맞춤형 CNC 가공: 도면 기반 부품을 지원하는 OEM 가공 서비스로, CNC 밀링 및 턴닝을 포함함
엄격한 허용 오차 관리: ±0.005mm에서 0.01mm 범위의 허용 오차로 정밀 부품의 정확한 조립을 지원함
다양한 재료 선택 가능: 알루미늄, 브라스, 스테인리스강, 티타늄, 강 합금 등 지원
여러 가지 표면 마감 처리: 양극 산화, 연마, 도금, 비드 블라스팅을 통해 부품 요구 사양에 맞출 수 있습니다.
인증된 품질 보증: ISO9001, AS9100D, ISO13485 인증 및 100% 치수 검사로 신뢰할 수 있는 조달을 지원합니다.
실사 이미지
균일하게 조이는 스플릿 콜라가 필요하신가요? 당사는 축 방향 슬롯과 클램프 홀을 하나의 CNC 세팅에서 가공하여 정확한 정렬을 유지합니다. 도면을 보내주시면, 귀하의 지정 크기에 맞춰 맞춤형 알루미늄 콜라를 제작해 드립니다. 구매자들은 통과 보어가 타원형이거나 거칠 경우 콜라를 반려합니다. 당사는 먼저 내경을 선반 가공한 후 스플릿을 절단함으로써 보어의 원형도를 유지하여, 귀사의 OEM 알루미늄 콜라가 추가 라인 핏팅 없이 바로 정확히 장착되도록 합니다. 카탈로그에 있는 콜라는 샤프트 지름, 폭, 또는 클램프 배치가 표준과 다를 경우 시간 낭비가 됩니다. 도면을 보내주시면, 귀하가 지정한 보어 지름, 슬롯, 클램프 홀 위치에 정확히 부합하는 맞춤형 OEM 알루미늄 스플릿 콜라를 제작해 드립니다. 느린 견적은 조달 업무를 지연시킵니다. 당사 CNC 팀은 콜라 도면을 검토하여 클램프 홀과 스플릿 폭 관련 위험 요소를 사전에 식별하고, 프로토타입 및 양산을 한 곳의 CNC 공장에서 신속히 확정할 수 있도록 명확한 가공 계획을 제공합니다. 첫 번째 시제품이 유용하더라도, 이후 양산 로트에서 치수가 벗어나면 소용이 없습니다. 당사는 모든 알루미늄 콜라 배치마다 보어 지름, 스픲릿 간격, 클램프 홀 위치를 검사하여, 귀사 조립 라인에서 OEM 반복 생산 시 동일한 적합도를 유지하도록 합니다. 하나의 스플릿 콜라에 선반 가공과 밀링 가공을 두 곳의 업체가 나누어 하지 않고 한 곳에서 완성하고 싶으신가요? 당사는 통과 보어를 선반 가공한 후 축 방향 슬롯과 클램프 홀을 밀링하고, 도면 기반 CNC 부품을 검사 기록 파일과 함께 간결하게 출하합니다.
인증서
ISO9001:2015, AS9100D, ISO13485:2016, ISO45001:2018, IATF16949:2016, ISO14001:2015, RoSH, CE 등
공장 방문
"지구상 어느 곳에서도 최고의 고객 서비스!" 우리는 단순한 제조업체가 아니라, 귀사의 능동적인 파트너입니다. 설계 오류를 조기에 발견해 주는 것부터 수년간 탁월한 서비스를 제공하는 것까지, 고객의 신뢰가 우리에게 가장 소중한 자산입니다. "매우 우수한 의사소통과 빠른 응답 속도"는 매일 기대하실 수 있는 우리의 약속입니다.
공급업체 정보 선전 퍼펙트 프리시전 프로덕츠 유한공사(Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd.)는 강철, 탄소강, 연강, 스프링강, 스테인리스강, 알루미늄, 황동, 철 시트 가공을 전문으로 하는 종합 금속 판재 공장이다. 당사는 고객의 정확한 사양에 따라 맞춤 절단, 구부림, 펀칭, 용접 및 마감 처리된 금속 부품을 제공한다. 다중 소재 전문성 당사의 생산 라인은 철계 및 비철계 판금 전 분야를 다룬다. 부식 저항성이 뛰어난 스테인리스강 패널, 경량 알루미늄 하우징, 고강도 탄소강 브래킷, 전도성 황동 단자, 정밀 스프링강 클립 등 어떤 소재가 필요하든, 당사의 공정은 최적의 물성과 ±0.1mm 허용 오차 정확도를 보장한다. 원스톱 가공 서비스 레이저 커팅, CNC 펀칭, CNC 벤딩, 로봇 용접, 파우더 코팅까지 모든 공정을 자사 내에서 완전히 통제한다. 이를 통해 하청 업체 의존으로 인한 지연을 제거하고 납기 기간을 최대 40% 단축할 수 있다. ISO 9001 인증을 받은 당사의 품질 관리 시스템은 프로토타입부터 10만 개 대량 생산까지 일관된 품질을 보장한다. 산업 검증 완료 솔루션 당사는 전 세계 자동차 OEM, 산업 장비 제조사, 기계 부품 통합 업체에 정밀 부품을 공급한다. 당사의 자동차 등급 가공 기술은 브래킷, 섀시 보강재, EV 배터리 케이스 등 엄격한 요구사항을 충족한다. 산업 기계용으로는 지속적인 하중을 견디도록 설계된 중형 강재 프레임 및 맞춤형 보호 장치 시스템을 제작한다. 글로벌 바이어들이 당사를 선택하는 이유 1. 8종 이상의 판금 재질, 두께 0.3mm~25mm 2. DFM 피드백과 함께 3일 이내 프로토타입 완성 3. 확장 가능한 생산: 소량에서 대량까지 원활한 전환 4. 원가 공학: 폐기물 감소를 위한 설계 최적화 5. 글로벌 규제 준수: RoHS, REACH 인증 획득 6. 공장 직거래 가격: 5시간 이내 견적 제시 당사와 함께하는 원스톱 판금 파트너가 되세요. CAD 도면을 업로드하면 당사 엔지니어가 무료 DFM 분석과 즉시 견적을 제공한다. 당사는 높은 정밀도, 일관된 품질, 납기 준수, 투명한 소통을 약속한다.
회사 개요
공장 프로필
제작 프로세스
맞춤화 기능
박람회 참여
포장 및 운송 사양
자주 묻는 질문
아트워크 관련 정보
디자인 또는 로고 파일(AI, PDF 등)을 이메일로 보내 주시기 바랍니다.
제품 요구 사항
맞춤 제작 품목의 수량, 규격, 색상, 포장 방식, 소재를 알려 주세요. 이를 바탕으로 견적을 산출해 드립니다. 또한 귀사의 아트워크를 바탕으로 참고용 디자인 스케치도 제작해 드릴 수 있습니다.
샘플 비용 및 소요 시간
(1) 당사 기존 샘플을 사용하실 경우 무료로 제공해 드리지만, 택배비는 별도 부담하셔야 합니다. (2) 귀사만의 디자인으로 샘플을 제작하실 경우 사전에 알려 주시기 바랍니다. 샘플 제작 기간은 5~7일입니다.
지급 조건
A: 총 금액이 US$1,000 미만일 경우 전액 선결제. B: 계약금 30%, 검수 후 출하 전 잔금 70% 결제. TT, 웨스턴 유니온, 신용장(L/C) 결제 가능.
왜 우리를 선택해야 하나요
1) 24시간 이내 가격 견적 및 맞춤형 디자인 스케치 서비스 제공. 2) 고품질 친환경 소재 사용, EN71 및 SGS 인증 완료. 3) 당사 생산 라인에서 수년간의 풍부한 경험을 갖춘 숙련된 작업자들. 4) 전문적인 기술과 서비스를 고객님께 제공합니다.
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