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ISO 9001 및 AS9100D 인증을 받은 CNC 가공 공장으로, ±0.005mm의 허용 오차를 갖춘 티타늄 그레이드 5 정밀 부품을 5축 밀링 방식으로 제작합니다. 완전한 CMM 검사 보고서, 재료 인증서 및 FAI 문서가 포함됩니다. 프로토타입 제작 기간은 5일, 양산 기간은 10~15일입니다. MQL 냉각유를 사용하여 폐기물 발생량을 95% 감소시킵니다. 도면을 업로드하시면 즉시 DFM 피드백과 경쟁력 있는 OEM 가격을 제공해 드립니다.
프리미엄 티타늄 가공 전문성. 당사는 카바이드 및 다이아몬드 코팅 공구를 활용해 Ti-6Al-4V, Ti-6Al-4V ELI 및 그레이드 5 티타늄 합금 가공에 특화되어 있으며, 낮은 열전도율과 높은 가공 경화율에 최적화된 공정을 적용합니다.
선도적인 가공 기술 전통, 20년 이상의 역사를 자랑합니다. 당사는 항공우주 산업용 난가공 금속을 포함한 다양한 고난도 재료의 CNC 가공 분야에서 20년 이상의 전문성을 쌓아왔습니다. 티타늄 부품 가공 시 갈림 현상 방지 및 공구 수명 연장을 위해 절삭 조건(피드 및 회전수)과 냉각 전략을 지속적으로 개선해 왔습니다.
항공우주 등급의 정밀 공차. 터빈 부품에서 흔히 볼 수 있는 얇은 벽면 및 깊은 포켓 형상의 치밀한 티타늄 부품에 대해 ±0.005mm 수준의 치수 정확도를 달성합니다. 당사의 기후 제어 검사실에서는 측정 안정성을 유지하여 이러한 복잡한 형상을 정밀하게 검사할 수 있습니다.
의료용 임플란트 제조 가능. 청정실 인접 환경에서 골격계 및 치과용 임플란트용 생체 적합성 티타늄 부품을 가공합니다. 표면 거칠기는 골통합 및 환자 안전에 필수적인 Ra 0.4μm 요구사항을 충족합니다.
부식 저항성 해양 솔루션. 당사의 티타늄 CNC 부품은 공격적인 해수 환경에서도 무기한 견딜 수 있습니다. 수중 장비용 프로펠러 허브, 밸브 본체, 압력 하우징 등을 제작하여 수십 년간 정비 없이 작동하는 신뢰성을 제공합니다.
5축 동시 가공 파워. 복잡한 티타늄 임펠러 및 구조용 브래킷은 당사의 5축 머시닝 센터를 사용해 단일 세팅으로 완성됩니다. 이를 통해 고정장치 오차가 누적되는 것을 방지하면서 가공 시간을 최대 40% 단축할 수 있습니다.
