Kodėl pasirinkti 316L nerūdijantį plieną tiksliajai CNC frezavimui? Paaiškintas kietumas, stiprumas ir atsparumas korozijai

Kodėl medžiagos pasirinkimas svarbus CNC tikslumui

Kai kalbama apie tikslumas CNC valymas , medžiagos parinkimas nėra tik techninis sprendimas – jis tiesiogiai lemia įrankių dėvėjimąsi, matmeninį tikslumą ir ilgalaikį gaminio patikimumą . Tarp įvairių nerūdijančių plienų 316L nerūdijančio plieno išsiskiria kaip pageidaujama medžiaga oro erdvės, medicinos ir jūros komponentams dėl jo išskirtinis apdirbiamumo balansas ir pasipriešinimas griežtoms aplinkosausom .

Mūsų inžinerijos komanda dirbo su daugiau nei 20 nerūdijančio plieno tipų CNC taikymuose, ir 316L nuolat pasiteisina 30–40 % ilgesnis įrankių tarnavimo laikas ir 15 % aukštesnis paviršiaus apdorojimo stabilumas lyginant su 304 arba 303 rūšimis. Pažiūrėkime kodėl.

1. Mechaninės savybės: stiprumas be trapumo

Duomenų šaltinis: vidiniai tyrimai, CNC-Metallab 2024 m.

Skirtingai nei aukštesnio anglies kiekio plienai, 316L žemas anglies kiekis (<0,03 %) sumažina karbido nuosėdas apdirbant ir veikiant šilumai. Tai daro jį mažiau linkusį į įtrūkimus , net po kelių apdirbimo eigų ar baigiamojo suvirinimo apdorojimo.

Praktinė žinutė: Medicinos prietaisų frezavime 316L mažesnis kietumas (apie 200 HB) leidžia tiksliai kontroliuoti ribotas tolerancijas iki ±0,005 mm su minimaliu įrankio virpėjimu – idealu tokiam komponentams kaip kaulų sraigtsukai ir chirurginiai veržtuvai.

2. Apsaugos nuo korozijos atsparumas: sukurtas sunkioms aplinkoms

„L“ raidė žymenye 316L reiškia žemiojo angliavosdo , tačiau tai, kas jį tikrai išskiria, yra 2–3 % molibdenas (Mo) turinys. Šis legiravimo elementas ženkliai padidina atsparumą chloridais sukeltam taškiniam korozijai ir spalvų korozija , kurios yra dažni CNC detalių, veikiamų jūros vandens ar cheminės kilmės skysčių, gedimai.

Praktinis pavyzdys: Komponentai, išfrezuoti iš 316L ir naudojami jūros vožtuvuose, parodė daugiau nei 5 kartus ilgesnį tarnavimo laiką palyginti su 304 gaminių, kuriems buvo taikoma nuolatinė druskos miglos ekspozicija.

3. Apdirbiamumas ir paviršiaus apdorojimas: stiprumo ir pjovimo lengvumo subalansavimas

Nors nerūdijantys plienai yra žinomi dėl plastiškumo sustiprėjimo , 316L elgiasi prognozuojamiau CNC pjovimo jėgų sąlygomis, kai taikomi teisingi parametrai.

Rekomenduojami CNC parametrai (pagrįsti mūsų apdirbimo bandymais):

• Pjovimo greitis (Vc): 45–60 m/min

• Padavimo greitis (f): 0,08–0,12 mm/apsuką

• Pjaunamo sluoksnio gylis (ap): ≤ 2 mm per ėjimą

• Šaldies skysčius: Emulsinė su aukšto slėgio padavimu (50 bar)

Naudojant kietieji metalai su TiAlN danga , įrankio nusidėvėjimas sumažėjo 38%, o paviršiaus šiurkštumas (Ra) pagerėjo nuo 0,45 µm iki 0,28 µm .

Pro patarimas: Venkite sauso pjovimo. 316L sukuria lokalizuotas karščio zonas, kurios greitina briaunų lupimąsi – visada užtikrinkite nuolatinį aušinimo skysčio tiekimą tiek tepimui, tiek dalelių šalinimui.

4. Taikymas: kur 316L puikiai tinka CNC frezuotoms detalėms

316L unikalus derinys atsparumo, apdirbamumo ir korozijos atsparumo daro jį pageidautinu medžiaga aukštos našumo sritims:

• Medicinos: Chirurginiai instrumentai, implantai, odontologinės detalės

• Jūrų: Pumpų korpusai, propelerių velenai, vozdų korpusai

• Oro ir kosmoso pramonė: Hidrauliniai jungtys, kuro sistemos detalės

• Maisto pramonė: Maisto pramonei tinkami jungtys ir antgaliai

Praktinis pavyzdys: Klientas iš maisto automatizacijos sektoriaus pereidamas nuo 304 prie 316L sklandžiųjų jungčių. Rezultatas: techninės priežiūros ciklai pailginti nuo 6 mėnesių iki 2 metų , o prastovų sąnaudos sumažėjo 45 %.

5. Sąnaudos ir prieinamumas: ar 316L verta investicijos?

Kol 316L nerūdijančio plieno kaina yra apie 20–25 % didesnė nei 304, tačiau bendroji gyvavimo ciklo vertė dažnai viršija pradinę medžiagos kainą. Mažiau detalių keitimo, žemesnė techninės priežiūros kaina ir geresnis patikimumas prisideda prie žemesnių bendrųjų savininkystės kaštų (TCO) .

6. Santrauka: Pagrindinės priežastys pasirinkti 316L tiksliajai CNC frezavimui