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동력 전달용 맞춤형 강철 스퍼 기어(세트스크류 방식)

소개

소개

제품 주요 특징

정밀 가공 기어: 원활한 전력 전달과 오래 지속되는 성능을 보장합니다.
세트 나사 구조: 안정적인 장착을 제공하고 기어의 미끄러짐을 방지합니다.
스테인리스강 재질: 산업용 응용 분야에 적합하도록 부식에 강하고 내구성이 뛰어납니다.
효율적인 전력 전달: 최적화된 톱니 형상으로 토크 처리 능력을 향상시킵니다.
고품질 마감 처리: 매끄러운 표면으로 마찰과 마모를 최소화합니다.

1. 정확한 도면 기반 제작을 바탕으로, 이 강철 스퍼 기어는 신뢰할 수 있는 안정적인 동력 전달 성능을 제공합니다. 주문마다, 해마다, 귀사의 샤프트에 정확히 맞춰 제작됩니다. 2. 모든 맞춤형 강철 스퍼 기어는 당사 내부에서 절삭 및 마감 처리되므로, 해외 구매자는 하나의 신뢰할 수 있는 공장에서 일관된 품질을 확보할 수 있으며, 매번 여러 불안정한 공급업체를 오가며 핵심 부품을 조달하는 번거로움을 피할 수 있습니다. 3. 당사와 협력하면, 귀사의 도면, 귀사의 허용오차, 귀사의 보어 크기에 따라 제작된 강철 스퍼 기어를 얻게 됩니다. 일반 카탈로그 제품처럼 약간만 맞는 제품이 아니라, 실제 적용 요구사항에 완벽히 부합하고 진정한 성능을 발휘하는 제품입니다. 4. 이 맞춤형 강철 기어는 안정적인 샤프트 고정을 위해 세트스크류 보어가 장착되어 있어, 실제 일상 하중에서 설치 후 작동 시 미끄러짐, 진동, 그리고 비용이 많이 드는 가동 중단을 방지합니다. 5. 첫 번째 도면 검토부터 최종 검사까지, 당사 공장 팀이 귀사의 강철 스퍼 기어 프로젝트를 직접 관리하므로, 지연을 유발하는 위험한 중개자 네트워크가 아니라, 책임 있는 단일 공급업체와 거래하게 됩니다.

ISO 9001:2015, ISO 13485:2016, ISO 45001:2018, IATF 16949:2016, ISO 14001:2015, RoHS, CE 등.

"지구상 어느 곳에서도 최고의 고객 서비스!" 우리는 단순한 제조업체가 아니라, 귀사의 능동적인 파트너입니다. 설계 오류를 조기에 발견해 주는 것부터 수년간 탁월한 서비스를 제공하는 것까지, 고객의 신뢰가 우리에게 가장 소중한 자산입니다. "매우 우수한 의사소통과 빠른 응답 속도"는 매일 기대하실 수 있는 우리의 약속입니다.

공급업체 정보 선전 퍼펙트 프리시전은 ISO 9001:2015 인증을 획득한 OEM 제조업체로, 맞춤형 CNC 가공 부품, 금속 가공, 플라스틱 사출 성형을 전문으로 한다. 중국 선전에 본사를 두고 홍콩에 수출 센터를 운영하며, 로봇 공학 및 의료 기기 분야를 비롯해 미국, 독일, 프랑스, 캐나다, 호주 등지에 정밀 부품을 공급한다. 우리 제조 역량: 1. 정밀 CNC 선반 가공 및 밀링 가공(3/4/5축) 2. 복잡한 마이크로 부품용 CNC 가공 3. 판금 가공: 프레스 성형, 벤딩, 용접, 레이저 절단 4. 다이캐스팅, 정밀 주조, 단조 5. 신속한 시제품 제작 및 소량 생산 6. 플라스틱 사출 성형 및 오버몰딩 장비 및 생산 능력: 6,000m² 규모의 시설에서 DMG MORI 및 마자크(Mazak) 등 60대 이상의 CNC 기계를 가동하며, CMM, 2.5D 영상 측정 시스템, 표면 조도 측정기 등 검사 장비를 보유하고 있다. 알루미늄 6061/7075, 스테인리스강 303/304/316, 황동, 구리, 티타늄, PEEK, 델린(Delrin) 등을 가공하며, 허용 오차는 ±0.005mm까지 가능하다. 월간 생산량은 50만 개 이상이다. 품질 보증: 모든 주문은 엄격한 IQC–IPQC–OQC 검사 절차를 따르며, 요청 시 완전한 원자재 인증서, 치수 검사 보고서, RoHS/REACH 준수 서류를 제공한다. 우리와 협력해야 하는 이유: 1. 12시간 이내 무료 DFM 분석 및 제조 가능성 피드백 2. 1개부터 시작하는 시제품 제작; 공급업체 변경 없이 10만 개 이상 대량 생산까지 확장 가능 3. 시제품 제작 기간 3~7일; 표준 양산 리드타임 2~4주 4. 영어를 구사하는 엔지니어와 직접 소통 가능 5. 재료 및 공정별 세부 내역이 명시된 투명한 견적서 제공 단일 시제품부터 완전한 양산까지, 엔지니어 및 구매 담당 팀이 정밀도를 희생하지 않고 납기 일정과 가공 비용을 줄일 수 있도록 지원한다. 지금 바로 2D 도면 또는 3D CAD 파일을 업로드하면 무료 견적과 엔지니어링 검토를 받을 수 있다.

알루미늄: 6061-T6, 7075-T6, 2024, 5083, 6082 스테인리스강: 303, 304, 316, 420, 17-4PH 탄소강: 1018, 1045, A36, 4140, 4340 공구강: D2, A2, O1, H13 티타늄 합금: 그레이드 2, 그레이드 5(Ti-6Al-4V) 황동: 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, 청동, 구리 희귀합금: 인코넬 718, 하스텔로이, 모넬 플라스틱: 아세탈/폴리옥시메틸렌(POM)/폴리아마이드(PA)/나일론/폴리카보네이트(PC)/폴리메틸메타크릴레이트(PMMA)/폴리비닐클로라이드(PVC)/폴리우레탄(PU)/아크릴릭/ABS/폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE)/폴리에터에테르케톤(PEEK) 등 탄소섬유 강화 플라스틱(CFRP) — 레이싱 및 UAV 부품용 초경량·고강성 소재.

표면 처리: (1) 물리적 표면 처리: 샌드블래스팅, 와이어 드로잉, 샷 블래스팅, 폴리싱, 롤링, 버프링, 스프레이 코팅, 페인팅, 파우더 코팅, 실크스크린 인쇄, 패드 프린팅, 워터 트랜스퍼 프린팅, 전기영동 코팅 등 (2) 화학적 표면 처리: 청흑화, 인산피막 처리, 산세, 무전해 도금, TD 처리, QPQ 처리, 카버라이징, 니트라이딩, 화학적 산화, 패시베이션 등 (3) 전기화학적 표면 처리: 양극 산화