ISO 9001 ir AS9100D sertifikatuotų CNC apdirbimo gamykla, specializuojamasi tiksliai titano lyginio 5 gamybai su ±0,005 mm nuokrypiu naudojant 5 ašių frezavimą. Įtraukti visi koordinačių matavimo mašinos (CMM) patikrinimų ataskaitų, medžiagų sertifikatų ir pirminio priėmimo inspekcinės (FAI) dokumentacijos dokumentai. Prototipas per 5 dienas, serijinė gamyba per 10–15 dienų. Mažo kiekio aušinimo skysčio (MQL) technologija sumažina atliekas 95 %. Įkelkite savo brėžinį, kad iš karto gautumėte DFM (gamintojo tinkamumo analizės) atsiliepimą ir konkurencingą OEM kainą.
Elite titano apdirbimo ekspertizė. Specializuojamės Ti-6Al-4V, Ti-6Al-4V ELI ir 5-os klasės titano lydinių apdirbime naudodami karbido ir diamantais dengtus įrankius, optimizuotus žemai šilumos laidumui ir aukštai darbinio užkietėjimo greičiui.
Dvi dešimtmečių pažangaus gamybos paveldas. Mūsų daugiau nei 20 metų CNC apdirbimo patirtis apima sunkiai apdirbamus aviacijos metalus. Mes tiksliai parinkome padavimus, sukimosi greičius ir aušinimo strategijas, kad būtų išvengta prilipimo ir padidintas įrankių tarnavimo laikas titano detalėse.
Aviacijos klasės tikslūs nuokrypiai. Pasiekiamas matmeninis tikslumas iki ±0,005 mm kritinėse titano detalėse. Mūsų klimatu kontroliuojamoje matavimo laboratorijoje užtikrinama matavimų stabilumas plonoms sienelėms ir giliems kišeniams būdingose geometrijose, kurios dažnai pasitaiko variklių taikymuose.
Gaminami medicininiai implantai. Mes apdirbame biologiškai suderinamus titano komponentus ortopedijos ir dantų implantams švariosios patalpos sąlygomis. Paviršiaus šiurkštumas atitinka Ra 0,4 μm reikalavimus, kurie yra būtini osteointegracijai ir paciento saugai.
Atsparūs korozijai jūros sprendimai. Mūsų titano CNC komponentai neapsiriboja agresyviomis druskingomis vandenimis visam laikui. Mes gaminame propelerių centrų detales, vožtuvų korpusus ir slėgio korpusus požeminiams įrenginiams, kuriems reikia dešimtmečių trukmės veikimo be techninės priežiūros.
penkių ašių vienu metu vykdomo apdirbimo galia. Sudėtingi titano aušintuvai ir konstrukciniai tvirtinimai baigiami vienoje įrengimo pozicijoje naudojant mūsų penkių ašių apdirbimo centrus. Tai pašalina kumuliacinius tvirtinimo klaidų rizikos veiksnius ir sumažina apdirbimo laiką iki keturiasdešimt procentų.














