Cara Menyelesaikan Masalah Pencemaran Cecair Penyejuk di Bengkel CNC Berbilang Bahan

Anda tahu akan adegan ini: dengungan rendah mesin CNC, bunyi potongan yang berirama, bau cecair penyejuk di udara. Tiba-tiba, satu mesin tersekat. Anda perasan filem berwarna pelangi di atas tangki cecair penyejuk. Bahagian yang telah siap terasa tidak kena—sedikit berminyak, dengan kesan tompokan halus atau karat awal. Itu adalah pencemaran cecair penyejuk. Dan di bengkel yang memotong aluminium, keluli, plastik, dan lain-lain, ini bukan sekadar gangguan—ia mengurangkan wang dan kualiti produk anda setiap hari.

Apakah yang Sebenarnya Berlaku?

Pencemaran cecair penyejuk berlaku apabila bahan-bahan yang tidak diingini bercampur dengan cecair pemotong anda. Ini mengurangkan keupayaannya untuk menyejukkan, melincirkan, dan melindungi. Bahan pencemar biasa termasuk:

• Minyak Liar – Minyak pelincir atau minyak hidraulik yang tidak diingini yang bocor ke dalam cecair penyejuk.
  Contoh: Siling yang haus pada pam hidraulik menitis minyak ke dalam takungan cecair penyejuk. Tidak lama selepas itu, cecair kehilangan kemampuan melincirnya dan mula berbau.

• Pertumbuhan mikrob – Bakteria dan kulat yang membiak dalam cecair yang tidak diselenggara dengan baik.
  Contoh: Cecair penyejuk yang gelap dan berbau busuk menyebabkan kekejangan kulit di kalangan pengendali.

• Pencemaran Silang – Serpihan kecil atau sisa bahan daripada campuran bahan lain yang bercampur ke dalam kerja lain.
  Contoh: Selepas menuang besi tuang, sisa halus meninggal di dalam bahagian aluminium, menyebabkan tompokan kelihatan dan kepalaan ditolak.

❗ Pernahkah sebahagian kelihatan berkesan atau terasa kasar? Kontaminasi mungkin menjadi punca.

Bagaimana Kami Belajar dengan Cara yang Sukar

Beberapa tahun lalu, kami menjalankan kerja keluli tahan karat presisi tinggi diikuti dengan pesanan polikarbonat. Untuk meningkatkan pemotongan keluli, kami telah menggunakan aditif berbasis klorin. Namun, jejaknya masih kekal di dalam cecair sejuk. Apabila kami beralih ke plastik, klorin yang tinggal menyebabkan retak halus dan kekeruhan. Seluruh pengeluaran terpaksa dibuang.

Apa pengajaran daripada ini? Kimia cecair sejuk adalah penting—terutamanya dalam persekitaran pelbagai bahan. Tidak semua cecair dan aditif sesuai dengan setiap bahan.

Apa Yang Anda Boleh Lakukan – Pendekatan Proaktif

1. Melabur dalam Penapisan & Penyelenggaraan

Sistem terpusat dengan skimmer membuang minyak lori secara automatik. Gunakan refraktometer untuk memantau kepekatan. Jangan tunggu sehingga cecair penyejuk kelihatan buruk—uji secara berkala.

2. Pilih Cecair Penyejuk yang Betul

Pilih cecair penyejuk sintetik atau separa sintetik berkualiti tinggi yang tahan daripada terurai dan tercemar. Pastikan ia serasi dengan semua bahan yang anda mesin.

3. Kawal Mikrob

Gunakan biocid dengan bijak. Penggunaan berlebihan boleh merosakkan penutup dan menyebabkan iritasi kulit; penggunaan yang kurang menjemput pertumbuhan bakteria. Ikut garis panduan pembekal.

4. Tingkatkan Kebersihan

• Bersihkan dulang cip setiap hari.

• Gunakan penutup mesin.

• Latih operator untuk melaporkan kebocoran secepat mungkin.

5. Khususkan Mesin Apabila Mungkin

Jika boleh, tetapkan mesin tertentu untuk jenis bahan tertentu. Ia meminimumkan kesan sentuh-silang.

Kesimpulannya

Pencemaran cecair penyejuk adalah seperti pencuri senyap—ia mencuri kecekapan, kualiti, dan keuntungan anda. Namun dengan sistem, cecair, dan amalan yang betul, anda mampu mengawalnya.

Kelengkapan anda akan tahan lebih lama. Bahagian-bahagian anda akan keluar lebih bersih. Pasukan anda akan membelanjakan lebih sedikit masa menyelesaikan masalah dan lebih banyak masa menghasilkan bahagian yang baik.