룽강 구역 핑후 촌, 후민 산업 단지 49동
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필요할 때 정밀 금속 가공 서비스 , 일반적인 공급업체와 전문 파트너 사이의 차이는 정확성, 일관성 및 문제 해결 능력에 달려 있습니다. 제조업체들과 오랜 기간 동안 협업하면서 저는 단지 0.2mm의 벤드 반경 조정과 같은 사소한 설계 결정이 하류 조립 비용에서 수천 달러를 절감할 수 있음을 확인했습니다.
이 가이드에서는 정밀 판금 가공이 실제로 무엇을 의미하는지, 실무에서 어떻게 작동하는지, 그리고 맞춤형 판금 설계 및 부품과 제품을 위한 올바른 공급업체를 선택하는 방법에 대해 안내합니다. 판금 설계, 부품 및 제품 .
정밀 금속 가공은 시트 메탈을 절단, 굽힘, 용접 및 마감하는 작업을 말하며, 정확한 사양에 따라 수행됩니다. 일반적인 가공과 달리 정밀 작업은 ±0.05mm까지의 엄격한 허용오차를 요구합니다.
일반적인 서비스에는 다음이 포함됩니다:
시트 메탈 설계 – CAD 모델링, 프로토타입 제작 및 양산성 분석.
시트 금속 부품 – 맞춤형 브래킷, 하우징, 엔클로저, 패널.
제조업 – 레이저 절단, CNC 펀칭, 로봇 용접, 분체 도장.
시트 금속 제품 – 설치를 위해 바로 사용할 수 있는 최종 용도 어셈블리.
예: 자동차 산업 분야의 고객이 스테인레스 케이스 iP65 보호 등급을 필요로 했습니다. 벤트 홀을 재설계하고 스탬핑 방식 대신 레이저 절단을 도입함으로써 일관성을 개선하고 부품 폐기율을 18% 줄였습니다.

항공우주, 의료기기, 전자 제품과 같은 고성능 산업 분야에서는 미크론 단위까지 중요합니다.
(strict) 공차 정확한 맞춤 및 기능 작동을 보장합니다.
표면 완화 (분체 코팅, 양극산화 처리, 도금)은 내구성을 제공합니다.
반복성 품질 리젝션을 줄이고 재작업 비용을 절감합니다.
의료 장비 OEM을 위한 당사의 한 프로젝트에서 정밀 CNC 벤딩을 적용한 결과 조립 효율성이 27%개선되어 납기일을 15일에서 11일로 단축했습니다.
좋은 가공은 설계 단계에서부터 시작됩니다. 우리가 일반적으로 접근하는 방식은 다음과 같습니다:
3D CAD 모델링 – 간격 및 허용 오차 누적을 점검합니다.
재료 선택 – 경량 케이스에는 알루미늄 5052, 부식 저항성에는 스테인리스 스틸 304, 비용 효율성에는 냉간 압연 강재를 사용합니다.
프로토타입 제작 – 소량 생산용 레이저 절단 샘플로 기능을 테스트합니다.
양산성 설계(DFM) 피드백 – 금형 비용을 줄일 수 있도록 곡률 반경 조정, 구멍 배치 또는 벤딩 리리프 제안
팁: 항상 설계 초기 단계에서 가공 업체와 협의하십시오. 한 전자기기 고객의 경우, 나사 구멍 위치를 단지 3mm 이동함으로써 2차 드릴링 공정이 불필요해졌고, 10,000대 규모 생산 시 대당 1.2달러를 절감할 수 있었습니다.
| 공정 | 가장 좋은 | 달성 가능한 허용 오차 |
|---|---|---|
| 레이저 절단 | 복잡한 형상, 빠른 납기 | ±0.1mm |
| Cncパン칭 | 반복적인 구멍이 있는 대량 부품 | ±0.2 mm |
| 굽힘/성형 | 브래킷, 패널, 외함 | ±0.5° |
| 로봇 용접 | 구조적 강도 및 정밀도 | ±0.5 mm |
| 분체 도장 | 부식 저항성, 외관 | 균일한 마감 처리 |
이러한 서비스는 종종 하나의 워크플로우에서 결합되어 시트 금속 제품 조립 또는 직접 사용을 위해 준비된 제품을 생산합니다.
공급업체를 평가할 때 가격을 넘어서 살펴보시기를 권장합니다. 다음 사항에 주목하세요:
인증 – 귀하의 산업 분야에 따라 ISO 9001, IATF 16949 또는 AS9100 인증을 보유하고 있습니다.
기술 – 섬유 레이저 장비, 자동 프레스 브레이크, 로봇 용접 설비를 갖추고 있습니다.
경험 – 귀하의 산업 분야에서 검증된 실적을 보유하고 있습니다.
품질 관리 – 정밀 측정기(CMM) 검사, 초품 검사 보고서, 재료 추적성 제공.
사례 연구: 한 재생 에너지 분야 구매업체가 자동 검사 시스템을 갖춘 공급업체로 전환했습니다. 이를 통해 불량 반품을 32%만큼 줄여, 보증 청구 건수를 직접적으로 감소시켰습니다.
Q1: 정밀 판금 부품의 납기 시간은 어떻게 되나요?
➡ 일반적으로 생산량과 마감 처리에 따라 7~15영업일 정도 소요됩니다.
Q2: 어떤 재료를 가공할 수 있나요?
➡ 일반적인 금속: 알루미늄, 스테인리스강, 탄소강, 구리, 티타늄.
Q3: 정확한 견적을 받으려면 어떻게 해야 하나요?
➡ 허용오차, 재료 및 마감 세부 정보와 함께 3D CAD 파일(STEP/IGS)을 제공해 주세요.