Bahagian Mesin Ketepatan

Gambaran Produk

Mesin presisi teknologi merujuk kepada siri kaedah pemprosesan presisi tinggi, seperti pusingan, pengilangan, penyurufan, borong, pemprosesan pelepasan elektrik, dan sebagainya, untuk membuang kuantiti kecil bahan dan mencapai pembuatan bahagian yang presisi tinggi dan kualiti tinggi. Inti kepada teknologi ini terletak pada memastikan saiz, bentuk, dan kualiti permukaan produk akhir mencapai tahap ketepatan mikrometer atau malah sub-mikrometer dengan mengawal ralat semasa proses pemprosesan.

Teknologi ini tidak hanya boleh memperbaiki prestasi dan kebolehpercayaan produk, tetapi juga meningkatkan dengan ketara kecekapan pengeluaran dan penggunaan sumber.

Trend perkembangan teknologi pemprosesan presisi

Dengan kemajuan terus-menerus dalam teknologi perindustrian, teknologi pemprosesan presisi juga terus berkembang dan mengoptimumkan. Trend perkembangan masa depan terutamanya termasuk:

· Kejituan yang lebih tinggi: Dengan kemajuan sains bahan dan teknologi pemprosesan, kejituan pemotongan presisi akan ditingkatkan lagi, mencapai tahap nanometer atau malah di bawah nanometer

· Struktur yang lebih kompleks: Teknologi pemotongan presisi akan mampu menangani bentuk geometri dan struktur yang lebih kompleks, memenuhi keperluan pembuatan tinggi

· Bahan ringan: Teknologi pemotongan presisi akan menggunakan lebih banyak bahan berprestasi tinggi, seperti keluli suhu tinggi, bahan keramik, dll., untuk memenuhi keperluan keadaan ekstrim

· Pengeluaran yang lebih pintar: Dengan penggunaan teknologi pembuatan pintar, pemprosesan kejituan akan memberi perhatian lebih kepada automatik dan pengeluaran pintar, meningkatkan kecekapan pengeluaran dan mengurangkan kos

Kaedah pemprosesan teknologi kejituan

Teknologi pemprosesan kejituan meliputi pelbagai pemesinan kaedah, setiap satu dengan ciri-ciri uniknya dan julat aplikasi:

· Pemintalan: Memotong bahan dengan alat pemotong yang berputar, sesuai untuk memproses bahagian silinder dan kon. Pemintalan boleh mencapai dimensi presisi tinggi dan kualiti permukaan.

· Pengilangan: Memotong bahan dengan alat pemotong berbilah banyak yang berputar, sesuai untuk memproses bahagian berbentuk kompleks. Pengilangan boleh mencapai kualiti permukaan presisi tinggi dan bentuk geometri kompleks.

· Penggerindaan: Pemerosesan halus bahan kerja menggunakan alat penggerinda, sesuai untuk meningkatkan kualiti permukaan dan mengeluarkan bahan. Penggerindaan boleh mencapai kehalusan permukaan dengan ketepatan tinggi dan keakuratan geometri.

· Pemerosesan lepasan elektrik: Pemerosesan bahan kerja melalui lepasan elektrik, sesuai untuk pemerosesan bahan keras. Pemerosesan lepasan elektrik boleh mencapai dimensi dengan ketepatan tinggi dan kualiti permukaan.

· Pemerosesan ultrasonik: Pemerosesan bahan kerja melalui getaran ultrasonik, sesuai untuk pemerosesan bahan rapuh. Pemerosesan ultrasonik boleh mencapai kualiti permukaan dengan ketepatan tinggi dan bentuk geometri yang kompleks.

Pengujian dan Kawalan Kualiti Teknologi Pemprosesan Presisi

Pemeriksaan dan kawalan kualiti bagi bahagian yang diproses dengan presisi adalah tautan penting untuk memastikan prestasi dan kebolehpercayaannya. Kaedah pengesanan biasa termasuk:

· Skaning laser: Dengan menggunakan teknologi pemindaian laser untuk mengukur benda kerja dalam tiga dimensi, pengesan saiz dan bentuk dengan kejituan tinggi boleh dicapai

· Visi komputer: Dengan menggunakan teknologi visi komputer untuk menganalisis imej benda kerja, pengesan kualiti permukaan dan kecederaan dengan kejituan tinggi boleh dicapai

· Pengukuran CNC: Dengan menggunakan peralatan pengukuran CNC untuk mengukur benda kerja dengan tepat, pengesan saiz dan kedudukan dengan kejituan tinggi boleh dicapai

Bidang aplikasi teknologi pemprosesan presisi

Komponen yang diproses dengan presisi digunakan secara meluas dalam pelbagai industri, dengan aplikasi tipikal termasuk:

· Penerbangan: Komponen yang diproses dengan presisi seperti gear, bearing, dan bushing memainkan peranan penting dalam enjin kapal terbang dan kenderaan angkasa. Komponen-komponen ini memerlukan ketepatan dan kestabilan yang sangat tinggi untuk memastikan keselamatan penerbangan dan operasi jangka panjang peralatan.

· Pembuatan kereta: Komponen enjin yang diproses dengan presisi, sistem transmisi, sistem penyangga, dll. mempunyai impak besar terhadap prestasi dan ekonomi bahan api kenderaan. Sebagai contoh, pemprosesan paksi dan gear dengan presisi boleh meningkatkan kecekapan transmisi dan keawetan kereta.

· Peranti perubatan: alatan bedah yang dimesin dengan kejituan, implan, peralatan diagnostik, dll., adalah penting untuk kesihatan dan keberkesanan rawatan pasien. Sebagai contoh, stent dan kateter kumpulan titanium yang dimesin dengan kejituan boleh memberikan kelangsungan hidup biologi yang baik dan kekuatan mekanikal

· Industri elektronik: komponen peralatan semikonduktor yang diproses dengan presisi, papan litar, dan mikrosensor mempunyai impak besar terhadap prestasi dan kebolehpercayaan produk elektronik. Sebagai contoh, elektrod dan cermin yang dimesin dengan kejituan boleh meningkatkan ketepatan dan kestabilan peranti elektronik

Q:Seberapa cepat saya boleh menerima prototaip CNC?

A: Masa penghantaran bervariasi bergantung kepada kekompleksan bahagian, ketersediaan bahan, dan keperluan penyelenggaraan, tetapi secara amnya:

· Prototaip ringkas: 1–3 hari kerja

· Projek kompleks atau berbilang bahagian: 5–10 hari kerja

Perkhidmatan tergesa kerap kali tersedia.

Soalan: Apa fail reka bentuk yang perlu saya sediakan?

A: Untuk memulakan, anda perlu menghantar:

· Fail CAD 3D (sebaiknya dalam format STEP, IGES, atau STL)

· Gambar 2D (PDF atau DWG) jika toleransi, benang, atau permukaan khusus diperlukan

Soalan: Bolehkah anda menangani toleransi ketat?

Jawapan: Ya. Pemprosesan CNC adalah idea untuk mencapai toleransi ketat, biasanya dalam julat:

· ±0.005" (±0.127 mm) piawai

· Toleransi yang lebih ketat tersedia atas permintaan (contohnya, ±0.001" atau lebih baik)

Soalan: Adakah CNC prototyping sesuai untuk ujian fungsional?

Jawapan: Ya. Prototaip CNC dibuat daripada bahan peringkat kejuruteraan sebenar, menjadikannya sesuai untuk ujian fungsional, pemeriksaan muatan, dan penilaian mekanikal.

Soalan: Adakah anda menawarkan pengeluaran dalam jumlah rendah selain daripada prototaip?

A:Ya. Banyak perkhidmatan CNC menyediakan pengeluaran jambatan atau pengeluaran dalam jumlah rendah, yang sesuai untuk kuantiti dari 1 hingga beberapa ratus unit.

Q:Adakah rekabentuk saya percuma daripada penyebaran maklumat?

A:Ya. Perkhidmatan prototaip CNC yang boleh dipercayai sentiasa menandatangani Perjanjian Kebenaran Diri (NDAs) dan memperlakukan fail anda dan hak milik intelek dengan kepercumaan penuh.