Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd.

Visos kategorijos
Formos

Pradinis Puslapis /  Produktai /  Formos

Individualūs formos – formų projektavimo ir gamybos paslaugos

  • Įvadas

Įvadas

Individualios formos padeda iš produkto idėjų sukurti pakartojamas, aukštos kokybės dalis. Nepriklausomai nuo to, ar jums reikia vienos prototipinės ertmės, ar keturių ertmių gamybos įrankio injekciniam, kompresiniam ar pučiamajam formavimui, tiksli forma ir tikslus gamybos procesas lemia detalės našumą, kainą ir rinkai pateikimo laiką. Šiame straipsnyje paaiškinamas mūsų visapusiškas procesas (DFM, prototipavimas, patvirtinimas, gamyba), pateikiamas anoniminis atvejo tyrimas su matuotais bandymų duomenimis ir pateikiama SEO draugiška turinio struktūra, atsakanti į dažniausius pirkėjų užklausimus: „Kaip“, „Pirkti“ ir „Peržiūrėti/Palyginti“.


Kodėl svarbu tikslumas formos projektavime

Pagrindiniai inžineriniai tikslai

  • Tolerancijų kontrolė ir matmenų stabilumas

  • Medžiagos srautas (įleidimas, kanalai, išmetimas) siekiant išvengti nepilno užpildymo/deformacijos

  • Įpurškimo/kompresijos ciklo optimizavimas, kad būtų sumažintas ciklo laikas ir atliekos

Verslo rezultatai

  • Mažesnės detalės savikaina didelėmis apimtimis

  • Sumažintas surinkimo perdarbas ir garantiniai reikalavimai

  • Greitesni pirmojo bandymo teisingi paleidimai


Mūsų procesas — žingsnis po žingsnio

(Informacinis tikslas — apima veiksmingus veiksmus ir tai, ko ieško pirkėjai.)

  1. Reikalavimų ir specifikacijų nustatymas

    • Patvirtinti detalės funkciją, taikinio polimerą/metalą, paviršiaus apdorojimą, numatomą kiekį ir ciklo trukmę.

  2. Gamintojiškumo projektavimo (DFM) peržiūra

    • Detalės ir formos pasiūlymų projektai (2–3 iteracijos). Pagrindiniai patikrinimai: sienelių storis, nuolydis, ribos, atbuli, tarpai, tolerancijos.

  3. Prototipinė įranga ir greita patvirtinimo procedūra

    • Aliumininė arba minkšto plieno prototipinė forma, 10–500 detalių montažui/forma/funkcijai tikrinti.

  4. Gamybinė įranga ir bandomasis paleidimas

    • Kietinamas plieno forma, pilnas bandomasis paleidimas; gaminami pavyzdžiai, matuojami kritiniai matmenys, atliekami mechaniniai bandymai.

  5. Kokybės kontrolė ir proceso kvalifikavimas

    • Sukuriamas kontrolės planas ir SPC diagramos; pateikiami apžiūros ataskaitos (CMM, vizualiniai, funkciniai bandymai).

  6. Masinė gamyba ir nuolatinis tobulėjimas

    • Optimizuoti ciklo trukmę, darbo našumą, prevencinio techninio aptarnavimo grafiką.


Custom Moulds service.png

Tipiškas atvejo tyrimas (anonimizuotas) — išmatuojami rezultatai

Klientas: Automobilių jutiklio korpusas (PA66 GF30), 2-formos ertmės plieninė forma.
Tikslas: Sumažinti iškrypimą ir pasiekti pirmo bandymo kokybę >95 % esant tikslinei ciklo trukmei ≤28 s.

Atlikti veiksmai

  • DFM sumažino vietinę sienelės storį nuo 2,5 mm iki 2,0 mm problemiškose pertvarose.

  • Įleidimo vieta perkelta nuo krašto į centrą, kad būtų pagerinta tekėjimo pusiausvyra.

  • Pridėtas šalto gabalo šulinys ir optimizuotas vėdinimas.

Išmatuoti rezultatai

  • Pirmo bandymo kokybė: 98.2%(palyginus su 86,5 % iki pokyčių)

  • Vidutinis ciklo laikas: 26,5 s (mažiau nei 34 s)

  • Matmenų Cpk pagal 3 kritines dimensijas: ≥1.67per 500 pavyzdžių

  • Perdarinėjimo dažnis: <0.5%

Pastabos: pavyzdžių dydžiai, matavimo metodai ir tikrinimo priemonės (CMM su 2 µm skyra) dokumentuojami bandomajame pranešime, pateikiamame kartu su pristatymu.


Techniniai duomenys, kurių reikalauja pirkėjai

Medžiagos ir apdaila

  • Įrankių plienai: P20, H13, S136, 1.2344 — nurodykite pagal dilimo atsparumą, poliravimo poreikį ir gamybos apimtį.

  • Paviršiaus apdorojimas: SPI A/B blizgiems detalėms, reljefiniai paviršiai su pateiktais pavyzdžiais.

Tolerancijos ir tikrinimas

  • Standartinės tolerancijos: ±0,05 mm daugumai termoplastinių detalių; tikslesnės tolerancijos pasiekiamos po formavimo apdorojant mašinų įrenginiuose, jei reikia.

  • Tikrinimas: ISO 2859 atrankos metodas, CMM ataskaitos, funkcionalieji bandymai.


Kainodara ir pristatymo laikas

  • Prototipinė aliuminio forma: paprastai gaminama per 7–14 darbo dienų; formos kaina priklauso nuo kamerų skaičiaus ir sudėtingumo.

  • Kietinamojo plieno serijinė forma: paprastai gaminama per 6–10 savaičių, priklausomai nuo sudėtingumo ir plieno pristatymo laiko.

  • Kainų veiksniai: lizdų skaičius, plieno rūšis, įpjovos, numatomas tarnavimo laikas (×100 tūkst. iki milijonų), EDM/tikslumo paviršiaus reikalavimai.
    Įtraukite atskirų pozicijų kainas: įrankių gamyba, patvirtinimas, bandymo paleidimas ir vieno gaminio gamybos kaina nurodytu apimtimi.

Gaukite nemokamą pasiūlymą

Mūsų atstovas susisieks su jumis netrukus.
El. paštas
Vardas
Įmonės pavadinimas
Žinutė
0/1000
Priedas
Prašome įkelti bent vieną priedą
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt

SUSIJĘS PRODUKTAS

Gaukite nemokamą pasiūlymą

Mūsų atstovas susisieks su jumis netrukus.
El. paštas
Vardas
Įmonės pavadinimas
Žinutė
0/1000