).
    • 부식 저항을 위한 ASTM B117에 따른 소금 안개 테스트.
    • 최종 검토는 ISO 9001:2015 문서 대비 실시.
      결과? 연간 15,000건 이상의 주문에서 결함률 0.02% 미만.  

현실적 영향: 사례 연구 스냅샷

  • 의료 부문 : 5,000+ 개의 FDA 규격 준수 수술 기구 부품을 공급하여 생체 적합성 전기 연마 (Ra ≤ 0.2 µm)를 적용해 주요 OEM의 수술 후 감염 위험을 제거했습니다.
  • 재생 가능 에너지 : 10년 이상 해양 풍력 발전소에서 염수 노출에 견딜 수 있는 316L 터빈 샤프트 커플링을 설계했으며, 현재까지 현장 고장이 없습니다.

생산을 넘어: 종합적인 경쟁 우위

  • 제조성을 위한 설계(DFM) 지원 : 우리 엔지니어들은 비용 효율성을 위해 귀하의 CAD 모델을 최적화하며, 재료 대안을 제안하거나 공구 경로를 단순화하거나 다중 부품 조립을 통합합니다.
  • 신속한 프로토타이핑에서 대량 생산까지 : NPI 배치는 5-7일 내에 가능하며, 생산 런은 15일 이내입니다 (긴급 시 72시간 대응 가능).
  • 가공 후 서비스 : 무작동 처리, 양극 산화, 레이저 각인 및 맞춤 포장 (예: 의료 부품용 ISO Class 7 클린룸).
  • 종신 추적 가능성 각 부품은 재료 인증서, 검사 보고서, 그리고 디지털 기록과 연결된 고유한 QR 코드와 함께 출하됩니다.

글로벌 공급망을 위한 더 현명한 선택

저렴한 CNC 서비스가 많지만, 재작업, 지연, 그리고 규격 미달로 인한 숨겨진 비용이 절약된 비용을 잠식합니다. 대조적으로, 우리의 고객들은 보고합니다:

  • 배치 간 일관성으로 인해 품질 관리(QC) 비용이 40% 감소했습니다.
  • 최적화된 결정 구조와 스트레스 완화로 인해 부품 수명이 30% 증가했습니다.
  • 24/7 프로젝트 관리: RFQ부터 배송까지 전용 담당자 한 명 제공.

정밀 기준을 높이는 준비가 되었나요?

경쟁력 있는 견적과 15분 DFM 분석을 위해 오늘 바로 CAD 파일을 업로드하세요.
모든 주문에 내부 ISO 17025 인증 실험실 보고서가 포함됩니다.

우리의 서비스
가공
CNC 터닝, CNC 밀링, 레이저 절단, 벤딩, 스피닝, 와이어 절단, 압출 성형, 전기 방전 가공 (EDM), 주사성형
재료
알루미늄: 2000 시리즈, 6000 시리즈, 7075, 5052 등
스테인리스: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH 등.
강철: 1214l/1215/1045/4140/scm440/40crmo 등
청동: 260, c360, h59, h60, h62, h63, h65, h68, h70, 청동, 구리
티타늄: F1-F5급
플라스틱: 아세탈/포름/파/나일론/PC/PMMA/PVC/PU/아크릴/abs/ptfe/피크 등
표면 처리
아노다이징, 비드 블래스트, 실크스크린, PVD 도금, 아연/니켈/크롬/티타늄 도금, 문질러짐, 도장, 분말도장, 패시베이션, 전기泳, 전기 연마, 난입자, 레이저/에칭/각인 등.
공차
±0.002 ~ ±0.005mm
표면 거칠기
미나 0.1~3.2
VR
최신 기술로 제조 요구 사항에 대한 정밀도 제공.
CNC 가공 전문가를 신뢰하세요!

제품 전시

알루미늄

내성: +/- 0.01~+/-0.005 mm
소재: 2024, 5083, 6061, 6063, 7075, 등
표면 처리: O 산화, 전기 도장, 사ンド 블라스팅, 전도 도금, 화학 처리, 도장, 하드 애노다이징, 열처리 등
metal parts.jpg

스테인레스/강철/티타늄 합금

내성: +/- 0.01~+/-0.005 mm
소재:
SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH 등
1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo 등
TA1,TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC16,TC18,TC21,TC22,TC26,TC118B 등
표면처리: E 전기도금, 아연도금, 분무, 산화, 연마, 분무연마, 비활성화, 열처리, 산洗, 샷피닝 등
Stainless SteelSteelTitanium Alloy parts.jpg

청동/구리

내성: +/- 0.01~+/-0.005 mm
소재: HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59, H68, H80, H90, C11000, C12000, C22000, C26000, C28000, C36000 등
표면 처리: E 전기도금, 주석도금, 분무, 산화, 연마, 분무연마, 열처리, 산洗, 샷피닝 등
BrassCopper parts.jpg

플라스틱

내성: +/- 0.01~+/-0.005 mm
소재: 아세탈/POM/PA/나일론/PC/PMMA/PVC/PU/아크릴/ABS/PTFE/PEEK 등
표면 처리: 스프레이, 사ンド 블라스팅, 도장, 피클링, 알칼리 세척, 양극 산화, 이온 주입, 열전사 인쇄, 조각 등
Plastic.jpg
표면 처리

CNC 가공 부품 표면 처리.

(1) 물리적 표면 처리: 사출 성형, 선引き, 샷 블라스팅, 연마, 롤링, 광동, 브러시, 분무, 도장, 분말 분무, 실크 스크린 인쇄, 패드 인쇄, 수전사 인쇄, 전기영동 등 (2) 화학적 표면 처리: 청회색 착색, 인화, 피클링, 무전해도금, TD 처리, QPQ 처리, 카바이드화, 질화, 화학산화, 비활성화 등 (3) 전기화학적 표면 처리: 양극 산화, 하드 양극 산화, 전기 해석 연마, 전기 도금 등 (4) 현대적 표면 처리: 화학 기상 증착 CVD, 물리 기상 증착 PVD, 이온 주입, 이온 도금, 레이저 표면 처리 등
적용 분야
공장 전시
20+ Years CNC Machining
 
공급 능력: 300,000 개월당 개수
 
기계 축: 3,4,5,6
 
내성: +/- 0.01~+/-0.005 mm
 
인증:
ISO9001:2015, AS9100D, ISO13485:2016, ISO45001:2018, IATF16949:2016, ISO14001:2015, RoSH, CE 등
우리는 정밀 금형, CNC 터닝 부품, CNC 밀링 부품에 종사하고 있습니다. 우리의 제품은 주로 산업 장비와 의료 장비에 사용됩니다. 우리는 스테인레스 스틸, 철 합금, 구리, 알루미늄, PEEK, 브론즈 합금, 나이론, 델린, PTFE 등과 같은 재료로 제품을 만들 수 있습니다. 우리가 처리할 수 있는 표면 처리는阳극산화, 검은 산화물, 분말 도장, 고광도 다듬기 및 도금입니다. 중요한 치수를 보장하기 위해 우리는 기계를 미국과 일본에서 수입합니다. 우리가 만들 수 있는 최소 공차는 0.005-0.01mm입니다. 우리의 엔지니어들은 매우 경험이 풍부하며 OEM 서비스를 제공하거나 필요할 때 일부 조언을 줄 수 있습니다. 우리의 작업자는 훈련을 받았으며 ISO 표준을 따릅니다. 우리를 선택하시면 당신의 기대를 초월할 것입니다. 그래서 우리가 도울 수 있는 것이나 더 필요한 정보가 있다면 주저하지 말고 연락해 주세요.
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인증서
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고객 사진
고객 리뷰
정확성과 우수성이 만나는 세계에 오신 것을 환영합니다. 우리의 기계 가공 서비스는 높은 만족도를 가진 고객들의 긍정적인 평가로 가득 찬 흔적을 남겼습니다. 우리는 작업의 품질, 신뢰성, 그리고 장인정신이 돋보이는 뛰어난 피드백을 자랑스럽게 소개합니다. 이는 일부 사용자 피드백일 뿐이며, 더 많은 긍정적인 피드백이 있습니다. 우리에 대해 더 알아보시기 바랍니다.
자주 묻는 질문
1. 제조업체인가요, 무역 회사인가요?
우리는 20년의 풍부한 경험이 있는 중국 심천에 위치한 공장입니다.
6000평방미터를 커버합니다. 완비된 시설을 갖추고 있으며, 3D 품질 검사 장비, ERP 시스템 및 40대의 기계가 있습니다. 필요하다면 재료 인증서, 샘플 품질 검사 및 기타 보고서를 제공할 수 있습니다.
 
2. 견적을 받는 방법은 무엇인가요?
상세 도면(PDF/STEP/IGS/DWG...), 품질, 납기일, 재료, 품질, 수량, 표면 처리 및 기타 정보를 포함합니다.
 
3. 도면 없이도 견적을 받을 수 있나요?
공학팀이 창의성을 바탕으로 도면을 그릴 수 있나요? 물론입니다. 정확한 견적을 위해 귀하의 샘플, 사진 또는 상세한 크기 초안도 환영합니다.
 
4. 대량 생산 전에 샘플을 제공할 수 있나요?
물론입니다, 샘플 비용은 필요합니다. 가능하면 대량 생산 중에 반환됩니다.
5. 납기일은 어떻게 되나요?
일반적으로 샘플은 1-2주, 배치 생산은 3-4주가 소요됩니다.
6. 어떻게 품질을 관리하나요?
(1) 재료 검사 - 재료 표면과 근사적인 치수를 확인합니다.
(2) 첫 번째 생산 검사 - 대량 생산에서의
중요한 치수를 보장합니다.
(3) 샘플링 검사 - 창고로의 출고 전 품질을 확인합니다.
(4) 선적 전 검사 - 선적 전 QC 보조원이 100% 검사를 진행합니다.
 
7. 애프터 서비스 팀
제품 수령 후 문제가 발생하면 한 달 이내에 음성 통화, 화상 회의, 이메일 등을 통해 피드백을 제공할 수 있습니다. 우리 팀은 일주일 내에 해결책을 제공해 드립니다.

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