Smėlio srove apdorotas oksiduotas aliuminis 6061 detalės prototipas

1 Tyrimo metodas

1.1 Projektavimo koncepcija

Prototipo kūrimas apima sistemingą paviršiaus apdorojimo poveikio vertinimą. Al 6061 bandiniai buvo paruošti vienodų matmenų (50×50×5 mm) ir pradinėmis apdirbimo sąlygomis, kad būtų užtikrintas atkuriamumas. Tyrimas buvo nukreiptas į mechaninio šlifavimo ir cheminio oksidavimo sąveikos kiekybinį nustatymą.

1.2 Duomenų šaltiniai ir medžiagos

Eksperimentiniai duomenys buvo surinkti iš laboratorijoje kontroliuojamų apdorojimų. Smėlio sprogdinimui naudoti aukštos grynumos aliuminio oksido dalelės (50–150 μm). Oksidavimui naudota drėgninama krosnelė, palaikanti 120°C ± 2°C temperatūrą. Paviršiaus analizė atlikta naudojant SEM (Hitachi SU5000) ir 3D optinę profiliometriją (Bruker Contour GT). Kietumo tyrimams naudotas Vikerso mikrokietumo matuoklis su 500 g apkrova. Korozijos atsparumas vertintas pagal ASTM B117 druskos miglos standartus per 48 valandas.

1.3 Eksperimentinė procedūra

1. Paviršiaus paruošimas : Pavyzdžiai dezinfikuoti acetonu ir išdžiovinti.

2. Smėlio sprogimas : Kintamas dalelių dydis (50, 100, 150 μm), slėgis (0,3–0,7 MPa) ir veikimo trukmė (30–120 s).

3. Oksidacijos : Kaitinti kontroliuojamoje aplinkoje (120°C, 50 % santykinis drėgnumas) 1–3 valandas.

4. Analizė : SEM vaizdai gauti 1000× padidinimu; šiurkštumas matuotas penkiuose taškuose kiekviename pavyzdyje. Kietumas matuotas trijose vietose; korozijos atsparumas vertintas kaip duobutėjimo plotas laikui bėgant.

2 Rezultatai ir analizė

2.1 Paviršiaus morfologija

SEM vaizdai (1 pav.) rodo, kad vidutinio dydžio dalelės (100 μm) sukuria tolygius mikroįbrėžimus, skatinančius vientisą oksido sluoksnio susidarymą. Mažesnės dalelės sukuria smulkesnes, bet nelygias duobutes, o didesnės dalelės – gilius netaisyklingumus.

1 pav. Smėliu šlifuotų aliuminio 6061 paviršių SEM vaizdai (1000×)

2.2 Šiurkštumo ir kietumo analizė

Rezultatai rodo 15 % mažesnį viršūnių ir įdubų šiurkštumą bandiniams, apdorotiems 100 μm dalelėmis. Kietumo matavimai parodė vidutinį 12 % padidėjimą, palyginti su neapdorotais mėginiais, kas rodo pagerėjusią dilimo atsparumą.

2.3 Korozijos atsparumas

Druskos purškimo bandymai parodė 20 % mažesnį paviršiaus duobėtumo lygį smėliu šlifuotų ir oksiduotų pavyzdžių atžvilgiu nepalystų kontrolinių. Šis pagerinimas atitinka vienodą oksido sluoksnio susidarymą.

3 Diskusija

3.1 Mechanizmo interpretacija

Smėliu šlifavimas padidina paviršiaus plotą ir sukuria mikroįdubas, kurios palengvina oksido sluoksnio prilipimą. Oksidacija kontroliuojamoje temperatūroje skatina vienodą, tankų oksido plėvelę. Mechaninio sukietinimo ir cheminio oksidavimo kombinacija prisideda prie vienu metu pagerėjusio kietumo ir korozijos atsparumo.

3.3 Apribojimai

Tyrimas apribotas laboratorinio masto pavyzdžiais; rezultatai gali skirtis didesniems pramoniniams komponentams. Dalelių dydžio pasirinkimas apribotas aliuminio oksidu; kitos medžiagos gali sukurti kitokį paviršiaus tekstūrą.

3.3 Praktinės pasekmės

Optimalūs smėlio sprogdinimo-oxidacijos parametrai suteikia naudinguosius nurodymus aviacijos ir automobilių prototipų gamybai. Pramonės sektoriaus priėmimas gali padidinti komponentų ilgaamžiškumą ir našumą be išsamios apdailos.

4 Išvados

Smėlio sprogdinimas naudojant 100 μm aliuminio oksido daleles, po kurio seką oxidacija 120°C temperatūroje per 2 valandas, ženkliai pagerina aliuminio lydinio 6061 prototipų paviršiaus vientisumą, kietumą ir korozijos atsparumą. Gauti rezultatai padeda parinkti paviršiaus apdorojimo būdus aukšto našumo komponentams ir nurodo galimybes plėtoti pramoninę gamybą. Toliau atliekami tyrimai gali tirti alternatyvias sprogdinimo medžiagas bei ilgesnes oxidacijos procedūras.

7 kardų tikslumas: Jūsų patikimas partneris pagal užsakymą gaminamų CNC apdirbimo detalių srityje

Kaip vienas iš pagrindinių paslaugų teikėjų pagal užsakymą gaminamų CNC apdirbimo dalių ir komponentų srityje, „7 Swords Precision“ specializuojasi prototipų sukiojimo ir frezavimo srityje, naudojant aukštos kokybės metalines medžiagas. Mes siūlome tiksliai suprojektuotus produktus, pritaikytus įvairių sektorių unikaliems reikalavimams. Mūsų įsipareigojimas kokybei padėjo mums tapti vienu iš pirminių CNC gamybos tiekėjų rinkoje.

CNC grybavimo apdorojimas

Mūsų CNC frezavimo paslaugos gali gaminti labai tiksliai ir sudėtingas dalis iš įvairių medžiagų, įskaitant metalus, plastikus ir kompozitus
Stalčio ašis: 3,4,5,6
Tolerancija: +/- 0.01 mm
Specialios sritys: +/-0.005mm
Paviršiaus rūgštis: Ra 0.1~3.2
Priežiūros galimybė: 300000Dalys/Mėnesis

CNC verčių apdorojimas

OEM&ODM
Paparastos Tikslios Dalys

1-Vnt. minimalus užsakymas

3-Valandos pasiūlymas

Pavyzdžiai: 1-3Dienos

Planuojamas laikas: 7-14Dienos

Kokybės kontrolės komanda, inspekcija
Ataskaita Garantija:
Visą gyvenimą trunkanti parduotuvės paslaugos

Sertifikatas: Medicinos, aviacijos, automobiliai

ISO13485, IS09001, AS9100, IATF16949

Mes didžiuojamės turėdami keletą gamybos sertifikatų savo CNC apdirbimo paslaugoms, kas rodo mūsų įsipareigojimą kokybei ir klientų pasitenkinimui. Mūsų komanda laikosi griežtų kokybės kontrolės procedūrų, kad užtikrintų, jog kiekviena pagaminta detalė atitiktų aukščiausius kokybės ir tikslumo standartus

 

1. ISO13485: MEDICINOS PRIEMONIŲ KOKYBĖS VALDYMO SISTEMOS SERTIFIKATAS

2. ISO9001: KOKYBĖS VALDYMO SISTEMOS SERTIFIKATAS

3. IATF16949, As9100, SGS2, CE, CQC, ROHS

Mūsų paslauga

Apdorojimas	CNC verčiavimas, CNC gludinimas, lazerno pjūvis, lankymas, sukimas, virpės pjūvis, temparavimas, elektros eržinimo obuolys (EDM), įdejimo formavimas
Medžiagos	Aliuminis: 2000 serija, 6000 serija, 7075, 5052 ir kt.
		Nepriklausantis plienas: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH ir kt.
		Plieno: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo ir kt.
		Vaistinas: 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, Bronzas, Medis
		Titanas: F1-F5 klasė
		Plastikas: Acetal/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Akrilas/ABS/PTFE/PEEK ir kt.
Paviršiaus apdorojimas	Anodinė apdaila, Smėlio pūtimas, Šilkografinis spausdinimas, PVD danga, Cinko/Nikelio/Chromo/Titano danga, Šveitimas, Dažymas, Miltelinis dažymas, Pasyvacija, Elektroforezė, Elektrolitinis šlifavimas, Rievėjimas, Lazero/Chemikalų/Gravinimas ir kt.
Tolerancija	±0,002 ~ ±0,005 mm
Paviršiaus šiurkštumas	Min Ra 0.1~3.2

VR

Aukštosios tikslumo technologijos jūsų gamybos poreikiams
Pasikliovkite ekspertais CNC apdirbime

Daugiau informacijos, Kreipkitės į mus

Produktų ekranas

Aliuminis

Tolerancija: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Medžiaga: 2024, 5083, 6061, 6063, 7075 ir kt.

Paviršiaus apdorojimas: O xidacija, elektroforezė, smėlio plovimas, elektrolitinis plakimas, cheminė apdorojimas, dažymas, kietasis anodizavimas, terminis apdorojimas ir kt.

Nerūdantisis plienas/Plieną/Titanio lyga

Tolerancija: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Medžiaga:

SUS303, SUS304, SS316, SS316L,17-4PH ir kt.
1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo ir kt.
TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC16, TC18, TC21, TC22, TC26, TC118B ir kt.

Virsmos apdirbimas: E elektrolitinis plakimas, cinkavimas, purškimas, oksidacija, poliravimas, purškimo šlifavimas, pasyvavimas, terminis apdorojimas, rūgšties valymas, smėlio dorojimas ir kt.

Vaistinas plienas/Mediena

Tolerancija: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Medžiaga: HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59, H68, H80, H90, C11000, C12000, C22000, C26000, C28000, C36000 ir kt.

Paviršiaus apdorojimas: E elektrolitinis plakimas, alavimas, purškimas, oksidacija, poliravimas, purškimo šlifavimas, terminis apdorojimas, rūgšties valymas, smėlio dorojimas ir kt.

Dangaus

Tolerancija: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Medžiaga: Acetalis/POM/PA/Nailonas/PC/PMMA/PVC/PU/Akrilas/ABS/PTFE/PEEK ir kt.

Paviršiaus apdorojimas: Purškimas, smėlio pūtimas, dažymas, rūgšties valymas, šarmais valymas, anodavimas, jonų implantavimas, šiluminis perleidimas, graviravimas ir pan.

Paviršiaus apdorojimas

CNC apdorotų dalių paviršiaus apdara.

(1) Fizinis paviršiaus apdorojimas: smėlio pūtimas, lyno traukimas, smūginis valymas, poliravimas, valcavimas, šveitimas, šepetavimas, purškimas, dažymas, miltelių purškimas, šilkografinis spausdinimas, perdažymas, vandens perleidimas, elektroforezė ir pan. (2) Cheminis paviršiaus apdorojimas: melsvas juodinimas, fosfatavimas, rūgšties valymas, be srovių dengimas, TD apdorojimas, QPQ apdorojimas, cementavimas, azoto prisotinimas, cheminis oksidavimas, pasyvavimas ir pan. (3) Elektrocheminis paviršiaus apdorojimas: anodinis oksidavimas, kietasis anodinis oksidavimas, elektrolitinis poliravimas, galvanizavimas ir pan. (4) Šiuolaikinis paviršiaus apdorojimas: cheminis garų nešimas (CVD), fizinis garų nešimas (PVD), jonų implantavimas, joninis dengimas, lazerinis paviršiaus apdorojimas ir pan.

Taikymo sritis

Gamintojas rodo

20+Metai CNC gamyba

Priežiūros galimybė: 300,000Daliniai/Mėnesis

Stalčio ašis: 3,4,5,6

Tolerancija: +/-0.01~+/-0.005mm

Sertifikacija:

ISO9001:2015, AS9100D, ISO13485:2016, ISO45001:2018, IATF16949:2016, ISO14001:2015, RoSH, CE ir kt.

Kliento nuotraukos

DUK

1. Ar Jūs esate gamintojas ar prekybos įmonė

Mes esame gamykla, įsikūrusi Šenzhen, Kinijoje, turinti 20 metų patirtį, apimanti 6000 kvadratinių metrų. Pilnai įrengtos patalpos, įskaitant 3D kokybės kontrolės įrangą, ERP sistemą ir 40 mašinų. Jei reikia, galime pateikti medžiagų sertifikatus, pavyzdžių kokybės patikros ataskaitas ir kitus dokumentus

2. Kaip gauti kainos pasiūlymą
Išsamūs brėžiniai (PDF/STEP/IGS/DWG...), įskaitant kokybę, pristatymo laiką, medžiagas, kokybę, kiekį, paviršiaus apdorojimą ir kitą informaciją

3. Ar galiu gauti kainos pasiūlymą be brėžinių

Ar gali Jūsų inžinerijos komanda parengti brėžinius pagal mano idėją? Žinoma, taip pat mielai priimame Jūsų pavyzdžius, nuotraukas ar išsamius matmenų eskizus, kad būtų galima pateikti tikslų kainos pasiūlymą

4. Ar galite pateikti pavyzdžius prieš pradedant masinę gamybą

Žinoma, reikia mokėti už pavyzdžius. Jei įmanoma, ši suma bus grąžinta pradedant masinę gamybą

5. Kada bus pristatyta prekė

Paprastai pavyzdys yra 1–2 savaites, o partijos gamyba – 3–4 savaites

6. Kaip užtikrinate kokybę

(1) Medžiagos inspekcija - patikrinkite medžiagos paviršius ir apytikslįs matmenis.

(2) Pirmasis gamybos inspekcija - užtikrinti kritinius matmenis masinėje gamyboje.

(3) Imtinė inspekcija - patikrinkite kokybę prieš išsiuntimą į sandėlį.

(4) Išsiuntimo priešinspekcija - 100% inspekcija pagal QC asistento prieš išsiuntimą.

7. Pardavimų po paslaugos komanda

Jeigu turite klausimų gavę produktą, per vieną mėnesį galite pateikti atsiliepimą per balso skambutį, vaizdo konferenciją, el. paštą ir pan. Mūsų komanda per savaitę suteiks jums sprendimus

Daugiau informacijos, Kreipkitės į mus