Bangunan 49, Taman Perindustrian Fumin, Kampung Pinghu, Daerah Longgang
Ahad Tutup
Apabila anda masuk ke lantai kilang, dengungan berirama mesin dan bau bahagian plastik yang baru dimold menjadi suasana yang unik. Bahagian-bahagian ini—daripada komponen automotif hingga perumahan perubatan—kerap dihasilkan menggunakan penggambaran suntikan plastik , salah satu proses pengeluaran paling cekap dan boleh diskalakan di dunia.
Dalam artikel ini, saya akan kongsikan pengalaman pertama tangan daripada projek sebenar, menerangkan bagaimana Proses Ini Berfungsi , membandingkannya dengan kaedah lain, dan memberi anda tip praktikal untuk memilih pembekal yang sesuai.
Pemoldengan injeksi plastik adalah satu proses pengeluaran berjumlah tinggi di mana plastik lebur dimasukkan ke dalam acuan keluli atau aluminium di bawah tekanan tinggi. Setelah disejukkan, acuan melepaskan komponen pepejal yang tepat, tahan lama, dan boleh diulang.
Bahan yang digunakan : ABS, PP, PC, Nylon, PEEK, dan lain-lain.
Aplikasi : Panel pemuka automotif, perumah elektronik, komponen peranti perubatan, barangan pengguna.
Aras rongga : ±0.05 mm boleh dicapai pada komponen presisi.
✅ Dari pengalaman kilang saya sendiri: kami menjalankan satu kumpulan 10,000 klip automotif ABS , dan masa kitaran setiap komponen hanyalah 28 saat—menunjukkan mengapa percetakan suntikan tidak terkalahkan untuk pengeluaran pukal.
Reka Bentuk & Pembuatan Acuan – Jurutera mencipta reka bentuk 3D, diikuti dengan pemesinan CNC atau EDM untuk menghasilkan acuan.
Penyediaan bahan – Pelet plastik dikeringkan dan dimasukkan ke dalam takungan.
Suntikan – Plastik dileburkan dan disuntik ke dalam rongga acuan.
Penyejukan – Plastik lebur membeku di dalam acuan.
Ejection – Pin penolak mengeluarkan komponen yang telah siap.
Pemeriksaan Kualiti – Komponen diukur dengan CMM untuk memastikan pematuhan terhadap had toleransi.
? Contoh masa kitaran : Bagi kes telefon pintar piawai, kitaran suntikan adalah sekitar 35–40 saat .
Proses | Terbaik Untuk | Masa Tunggu | Kos Seunit | Keterhadan |
---|---|---|---|---|
Pembentukan Mold Injeksi | Pengeluaran pukal (10,000+ unit) | pembuatan acuan mengambil masa 2–6 minggu | Sangat rendah (selepas peralatan dibuat) | Kos acuan tinggi |
percetakan 3D | Prototaip, pengeluaran kecil | 1–3 hari | Tinggi | Kekuatan dan kemasan terhad |
Mesin CNC | Isi padu rendah, ketepatan tinggi | 1–2 minggu | Sederhana | Mahal untuk pengeluaran besar |
Pencetakan tiup | Komponen berongga (botol, tangki) | 2–4 minggu | Rendah | Bentuk terhad |
Skalabiliti : Sesuai untuk pengeluaran 10,000–1,000,000 komponen.
Kecekapan Kos : Setelah acuan siap, kos seunit boleh jatuh di bawah $0.10sekomponen.
Kebolehlanjutan Reka Bentuk : Geometri kompleks, dinding nipis, penyisipan, dan acuan bertindih adalah mungkin.
Kesesuaian : Setiap komponen sepadan dengan yang sebelumnya, memastikan kebolehpercayaan dalam perakitan.
? Masalah utama diselesaikan : Ramai pembeli bimbang tentang kos Alatan . Pada hakikatnya, penyelesaian acuan kongsi atau acuan pantas boleh mengurangkan pelaburan awal sebanyak 30–50%.
7 Pedang Precision: Rakan Kongsi Yang Dipercayai Dalam Pemesinan CNC Suai
Sebagai pembekal utama bahagian dan komponen pemesinan CNC suai, 7 Pedang Precision mengkhusus dalam pemesinan dan pengekautan prototaip dengan menggunakan bahan logam berkualiti tinggi. Kami menyampaikan produk berkualiti presisi yang disesuaikan mengikut keperluan unik pelbagai industri. Komitmen kami terhadap kecemerlangan telah menjadikan kami salah satu daripada pembekal pengeluaran CNC teratas di pasaran.
Kami bangga memegang beberapa sijil pengeluaran untuk perkhidmatan pemerosesan CNC kami, yang menunjukkan komitmen kami terhadap kualiti dan kepuasan pelanggan. Pasukan kami mengikuti prosedur kawalan kualiti yang ketat untuk memastikan setiap komponen yang dihasilkan memenuhi piawaian tertinggi dari segi kualiti dan ketepatan
Pemprosesan |
Pusingan CNC, Penyayatan CNC, Memotong Laser, Membengkok, Memutari, Memotong Dawai, Menampal, Mesin Pemotongan Lepasan Elektrik (EDM), Pengebukan |
|||||||
Bahan |
Aluminium: Siri 2000, Siri 6000, 7075, 5052, dll |
|||||||
Keluli tahan karat: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH, dll |
||||||||
Keluli: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, dll |
||||||||
Kuningan: 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, Gangsa, Tembaga |
||||||||
Titanium: Grade F1-F5 |
||||||||
Plastik: Acetal/POM/PA/Nilon/PC/PMMA/PVC/PU/Akrilik/ABS/PTFE/PEEK dll |
||||||||
Rawatan Permukaan |
Anodized, Bead Blasted, Silk Screen, PVD Plating, Zinc/Nickel/Chrome/Titanium Plating, Brushing, Painting, Powder Coated, Passivation, Electrophoresis, Electro Polishing, Knurl, Laser/Etch/Engrave dll |
|||||||
Ralat Tolak |
±0.002 ~ ±0.005 mm |
|||||||
Kasar permukaan |
Min Ra 0.1~3.2
|
Hak Cipta © Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd. Semua Hak Dilindungi — Dasar Privasi—Blog