룽강 구역 핑후 촌, 후민 산업 단지 49동
일요일 휴무
금속 가공 작업장을 방문하면 고주파 레이저 빔이 스테인리스 스틸 판을 자르는 소리를 분명히 들을 수 있습니다. 뜨거워진 금속의 미세한 냄새와 날카로운 불꽃은 스테인리스 스틸 304L 레이저 절단 이 얼마나 효율적인지를 보여줍니다.
스테인리스 스틸 304L 은 304의 저탄소 버전으로, 다음 용도에 널리 사용됩니다:
부식 방지 습기 있는 또는 화학 물질이 있는 환경에서.
용접 용이성 탄화물 침전 없음.
높은 강도/중량 비율 , 구조적 용도와 장식적 용도 모두에 적합함.
이 소재는 일반적으로 식품 가공 장비, 의료 기기, 자동차 브래킷 및 건축용 패스너 —내구성과 깔끔한 마감이 요구되는 산업 분야에서 내구성 + 깔끔한 마감 이 중요한 현대 업무 공간에서 필수적인 존재가 되었습니다.
레이저 절단은 304L 시트의 기계 절단을 대부분 대체해 왔으며 다음의 이점을 제공함:
정밀 공차 ±0.1mm까지 정밀한 공차.
최소한의 열영향부(Heat-Affected Zone, HAZ) , 부식 저항성을 유지합니다.
더 빠른 처리 시간 대량 생산에 적합합니다.
디자인에 대한 유연성 , 맞춤형 구멍, 슬롯 및 엣지 프로파일 포함.
? 자체 공장에서 플라즈마 절단에서 파이버 레이저 절단으로 전환함으로써 2차 그라인딩 작업을 35% 줄였습니다.
용접이 일반적이지만, 많은 산업에서는 리 레이저 절단된 스테인리스강 부품 조립 시 리벳을 선호합니다. 그 이유는 다음과 같습니다:
기계적 신뢰성 : 리벳은 진동 하에서도 조인트의 무결성을 유지합니다.
열 왜곡 없음 : 용접과 달리 리벳은 기본 금속의 특성을 변화시키지 않습니다.
교체의 용이성 : 부품을 분해하고 수리할 수 있습니다.
미적 완성 : 매립 리벳은 노출된 부품의 깔끔한 표면을 유지할 수 있습니다.
예시: HVAC 덕트 시스템에서 리벳 조인트가 있는 레이저 절단 스테인리스강 패널 생산 비용과 현장 조립 시간을 모두 줄입니다.
산업 | 사용 사례 예시 | 핵심 이점 |
---|---|---|
식품 및 음료 | 컨베이어 브래킷, 트레이, 기계 가드 | 위생적 + 부식 저항성 |
자동차 | 배기 클램프, 섀시 브래킷, 트림 패널 | 경량 + 내구성 |
건축 | 외장 패널, 장식 스크린, 구조용 조인트 | 정밀한 미적 마감 |
의료 장비 | 수레, 캐비닛, 살균 트레이 | 청소 용이성, 긴 사용 수명 |
구매를 진행할 경우 리벳이 포함된 레이저 절단 스테인리스강 304L 부품 , 가격은 다음에 따라 달라집니다:
재료 두께 (일반적으로 0.5–10mm 두께의 시트 사용)
가공 복잡성 (단순한 형태 대 복잡한 패턴).
대량 생산 수량 (대량 생산 시 개당 가격이 20~30% 감소함).
리벳 타입 (스테인리스강, 알루미늄 또는 블라인드 리벳).
표면 처리 (새틴 마감, 광택 처리, 또는 패시베이션 처리).
? 평균적으로, 304L 레이저 절단 비용은 두께와 허용오차에 따라 부품당 2.5~6.5달러 범위입니다 두께와 허용오차에 따라 다르며, 리벳 조립 공정은 추가로 접합부당 0.1~0.3달러가 소요됩니다 .
공급업체를 평가할 때 다음 사항을 확인하십시오:
레이저 절단 능력 (깨끗한 가장자리를 위한 4kW 이상의 파이버 레이저).
정밀한 허용오차 보장 검사 보고서 포함.
리벳 가공 및 자동화 장비 일관된 조립을 위해.
표면 처리 옵션 패시베이션 또는 연마와 같은 처리.
자동차 또는 항공우주 분야에 납품하는 경우 ISO 9001 / IATF 16949 인증 보유 여부.
? 팁: 대량 생산을 결정하기 전에 항상 소량 샘플을 요청하세요. 이를 통해 마감 또는 조립 과정에서 발생할 수 있는 숨겨진 비용을 파악할 수 있습니다.
Q1: 레이저 절단 시 스테인리스강 304L의 최대 두께는 얼마입니까?
대부분의 파이버 레이저는 최대 12mm까지 깔끔하게 절단하지만, 경제성 측면에서는 0.5~8mm 범위가 가장 이상적입니다.
Q2: 리벳 조인트는 용접 조인트만큼 강도가 있습니까?
구조 하중에는 용접이 더 강할 수 있지만, 열 응력, 분해 가능성 또는 외관이 중요한 경우 리벳이 선호됩니다.
Q3: 스테인리스강 리벳이 갈바닉 부식을 유발할 수 있습니까?
정확히 매칭된 경우(예: 스테인리스 리벳과 스테인리스 시트 사용 시), 갈바닉 부식은 무시할 수 있을 정도로 미미합니다.
Q4: 리벳 조립 부품에 후속 마감 처리가 필요합니까?
예, 버 제거 및 선택적 광택 처리를 통해 매끄러운 모서리와 전문적인 표면을 확보할 수 있습니다.