심천 퍼펙트 프리시전 프로덕츠 주식회사

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고정밀 맞춤형 스테인리스 스틸 피니언 기어, 대량 구매용 내구성 우수 산업용 동력 전달 소형 드라이버 기어, OEM

  • 소개

소개

제품 하이라이트
  • 우수한 내구성: 고강도 재료로 인해 뛰어난 마모 저항성과 긴 수명을 확보함.
  • 정밀 엔지니어링: 정확한 허용 오차 기준으로 부드럽고 저소음 작동을 보장함.
  • 완전 맞춤화: 정확한 요구 사양에 부합하도록 치수, 모듈, 축 구멍 크기 등을 모두 맞춤 설정 가능함.
  • 산업용 강도: 열처리된 강철로 최대 토크를 제공하여 동력 전달 성능을 극대화합니다.
  • 신속한 생산: 효율적인 OEM 서비스로 고품질 프로토타입과 대량 생산을 신속히 제공합니다.
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회사 소개 선전 퍼펙트 프리시젼 프로덕츠 유한공사(Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd.)는 정밀 기어 및 맞춤형 동력 전달 부품 전문 제조업체입니다. 첨단 CNC 가공, 기어 호빙 및 연마, 열처리, 그리고 종합 검사 시스템을 갖추고 있어 원자재부터 완제품까지 원스톱 생산을 실현합니다.

당사의 기어는 자동차, 로봇, 감속기, 농업 기계, 산업 장비 등 다양한 분야에 광범위하게 사용됩니다. 전 세계 고객에게 높은 정밀도, 긴 수명, 신뢰성 있는 성능을 약속합니다.

왜 우리를 선택했습니까?
1. 고급 CNC 머시닝 센터, 호빙 머신, 셰이핑 머신, 기어 그라인딩 머신, 열처리 라인을 통해 높은 생산성과 정밀도를 확보합니다.
2. 주요 치수 공차는 ±0.01mm 수준이며, 기어 프로파일, 런아웃, 동심도를 엄격히 관리합니다.
3.마모 저항성과 수명 향상을 위한 카버라이징, 담금질, 템퍼링, 니트라이딩 및 표면 경화 처리.
4.좌표측정기(CMM), 기어 측정기, 경도 시험기 및 출하 전 100% 검사.
5.도면 또는 샘플에 기반한 맞춤형 기어 제작. 재료, 모듈, 이수, 경도, 표면 마감 등 전부 맞춤 설정 가능.
6.신속한 샘플 제작 및 대량 생산으로 긴급 주문에도 대응.

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회사 개요
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제작 프로세스
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맞춤화 기능
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박람회 참여
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포장 및 운송 사양
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자주 묻는 질문
제조하는 기어 종류는 어떤 것들이 있나요?
저희는 스퍼 기어, 헬리컬 기어, 베벨 기어, 웜 기어, 랙 앤드 피니언, 플래네타리 기어, 인터널 기어, 마이크로 기어, 그리고 맞춤형 비표준 기어를 전문으로 제조하는 전문 기어 제조사입니다.
고정밀 기어 공차를 어떻게 보장하시나요?
우리는 5축 기계를 사용하여 일관되게 DIN 3962 기준 등급 5 또는 AGMA 12 허용오차를 달성합니다. 당사 시설은 ±1°C 이내의 일정한 온도 환경을 유지하여 100% 기하학적 안정성을 확보합니다. 모든 기어는 3D 좌표측정기(CMM) 검사를 거치며, 피치 오차 <3 및 프로파일 편차 <2.5를 보여주는 보고서를 제공합니다. 이는 표준 호빙 대비 소음을 15dB 감소시킵니다. 월간 생산 능력이 5,000대 이상으로, 고속 시스템에 대해 0.005mm의 동심도를 보장합니다.
맞춤형 기어 랙 및 피니언 세트의 표준 납기일은 얼마입니까?
우리의 24시간 연중무휴 자동화 CNC 생산 라인은 표준 리드 타임을 35% 단축하여 맞춤형 기어 랙을 7~10영업일 이내에 납품합니다. C45 강재, SUS304, 고강도 플라스틱 등 500톤 이상의 원자재를 상시 보유하여 소재 지연을 완전히 방지합니다. 긴급 프로토타입의 경우, 48시간 신속 대응 서비스를 제공하며, 정시 납품률은 99.8%입니다. 모든 주문에는 실시간 추적 링크가 포함됩니다. 우리는 1,200개 이상의 다양한 SKU를 동시에 관리하므로, 복잡한 나선형 또는 베벨 기어 세트도 고객의 핵심 마일스톤을 반드시 만족시킵니다.
강철 웜 기어와 청동 기어의 마모 저항성을 어떻게 최적화합니까?
우리는 진공 열처리를 적용하여 HRC 58~62의 경도를 달성함으로써 극한 하중 조건에서 기어 수명을 40% 연장합니다. 당사의 청동 웜 기어는 마찰 계수가 0.08 미만인 우수한 성능을 위해 주석 함량 Sn12로 원심 주조 방식을 사용합니다. 원자재 전량에 대해 초음파 결함 탐지 검사를 실시하여 내부 균열이 전혀 발생하지 않도록 보장합니다. 톱니 접촉 패턴을 90%로 최적화함으로써 발열을 최소화합니다. 이러한 공학적 접근은 중형 및 대형 산업용 애플리케이션에서 평균 고장 간 시간(MTBF)을 25,000시간까지 연장합니다.
맞춤형 톱니 형상의 복잡한 비표준 기어 제작이 가능합니까?
우리 연구개발 팀은 소프트웨어를 활용해 기어 성능을 시뮬레이션하고, 토크 밀도를 15% 향상시키는 맞춤형 톱니 형상을 최적화합니다. 모듈 크기 0.3~20, 직경 최대 1,200mm까지 지원합니다. 5축 DMG MORI 기계를 사용해 복잡한 헬리컬 기어, 스파이럴 베벨 기어, 내부 링 기어를 제조하며, 공구 세팅 지연이 전혀 없습니다. 로봇 공학 분야에서 3,500건 이상의 맞춤형 프로젝트를 성공적으로 완료했으며, 고객 사양을 100% 준수합니다.
플라스틱 및 나일론 기어에 대해 어떤 품질 관리 기준을 적용하나요?
우리의 플라스틱 기어(나일론, POM, PEEK)는 ±0.01mm 반복 정밀도를 갖춘 180톤 정밀 사출 성형기로 제작됩니다. 기계적 강도를 재활용 수지 대비 25% 이상 높이기 위해 100% 원료 수지를 사용합니다. 치수 수축을 방지하기 위해 각 배치를 48시간 동안 습도 조절 처리합니다. 시료에 대해 레이저 치형 측정과 10회 사이클 응력 테스트를 실시합니다. ISO 9001 인증 공정을 통해 결함률 0.1% 이하를 보장하며, 평생 조용한 작동을 제공합니다.
귀사의 기어 솔루션이 기술 엔지니어링 및 기어 설계를 어떻게 지원합니까?
우리 공학 센터는 시뮬레이션 도구를 활용해 프로토타입 반복 횟수를 50% 줄이는 무료 기어 설계 검토 서비스를 제공합니다. 귀사의 특정 환경에 맞춰 비용과 성능을 최적화할 수 있도록 재료 선택 가이드(강철, 황동, 플라스틱)도 함께 제공합니다. 1만 개 이상의 기어 설계 라이브러리를 바탕으로, DFM(제조 지향 설계) 피드백을 24시간 이내에 드립니다. 전문가들이 서보 모터 시스템의 백래시를 최적화해 위치 정확도를 20% 향상시키는 데 도움을 주며, 이를 통해 실질적인 가치를 창출합니다.

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